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Ingenieria De Trabajo


Enviado por   •  10 de Mayo de 2013  •  4.704 Palabras (19 Páginas)  •  187 Visitas

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INGENIERIA DE TRABAJO

O ingeniería de métodos, es la técnica que se ocupa de aumentar la productividad de trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, tiempo y esfuerzo., que procura hacer mas fácil y lucrativa cada tarea aumentando la calidad de los productos poniéndolos al alcance del mayor número de consumidores.

OBJETIVO:

Aumentar la productividad con los mismos recursos u obtener lo mismo con menos.

REQUISITOS PARA SIMPLIFICAR EL TRABAJO:

Tener una mente abierta. Un paracaídas como la mente solo funciona cuando se lo tiene abierta.

Mantener una actitud de constante cuestionamiento. cuestionarse frecuentemente las cosas, en la simplificación del trabajo significa una de las más útiles herramientas.

Trabajar sobre las causas no sobre los efectos. No hay q conformarse con ver como la gente hace su trabajo., hay que analizarlo y estudiarlo para simplificarlo.

Siempre será necesario trabajar sobre los hechos, no sobre las opiniones. Mucha gente cree que un trabajo se hace por que desde muchos años antes “se está haciendo así”. Esto es solamente una opinión, de ningún modo es un hecho.. al hablar con los operarios, acepte las razones no las excusas.

Es importante eliminar el miedo a la crítica, despojarse del amor propio y de la pereza mental. Solo así se lograran cambios que valgan la pena.

La misión final es vencer la resistencia al cambio. Todos por naturaleza nos oponemos a los cambios, pero ellos son requisitos necesarios para el progreso.

Se entiende por simplificación de trabajo, “un método sistemático para la aplicación organizada del sentido común con el objeto de identificar y analizar los problemas de trabajo, desarrollar métodos más fáciles y mejores para hacer las cosas e instalar las modificaciones resultantes”.

OBJETIVOS DE ESTUDIO DE METODOS:

La meta de perfeccionar los procesos de trabajo se dividen en varios objetivos:

Mejorar los procesos, procedimientos y la disposición de la fábrica taller en lugar de trabajo así como el diseño del equipo e instalaciones, por otro lado, economizar el esfuerzo humano para reducir la fatiga innecesaria, además para ahorrar en el recurso de materiales, maquinaria y mano d obra.

aumentar la seguridad y crear mejores condiciones de trabajo, a fin de hacer mas fácil, sencillo, rápido y seguro el desempeño de labores.

PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO DE METODOS.

Seleccionar el trabajo y mejorar

Análisis de los detalles

Registrar los detalles del trabajo

Desarrollo de un nuevo método para hacer el trabajo

Aplicación del nuevo método.

REGISTRO Y ANALISIS DEL PROCESO

Con el análisis de los procesos se trata de eliminar las principales deficiencias en ellos y además lograr la mejor distribución posible de la maquinaria, equipo y área de trabajo dentro de la planta.

Para lograr este propósito la simplificación de trabajo se ayuda de tres documentos:

El lay out, el diagrama de flujo de procesos y la hoja de procesos.

LAY OUT

Es un plano a una escala adecuada en donde se distinguen los espacios físicos y maquinaria dentro del taller o planta vistos de la parte superior

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

Es una representación grafica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento , identidicandolos medianets simbolos de aceurdo con su naturaleza; incluye además toda la informcaion que se considera necesaria para el análisis. Esta simbología corresponde a las normas ASME.

HOJA DE PROCESOS

Es similar a la anterior, considerando además información sobre distancias recorridas, cantidad necesaria y tiempo requerido.

SIMBOLOGIA NORMALIZADA (ASME)

Con fines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en : operaciones, trasportes, inspecciones, retrasos o demoras y almaceamientos.

OPERACION

ocurre cuando un objeto esta siendo modificado en sus características, se esta creando o agregando algo o se esta preparando para otra operación, transporte, inspección o almacenaje. Se produce o se afectua algo¨

Ejemplo:

Tornear una pieza, cortar una pieza, fresar, embutir, taladrar

TRANSPORTE

ocurre cuadno un objeto o grupos de ellos son movidos de un lugara otro exepto caudno tales moviementos forman parte de una operación con inspección. ¨se cambia de lugar o se mueve¨

Ejemplo:

Banda transportadora de material

INSPECCION

ocurre caundo un objeto o grupo de ells son examinados para su identificaion o para comprobar o identificar la calidad o cantidad de cuales queira de sus características, sin q sufra ningún cambio-¨se verifica cantidad y calidad¨

Ejemplos:

Parte dimensional, en soldadura, calidad de pintura

ESPERA O DEMORA

DOcurre caudno se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de ellos con estose retarda el siguiente paso planeado, la demora puede ser evitable o inevitable¨se retrasa el paso sigueinte¨

Ejemplo.:

Esperar el ascensor , cuadno una serie de piezas hace cola para ser pesada.. o hay varios materialesesperadno en una plataforma el siguiente proceso.

ALAMCENAMIENTO

Ovurre cuando un objeto o gruopo de ellos son retenidos i protegidos cntra movimientos o usos no autorizados¨ se guarda o protege¨

Ejemplo

Proteger el material al mover a una bodega

ACCION COMBINADA

...

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