Evolución de la calidad

Actividad 1

1. Que es lo más importante del capítulo 1 según nuestro criterio?

El objetivo final que persigue la calidad total es lo más importante, la satisfacción final de ambas partes de una empresa tanto el productor o distribuidor como el cliente final. La correcta aplicación de los métodos para obtener un estándar alto de calidad en todo aspecto. Y poder consolidar una empresa basándose en los principios requeridos.

2. porque?

Porque cuando una empresa llega a obtener un alto porcentaje de calidad esta aumenta sus ganancias reduciendo sus costos en gran manera. La inversión es compensada por el ahorro que a futuro es utilidad neta.

3. concepto de calidad?

Es un término amplio que abarca desde el diseño de un producto o bien hasta el momento que se encuentra en las manos del consumidor final y este se siente totalmente satisfecho con el mismo. Cumpliendo de manera efectiva todos los requerimientos previos a su fabricación, entrega y uso.

4. Elaborar una tabla sobre la evolución de la calidad y el cambio de paradigma de acuerdo con los criterios siguientes: Competencia, clientes, producto, empleados y ventajas competitivas de las empresas.

Tabla:

Criterio Viejo paradigma Nuevo paradigma

Competencia Cumplir estándares y procedimientos definidos Invertir tiempo y dinero Satisfacer expectativas del cliente horrar tiempo y dinero

Cliente Satisfacer al cliente Satisfacer al cliente mediante CALIDAD Y SEGURIDAD. Fidelizar con el cliente.

Producto Mejorar los Productos o servicios que se ofrecen Dentro de la mejora va la detección de Defectos en productos o servicios.

Empleados La calidad es responsabilidad de unos pocos La calidad es responsabilidad de todos

Ventajas competitivas Detectar los errores Evitar los errores

Actividad 2

Tema: Costos de Calidad

El Costo de calidad es un fenómeno lógico que se presenta en toda empresa, varía en cada caso, ya sea en el ámbito industrial, fabricación etc. El costo de calidad es un costo producido por renovaciones, inversiones o movimientos de reembolso y caducidad. Este costo ha variado desde sus orígenes, pues al iniciar las industrias y las fábricas, los industriales se concentraban en la producción sin tomar mucho en cuenta la calidad del producto, pero con el paso del tiempo y la competencia, se fueron enfocando mucho en la calidad y los costos que esto conllevaba; posteriormente con la llegada de la segunda guerra mundial, comenzaron las supervisiones en el material de guerra y los supervisores revisaban que la calidad sea suficiente.

Posteriormente a estos costos se fueron acoplando otros términos, como:

Diseño

Implementación

Inversión en material de mayor calidad

Operación

Mantenimiento de sistemas

Daños y devoluciones

Caducidad de productos Etc.

Por lo cual se pueden dividir en dos, costos de calidad, que se enfocan en mejorar y mantener la calidad del producto y los costos de no calidad que se enfatizan a las pérdidas producidas por errores, malos manejos, mal diseño, caducidad y devolución de productos, mal servicio y reclamos de cualesquier especie, que generan un gasto por parte de la empresa.

Los costos de calidad, involucran a varios departamentos dentro de una empresa, y se enfocan en mejorar y mantener la excelencia en los productos y los costos de no calidad, que resuelven y absorben los costos por errores, incumplimientos y omisiones etc.

Los departamentos que se pueden ver involucrados, pueden ser:

Departamento de producción,

Ventas, Mercadotecnia,

Diseño e Investigación

Desarrollo

Compras de material

Almacenamiento

Manejo de materiales

Producción

Planeación

Control

Mantenimiento

Servicio

Quejas

Reembolsos etc.

Y estos departamentos pueden variar, aumentando o disminuyendo dependiendo esto directamente con el giro de la empresa.

Los costos de calidad y de no calidad, le señalan a los departamentos los puntos que deben ser corregidos, para que la empresa pueda seguir adelante en su misión.

Los costos pueden ser:

Costos de calidad

Costos de inversiones

Costos de mejoramiento

Costos de prevención

Costos de valoración

Costos de cuantificación de calidad

Costos por falla o fracaso

Ejemplo de Costos de calidad:

En la empresa “Promociones y anuncios Jiménez S.A. de C.V”. Se requiere invertir en un nuevo sistema de computadoras de escritorio para la atención de llamadas y movimiento de videos promocionales, la inversión sería inicialmente por computadoras de doble núcleo y de procesador integrado; pero por decisión de los técnicos se cambió de decisión y se instalaran computadoras I3 e I5 para que se puedan realizar los trabajos de procesamiento de video y se invertirá en memorias clase DDR3, con disipador de aluminio, aumentando esto un 45% el valor inicial de la inversión.

