LABORATORIO DE CORROSIÓN PRÁCTICA 5 “RECUBRIMIENTOS”

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR [pic 1][pic 2]

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE CORROSIÓN

PRÁCTICA 5

“RECUBRIMIENTOS”

1. OBJETIVOS

1. Conocer los mecanismos de protección de la corrosión mediante recubrimientos.
2. Realizar dos tipos de recubrimientos con fosfatizado y pintura anticorrosiva.
3. Comprobar la acción de protección de dichos recubrimientos frente a la corrosión.

1. TEORÍA

1. Recubrimiento

1. Concepto

“Recubrimiento es el proceso y el resultado de recubrir es decir volver a cubrir un objeto para lograr una defensa y mejora a la resistencia o la durabilidad de algo”. (Bilurbina, 2003)

1. Definición

“Recubrimiento o revestimiento es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto. En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar algunas propiedades o cualidades de la superficie del objeto, tales como aspecto, adhesión, características de mojado, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, y resistencia a las rayaduras entre muchas otras. Los recubrimientos son aplicados mediante procesos en forma de líquidos, gases o sólidos.” (Bentley, 1999).

1. Generalidades

Mejoran los requerimentos mecánicos, físicos, químicos y estáticos de la superficie del material, tales como:

• Reflectividad y Color
• Resistencia a la Corrosión
• Resistencia al Desgaste
• Barreras Térmicas
• Reacciones Catalíticas
• Biocompatibilidad

  Los recubrimientos pueden afectar las siguientes propiedades:

• Resistencia Mecánica
• Fatiga o Tenacidad de Fractura
• Dureza

1. Mecanismos
2. Tipos de recubrimientos
3. Condensación de recubrimientos

1. PARTE EXPERIMENTAL

1. Material y Equipos

• Placas de hierro
• pH-metro
• Multímetro

1. Sustancias y reactivos

• Hidróxido de sodio                          NaOH
• Agua destilada                                 H2O
• Ácido sulfúrico                                H2SO4        10%
• Baño para fosfatizado
• Acido crómico                                 H2CrO4      0,01%
• Pintura anticorrosiva
• Cloruro de sodio                              NaCl

1. Procedimiento

• Proceder a hacer un desengrase alcalino de la pieza metálica con Hidróxido de Sodio al 5 % p/v por 5 minutos a una temperatura de 40°C.
• Enjuagar la pieza metálica con abundante agua durante 1 minuto.
• Decapar la pieza metálica con una solución al 10 % de Ácido Sulfúrico durante el tiempo que se considere necesario para eliminar la mayoría de la herrumbre de la placa a tratar.
• Pasivar la placa posterior al decapado con Ácido Crómico al 0.01 % durante 60 segundos a una temperatura de 60 a 80 °C.
• Fosfatizado
• Proceder a realizar un fosfatizado preparando una solución para fosfatizar añadiendo 8 gramos de dióxido de manganeso y 16 gramos ácido fosfórico de grado alimenticio en 1 litro de agua.
• Introducir la pieza metálica en la solución y calentar la misma hasta 95 °C hasta que se evapore el 33 % de la solución fosfatizante.
• Enjugar nuevamente la pieza metálica con abundante agua durante 1 minuto y esperar que se seque la misma.
• Pintar la pieza metálica con pintura anticorrosiva manteniendo en lo posible la uniformidad, es decir sin grumos de pintura en la superficie de la pieza metálica.
• Exponer los materiales a recubrir en un medio salino (dejar por 3 días).
• Registrar pesos iniciales y finales.
• Anotar las observaciones.

1. DATOS

1. Datos Experimentales

Tabla 1. Datos para fosfatizado

Tabla 2. Datos para recubrimiento con y sin pintura

1. CÁLCULOS

1. Determinar la velocidad de corrosión en MPY

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Cálculo Modelo: Placa con recubrimiento

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1. Definir la eficiencia del recubrimiento

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1. RESULTADOS

Tabla 3. Resultados

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