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Simulación y escalamiento de procesos


Enviado por   •  22 de Noviembre de 2017  •  Tareas  •  823 Palabras (4 Páginas)  •  148 Visitas

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL[pic 1][pic 2]

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGIA[pic 3]

Simulación y escalamiento de procesos

Ejercicios 1-13

Grupo: 7LV3

Integrantes:

  • BARRERA HERNÁNDEZ VANIA JOCELYN EUNICE
  • SÁNCHEZ BLANCAS CINTHIA LAURA

Profesores:

VALDES LOZANO ALEJANDRA

México D.F. a 25 DE Noviembre del 2016

  1. General.
  • Desarrollar habilidades en ele manejo de un destilador, así como discutir las variables que afectan en la separación.
  1. Particulares.
  • Reconocer los elementos que componen un equipo de destilación.
  • Obtener el rendimiento, productividad y porcentaje de recuperación del producto de interés, y explicar los factores que afectaron en estos valores.

Fundamentos

La destilación es un método para separar los componentes de una solución; depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida, y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases. En vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla, con el fin de obtener la segunda fase (como se hace en la absorción o desorci6n de gases) la nueva fase se crea por evaporación o condensaci6n a partir de la solución original.

Son claras las ventajas de un método de separaci6n como éste. En la destilaci6n, la nueva fase difiere de la original por su contenido calorífico, pero el calor se incrementa o se elimina sin dificultad; por supuesto, debe considerarse inevitablemente el costo de aumentarlo o eliminarlo. Por otra parte, las operaciones de absorción o deserción, que dependen de introducir una sustancia extraña, proporcionan una nueva solución, que a su vez quizá tendría que separarse mediante alguno de los procesos difusivos, a menos que la nueva soluci6n fuera útil directamente.

Al mismo tiempo, la destilación posee ciertas limitaciones como proceso de separación. En la absorción u operaciones similares, en donde se ha acordado introducir una sustancia extraña para obtener una nueva fase con fines de distribuci6n, generalmente se escoge entre una gran variedad de disolventes con el fin de obtener la mayor separación posible. Por ejemplo, como el agua no sirve para absorber gases de hidrocarburos presentes en una mezcla gaseosa, se escoge, en lugar del agua, un aceite de hidrocarburo que proporcione una solubilidad elevada. Sin embargo, en la destilaci6n no se tiene esta posibilidad de elección. El gas, que puede crearse a partir de un líquido mediante la aplicación de calor, consta, inevitablemente, sólo de los componentes que se encuentran en el líquido. Por lo tanto, ya que el gas es químicamente muy similar al líquido, el cambio de composición resultante por distribuir los componentes entre las dos fases generalmente no es muy grande. Es más, en algunos casos, el cambio de composición es tan pequeño que el proceso no es práctico; más aún, puede suceder que no haya ningún cambio en la composición.

No obstante, la separación directa que comúnmente es posible por destilación, en productos puros que no requieren procesamiento posterior, tal vez ha hecho de ésta la más importante de todas las operaciones de transferencia de masa.

[pic 4]

Figura 1. Equipo de destilación por arrastre de vapor

Diagrama de proceso[pic 5]

CÓDIGO

EQUIPO

E - 110

Condensador

E - 111

Tanque de Agua de Enfriamiento

E - 112

Bomba de Alimentación 1

F - 210

Hervidor

F - 211

Tanque con la Solución Problema

F - 212

Bomba de Alimentación 2

G - 310

Tanque Receptor del Destilado

G - 311

Bomba de Recirculación 1

Tabla 1. Identificación del equipo.

Resultados

Dato o base de cálculo

Valor numérico

Unidades

Densidad

0.8397696

g/cm3

Densidad molar de la solución

0.02617395

gmol/cm3

Concentración inicial en fondos

x1

0.5017531

fracción mol

x2

0.4982469

fracción mol

Cantidad inicial en fondos, Bo

141.2869822

moles totales

4533.0763

g

5398

mL

Cantidad inicial de X1 en fondos

70.89118541

moles

Tabla 2. Bases de cálculo y estimaciones teóricas para una destilación binaria.

% (v/v)

Volumen del componente volatil (mL)

Volumen del componente pesado (mL)

Masa del componente volátil (g)

Masa del componente pesado (g)

Moles del componente volátil (mol)

Moles del componente pesado (mol)

Masa de mezcla (g)

0

0

10

0

9.9829

0

0.554297612

9.9829

10

1

9

0.789

8.98461

0.017129831

0.498867851

9.6225

20

2

8

1.578

7.98632

0.034259661

0.44343809

9.553

30

3

7

2.367

6.98803

0.051389492

0.388008329

9.4385

40

4

6

3.156

5.98974

0.068519323

0.332578567

9.2198

50

5

5

3.945

4.99145

0.085649153

0.277148806

9.1199

60

6

4

4.734

3.99316

0.102778984

0.221719045

8.9518

70

7

3

5.523

2.99487

0.119908815

0.166289284

8.657

80

8

2

6.312

1.99658

0.137038645

0.110859522

8.4901

90

9

1

7.101

0.99829

0.154168476

0.055429761

8.1384

100

10

0

7.89

0

0.171298307

0

7.9243

Tabla 3. Registro de datos de la mezcla agua-etanol.

...

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