INGENIERÍA INDISTRIAL DISEÑO DEL TRABAJO
Aeiou1Tarea3 de Marzo de 2020
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INGENIERÍA DE MÉTODOS
FABIÁN ANDRÉS MORENO PINZÓN
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
INGENIERÍA INDISTRIAL
DISEÑO DEL TRABAJO
Villavicencio, Colombia
2018
El Diagrama de Pareto: Es una gráfica donde se organiza por medio de dato en un orden determinado de menor a mayor y de izquierda a derecha con barras que determinan o definen las causas y/o consecuencias (Sales, 2002).
Usos y utilidades
- Cuando se identifica un producto para una mejora de calidad
- Cuando se quiere observar de manera detallada una problemática
- Cuando se pretenden identificar las oportunidades de mejora
- Para distinguir y agrupar por segmentos
- Para la busca de soluciones de problematicas.
- Para evaluar resultados de antes y después
- Cuando los datos se clasifican en categorias
- Cuando el rango de la categoria es importante
- Cuando se quieren establecer las causas y las consecuencias de un problema
- Cuando se necesite identificar el problema y las categorias mas influyentes
- Cuando se necesite decidir sobre las causas o problematicas a enfatizar
[pic 1]
(Tomado de Wikipedia enciclopedia libre)
Diagrama de Gratt: “Es un instrumento efectivo de planificación y programación para operaciones de producción que impliquen un mínimo de interrelaciones. Consta de una gráfica de doble entrada donde las filas representan máquinas, personas, departa - mentos o recursos que sean necesarios para cumplir una tarea. Las columnas definen los per{iodos en horas, días, semanas o meses”.(Palacios, Acero, Luis Carlos,2009)
Usos y utilidades
- Gantt: gráfica de doble entrada, las filas son máquinas, personas, dptos o recursos y las columnas son tiempo.(Palacios, Acero, Luis Carlos,2009)
- Planificar y controlar son dos pasos fundamentales para que cualquier proyecto salga bien en tu empresa. Por esta razón, las organizaciones han intentado emplear diferentes métodos para vigilar la evolución de sus trabajos.
[pic 2]
Diagrama de Ishikawa: “Este diagrama procura, a partir de los efectos (síntomas de los problemas), identificar todas las causas posibles que provocan esos efectos. La metodología se basa en di - ferentes categorías de problemas, cada una se analiza según la incidencia de diferentes factores que pueden afectarlas”. (Palacios, Acero, Luis Carlos,2009)
Usos y utilidades
- Su utilidad es identificar las causas que generan los efectos
- Identificación de causas que probocan efectos
[pic 3]
2. Diagramación del proceso productivo del papel.
Inicio [pic 4][pic 5][pic 6][pic 7]
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[pic 21]
[pic 22]
Final.
3. Estudio de Métodos.
Entradas:
- Recepción de materia prima
- Tripa de fábrica
- Maquina de embutir carne
- Máquina de moler
- Carne de cerdo
- Obra manual de amarre de chorizo
Salida: Chorizo terminado y cocido para la venta.
Fábrica: Asadero y choricería la Cuncia. Empresa dedicada a la fabricación, cocción y venta de chorizo de cerdo, ubicada en la Cra 14 # 5-25 la cuncia, Km 15 vía Acacías.
Es una empresa dedicada a la fabricación de chorizos de cerdo, ubicada en la ciudad de Villavicencio, creada hace aproximadamente 10 años por la señora Carmen Rosa Gómez Carrillo, uno de ellos el señor Juan Carlos González Blanco. Inició fabricando chorizos a muy bajo precio y pequeños, a medida que la demanda crecia, aumento el tañamo y asi mismo el precio del mismo.
Esta microempresa empezo con la venta de chorizo preparado con arepa blanca y limon en un local arrendado en la vereda la cuncia de la ciudada de villavicencio, el negocio de la venta d echorizo generó mucha demanda hasta el momento en que la dueña decidio comprar el espacio para hacer de este una empresa mas grande.
Asadero y choricería la cuncia ha crecido hasta la actualiad convirtiendose en una empresa distribuidora de chorizos a mircroempresas ubicadas en diferentes partes del país, cuenta actualmente con 20 trabajadores y busca posicionarse como marca conocida a nivel nacional.
