QFD

Al hablar del QFD y del ciclo de vida de un proyecto, se empieza a esbozar a grandes rasgos la

herramienta en sí. En concreto, el QFD permite planear el producto y diseñar el proceso, así

como planear el proceso y la ponderación del mismo. Así pues con un dinamismo tal, la

herramienta es el resultado de razonar que es lo que se tiene que hacer, pero sobre todo cómo

se tiene que hacer, es ahí donde se incorpora la calidad como elemento de ponderación en el

ciclo de vida de un proyecto.

La calidad como tal ha sufrido un desarrollo evolutivo consecuencia natural a la condición de

progresista de la industria en general, ante este panorama ha sido necesario clasificar y

categorizar a los distintos modelos de calidad de acuerdo a su complejidad y aplicabilidad en la

industria de la construcción.

El concepto de las 5'S se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más

limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor "calidad de

vida" al trabajo. Las 5'S provienen de los siguientes términos:

• Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri.

• Ordenar: Seiton.

• Limpieza: Seiso.

• Estandarizar: Seiketsu.

• Disciplina: Shitsuke.

Cuando el entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza se pierde la eficiencia y la

moral y la eficiencia en el trabajo se refleja reducida drásticamente. Ante ese panorama elEl concepto de las 5'S se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más

limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor "calidad de

vida" al trabajo. Las 5'S provienen de los siguientes términos:

• Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri.

• Ordenar: Seiton.

• Limpieza: Seiso.

• Estandarizar: Seiketsu.

• Disciplina: Shitsuke.

Cuando el entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza se pierde la eficiencia y la

moral y la eficiencia en el trabajo se refleja reducida drásticamente. Ante ese panorama el n los centros de trabajo.

Es posible definir las 5’S como:

• Clasificar (seiri). Clasificar consiste en retirar del área o estación de trabajo todos

aquellos elementos que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en áreas de

producción o en áreas administrativas.

• Ordenar (seiton). Consiste en organizar los elementos que han sido clasificados como

necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.

• Limpieza (seiso). Limpieza significa, además de la actividad de limpiar las áreas de

trabajo y los equipos, el diseño de aplicaciones que permitan evitar o al menos

disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo.

• Estandarizar (seiketsu). El estandarizar pretende mantener el estado de limpieza y

organización alcanzado con la aplicación de las primeras 3's.

• Disciplina (shitsuke). La disciplina es el canal entre las 5'S y el mejoramiento continuo.

Implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol de los empleados, respeto por sí

mismo y por los demás y mejor calidad de vida laboral, además del cumplimiento de las

normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo en óptimas

condiciones.

En síntesis, podríamos decir que el modelo 5’s ha sido desarrollado principalmente para su

implementación en el campo. Es decir su concepción se basa en el ordenamiento sistemático

del sitio de trabajo, lo que trae como consecuencia el aumento de la productividad mediante el

orden. Mas sin embargo, el uso de 5’s, en las actividades cotidianas realizadas por el staff en

una compañía es una consecuencia lógica, esto con ciertas limitaciones. En la construcción

como una actividad pluridisciplinaria, el uso de las 5’s es especialmente idóneo.

¿Es que acaso no es fundamental tener una disciplina que permita un ambiente de trabajo

limpio y ordenado? La respuesta obviamente es sí.

En Europa y más específicamente en las ciudades europeas, la construcción se desarrolla en

muchos casos en espacios reducidos, y por igual en lugares públicos y privados, y en

ocasiones por esas mismas limitaciones físicas, merman y perjudican la movilidad del

ciudadano común.

Es entonces, cuando la idea de racionalizar el uso de cada centímetro cuadrado destinado a un

proyecto, tiene sentido para la coexistencia del mismo con la ciudad.

Además el uso del 5’s tiene entre otras consecuencias, la disminución de las probabilidades de

accidentes ocasionados por el ambiente de trabajo. Pues entre más ordenada y limpia se

encuentre una obra, menores son las posibilidades de sufrir un accidente, esto es de especial

interés en la industria de la construcción,

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