MARCO TEÓRICO DE PAPEL Y PAPEL ESTUCADO

[pic 1]

Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

ESTADÍSTICA APLICADA I – MA469

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Diferencias de rendimiento y costos en el proceso de fabricación de papel estucado en la empresa P.S.SAC

PROFESOR:

Carlos Pajuelo

(31-08-15)

MARCO TEÓRICO DE PAPEL Y PAPEL ESTUCADO

1. PAPEL

1. DEFINICIONES DE PAPEL

• Material en hojas de estructura porosa, fabricado de una pasta acuosa de fibras por escurrimiento del agua a través de una malla y de un secado sucesivo. Las fibras de pasta pueden ser de origen: mineral, animal o sintético, o bien una mezcla de estas.^[1]

• Hoja delgada hecha con pasta de fibras vegetales obtenidas de trapos, madera, paja, etc., molidas, blanqueadas y desleídas en agua, que se hace secar y endurecer por procedimientos especiales.^[2]

• Material constituido por una lámina delgada a partir de pulpa de celulosa, pasta de fibras vegetales generalmente blanqueada, y luego secada y endurecida, a la que finalmente le añaden sustancias para brindarle características especiales.^[3]

1. ELABORACIÓN DEL PAPEL

Para obtener papel como resultado final, la madera pasa por una serie de procesos que se explicará a continuación:

• Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cascara y corteza. Luego es picada en pequeñas astillas por una chipiadora y se acumula en grandes pilas, estas astillas son sumergidas a una temperatura de130 a 179 grados Celsius en un licor compuesto de agua y otros químicos para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se añaden otros químicos para blanquearlas. Una vez que la celulosa este blanqueada pasa por una cinta transportadora con rodillos de calor para secarlas. Esta pasta que contiene las fibras cae sobre una tela donde se produce la formación de la hoja. La celulosa pasa por una tela y es ahí donde se elimina el exceso de agua y la hoja de papel húmeda pasa por cilindros secadores que aplican calor y la secan. Finalmente, el papel recibe un baño de almidón, el cual ayuda a sellar su superficie para luego ser cortada a medidas requeridas.^[4]

1. PAPEL ESTUCADO

1. DEFINICIÓN DE PAPEL ESTUCADO

• Es un tipo de papel, de color opaco y muy liso. Este papel es usado para la impresión de fotograbados. ^[5]

• También conocido como papel cuché o recubierto, es un papel que en su exterior es recubierto con varias capas. Generalmente este papel es un compuesto de carbonato de calcio, que le da al papel una alta calidad de impresión.^[6]

• Papel encapado o papel couché. Estos términos designan a los papeles en el que la o las superficies están recubiertas o estucadas para obtener un glaseado especialmente intenso y adecuar la superficie a usos específicos. Para determinar si un papel es estucado o recubierto, en algunos casos podemos distinguirlos a primera vista. En caso de dificultad en la distinción visual, la capa puede ponerse en evidencia raspando la superficie o separándola por inmersión en agua.^[7]

1. ELABORACIÓN DEL PAPEL ESTUCADO

[pic 2]

Proceso 1:

 Elaboración de chips (pequeñas astillas de 2 cm de largo por 1 cm ancho y entre 3 y 4 mm de espesor), la astilladora convierte los troncos en chips que varían en largo y en espesor, luego son clasificados y enviados a un silo de madera  y son llevados a un digestor continuo.

[pic 3]

Proceso 2:

Elaboración de celulosa, las astillas de madera en el digestor son cocidos bajo presión de vapor y componentes químicos con el propósito de separar  la celulosa de los otros componentes de la madera.

[pic 4]

Proceso 3:

Elaboración de papel estucado, considera los subprocesos de lavado,  depuración y blanqueo con un tratamiento químico, la fibra celulosa es almacenada con la finalidad de refinar la pasta  y luego se compone la fórmula final según el tipo y calidad de papel.

OBJETIVO GENERAL:

• Identificar las causas que originan diferencias de rendimientos en los procesos, que afectan los costos de la fabricación de papel estucado en la empresa P.S. SAC

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Identificar los costos aproximados de materiales de consumo e insumos en cada proceso
• Determinar el nivel de satisfacción de los trabajadores del proceso
• Identificar si el número de capacitaciones de los operarios en el último año influye en los rendimientos de los procesos
• Analizar la mínima cantidad de trabajadores que se requieren para cada proceso
• Determinar el costo promedio anual por mantenimiento de las máquinas de fabricación.
• Conocer el promedio de horas de trabajo por cada proceso
• Analizar la diferencia existente entre los costos de los servicios de suministro (luz, agua, gas, entre otros) por proceso
• Verificar el tiempo de transportación de los lugares de obtención de la materia prima a la fábrica
• Identificar si el tipo de árbol que se utiliza influye en el proceso de elaboración del papel estucado.
• Determinar  si se cumple las políticas de gestión ambiental en cada uno de los procesos realizados.

CUADRO DE VARIABLES (TIPOS Y ESCALAS)

...