- Diagrama de flujo elaboración de chorizo de cerdo
Inicio [pic 23][pic 24][pic 25]
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10 Min[pic 35][pic 36]
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Trabajo manual
de amarre.[pic 45][pic 46]
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- formato (Anexo1.Mot.Econ): Datos Base
EMPRESA | Asadero y choriceria la Cuncia |
PRODUCTO | Chorizos de cerdo |
INPUTS | Materia prima: maquinas de embutir embutir |
Maquina de moler carne | |
Recepción de materia prima | |
OUTPUTS |
|
Chorizos de cerdo | |
| |
| |
Composición del producto | Tripa cerdo hecha en fabrica, condimentos para sazonar, carne de cerdo entera. |
Maquinaria | |
Maquiaria electrica, de embutir y moler | |
Nivel Tecnológico | Medio |
Actividad de mayor demanda manual | Proceso manual de amarre de chorizo. |
Actividad de mayor dificultad | Proporcionar la medida exacta de cada chorizo teniendo en cuenta que se hace manualmente el amarre. |
- formato (Anexo1.Mot.Econ) FMT MotEcon
LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO | |||
ITEM | PROCESO | APLICACIÓN | |
Suboperaciones | SI | NO | |
1. | 1. ¿Se puede eliminar una suboperación? |
| x |
a. | ¿Como innecesario? |
| x |
b. | ¿Por un cambio en el orden del trabajo? |
| x |
c. | ¿Por un cambio de herramientas o equipo? |
| x |
d. | ¿Por un cambio en el diseño del lugar de trabajo? |
| x |
e. | ¿Combinando herramientas? |
| x |
f. | ¿Por un ligero cambio de material? |
| x |
g. | ¿Por un ligero cambio en el producto? |
| x |
h. | ¿Con una abrazadera de acción rápida en las plantillas o accesorios? |
| x |
2. | ¿Se puede facilitar una suboperación? |
| x |
a. | ¿Por mejores herramientas? |
| x |
b. | ¿Cambiando los apalancamientos? |
| x |
c. | ¿Al cambiar posiciones de controles o herramientas? |
| x |
d. | ¿Por mejores contenedores de material? |
| x |
e. | ¿Utilizando la inercia siempre que sea posible? |
| x |
f. | ¿Al disminuir los requisitos visuales? |
| x |
g. | ¿Por mejores alturas de lugar de trabajo? |
| x |
Movimientos | SI | NO | |
1. | 1. ¿Se puede eliminar un movimiento? Un | x |
|
a. | a. ¿Como innecesario? Un |
|
|
b. | segundo. ¿Por un cambio en el orden de trabajo? Un | x |
|
c. | do. ¿Combinando herramientas? Un |
| x |
d. | re. ¿Por un cambio de herramientas o equipo? Un |
| x |
e. | mi. Por una gota de eliminación de material acabado? Un |
| x |
2. | 2. ¿Se puede facilitar el movimiento? Un |
| x |
a. | a. Por un cambio en el diseño, acortando las distancias? Un |
| x |
b. | segundo. ¿Cambiando la dirección de los movimientos? Un |
| x |
c. | do. ¿Utilizando diferentes músculos? Un |
| x |
| Utilice el primer grupo muscular que es lo suficientemente fuerte para la tarea: |
| x |
1. | ¿Dedo? |
| x |
2. | ¿Muñeca? |
| x |
3. | ¿Antebrazo? | x |
|
4. | ¿Brazo superior? | x |
|
5. | ¿Tronco? |
| x |
d. | ¿Haciendo movimientos continuos en lugar de sacudidas? |
| x |
Sostiene | SI | NO | |
1. | ¿Se puede eliminar una bodega? (El agarre es extremadamente fatigante.) |
| x |
a. | ¿Como innecesario? |
| x |
b. | ¿Con un simple dispositivo de sujeción? |
| x |
2. | ¿Se puede facilitar una retención? |
| x |
a. | ¿Acortando su duración? |
| x |
b. | Mediante el uso de grupos musculares más fuertes, como las piernas con viseras de pie? |
| x |
Retrasos | SI | NO | |
1. | ¿Se puede eliminar o acortar un retraso? |
| x |
a. | ¿Como innecesario? |
| x |
b. | ¿Por un cambio en el trabajo que cada miembro del cuerpo hace? |
| x |
c. | Al equilibrar el trabajo entre los miembros del cuerpo? |
| x |
d. | ¿Trabajando simultáneamente en dos artículos? |
| x |
e. | Al alternar el trabajo, cada mano haciendo el mismo trabajo, pero fuera de fase? |
| x |
Ciclos | SI | NO | |
1. | ¿Se puede reorganizar el ciclo para que se realice más trabajo manual durante el tiempo de funcionamiento? | x |
|
a. | Por alimentación automática? |
| x |
b. | ¿Por el suministro automático de material? |
| x |
c. | ¿Por cambio de la relación hombre-máquina? | x |
|
d. | ¿Por corte automático de energía al final del corte o en caso de fallo de herramienta o material? | x |
|
Hora de la máquina | SI | NO | |
1. | ¿Se puede acortar el tiempo de la máquina? | x |
|
a. | ¿Por mejores herramientas? | x |
|
b. | ¿Con herramientas combinadas? | x |
|
c. | ¿Por alimentaciones o velocidades más altas? | x |
|
...