Ejemplo de costos de no calidad:

En la empresa Legumbres “Rancho Santo Tomas S.A. de C.V.”, en enero del año 2010 recibió lotes de latas de chicharos que resultaron caducos en los almacenes. Se realizó una pequeña inversión en investigadores de mercado, quienes analizaron ampliamente las causas por las que fueron desechados dichos productos.

Se realizaron investigaciones al producto mismo y se descubrió que las latas fueron etiquetadas equívocamente con fechas de caducidad posteriores, llegando a la conclusión de que fueron enviadas con fecha caduca.

Los nuevos lotes, fueron rectificados y la empacadora fue conminada a realizar nuevos registros de caducidad en los nuevos productos, y rectificar las computadoras, pues el cambio de fecha por el nuevo milenio, afecto directamente la producción.

Se rectificaron las máquinas y fueron certificadas por la secretaría de Sanidad, quien corroboró el fallo y para sostener el costo de los productos retornados estos se reutilizaron alimento para consumo de los animales.

El costo de no calidad, ascendió a un 15 % de la ganancia esperada en el trimestre correspondiente a enero-marzo del año 2010.

Las contabilidades fueron remitidas para que surtan sus efectos en el área correspondiente.

Actividad 3: filosofía de Edwards Deming.

CIRCULO DE DEMING

Actividad # 4

Los maestro de la calidad.

Shigeo Shingo y Poka Yoke

1. El significado de Poka Yoke y cuál es la propuesta del autor?

Un poka-yoke (es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. Por ejemplo, el conector de un USB es un poka-yoke puesto que no permite conectarlo al revés.

La propuesta del autor es idea de esta tecnica Poka – Yoke es respetar la inteligencia de los trabajadores, Poka - Yoke suple las tareas repetitivas o acciones que dependen de la vigilancia, inspección o memoria de los trabajadores liberándolos de ellas, para así dedicar el tiempo y mente de ellos para buscar más creatividad y actividades de valor agregado.

2. Realice una lluvia de ideas en la que mencione otros mecanismos poka-yoke que se encuentran en las actividades que se realizan diariamente en las casas o en los lugares de trabajo o estudio.

• Computadoras con conectores de diferentes formas para evitar que el usuario conecte erróneamente cables en lugares inadecuados de la computadora y la dañen por error.

• Cajeros automáticos que no continúan ninguna operación si no sacamos nuestra tarjeta, para evitar el error de dejarla olvidada dentro del cajero mismo. Indicación de error si la introducimos con el chip en posición invertida avisando que no puede ser leída.

• Autos que no arrancan la marcha si no se tiene puesto el cinturón de seguridad, ya que no se “cierra un circuito” evitando que el usuario quede desprotegido al no abrocharse el cinturón olvidándose de proteger su vida y viole el reglamento de tránsito en muchos países. La alarma sonará si deja uno la llave puesta en la marcha y se baja uno del auto, evitando el error de olvidar la llave dentro del auto, etc.

• Conector de USB

• La Alarma del reloj

• Un enfoque básico de esta técnica lo constituyen los juguetes educativos. Los cuales nos han ido acondicionando desde nuestra primera infancia a entender Poka Yoke de detección de contacto. Como es el caso del cubo con ranuras de diferentes figuras geométricas, que solo permiten el que se introduzcan los sólidos que acompañan al cubo, solo si el infante selecciona la pieza adecuada a la forma de ranura correcta. Se complementaría la enseñanza si los bordes de las ranuras tuvieran el color correspondiente a cada pieza y cada pieza tuviese un color diferente –uso de código de color- adicional.

3. Puntos importantes extraídos de la filosofía de Shingo?

• Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad

• La base es conocer el proceso, entender el problema y buscar la solución más sencilla

• "Las causas de los defectos se encuentran en errores simples, y los defectos son el resultado de no darles importancia a dichos errores”.

• Los errores humanos se originan normalmente por alguna distracción de la gente, cansancio, confusión, desmotivación, entrenamiento inadecuado, mala actitud, etc.

4.

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