Sistemas de producción. Nombre de la tarea: Análisis de procesos
Enviado por Tevez1991 • 6 de Octubre de 2018 • Tareas • 1.178 Palabras (5 Páginas) • 144 Visitas
Nombre del alumno: Erika Sanjuana Hernández Mosqueda
Matricula: 17005214
Nombre del Módulo: Sistemas de producción.
Nombre de la tarea: Análisis de procesos.
Nombre del profesor: Lehonti Zenteno Rodríguez
SEGUNDO INTENTO
Fecha de elaboración: 23 de Julio de 2018
Introducción
En esta evidencia analizaremos el proceso de desarrollo de los helados y paletas Zulli, estudiando el tiempo del proceso y el tiempo perdido por mermas en las materia primas en cada uno de sus etapas con la cual aprenderemos más sobre los procesos conociendo el tiempo de adquisición de materia prima, así como la verificación de esta, y su tratamiento, conociendo el tiempo de enfriamiento así como la preparación de los tanques de enfriamiento después comienza el envasado del producto, este adquiriendo las características impuestas por la empresa.
Diagrama de flujo.[pic 1][pic 2]
Si[pic 3][pic 4][pic 5]
No
[pic 6]
No[pic 7][pic 8][pic 9]
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DIAGRAMA DE PROCESO
Proceso de 200 litros de helados zully. | |||||||
Distancia (metros) | Tiempo (minutos) | Categoría | Descripción del proceso. | ||||
60 | [pic 30] | [pic 31] | [pic 32] | [pic 33] | [pic 34] | El área de compras realiza un pedido de fresas a alguno de sus proveedores certificados, el cual demora una hora en llegar a las instalaciones de la empresa. | |
20 | [pic 35] | [pic 36] | [pic 37] | [pic 38] | [pic 39] | El personal del almacén de materiales recibe las fresas del proveedor y verifica su calidad. | |
[pic 40] | [pic 41] | [pic 42] | [pic 43] | [pic 44] | Si la fresa se encuentra maltratada o muy madura, la rechaza y notifica al área de compras para solicitar otro proveedor. | ||
20 | 25 | [pic 45] | [pic 46] | [pic 47] | [pic 48] | [pic 49] | Una vez que se recibe la fresa inspeccionada, el personal de almacén de materiales registra su entrada al sistema y la transporta al área de desinfección |
120 | [pic 50] | [pic 51] | [pic 52] | [pic 53] | [pic 54] | El personal de desinfección quita el tallo de la fresa y la coloca en un tanque solución clorada Al concluir el periodo de desinfección, el personal enjuaga las fresas con agua | |
30 | 15 | [pic 55] | [pic 56] | [pic 57] | [pic 58] | [pic 59] | El inspector de calidad verifica la bacteriología de las fresas y, si se encuentra dentro de los estándares establecidos, aprueba su envío al área de producción. El personal de desinfección transporta la fresa al área de producción |
10 | 75 | [pic 60] | [pic 61] | [pic 62] | [pic 63] | [pic 64] | Dentro del área de producción, el personal realiza la mezcla de los ingredientes con base en las formulaciones estandarizadas (FF01 Fórmula para preparación de 200 litros de nieve de fresa) de la empresa, y espera a que el tanque de enfriamiento alcance la temperatura de -12°C. |
15 | 205 | [pic 65] | [pic 66] | [pic 67] | [pic 68] | [pic 69] | Una vez que la tina de enfriamiento tiene la temperatura adecuada, se vacía la mezcla en un cilindro rotatorio durante 120 minutos. La nieve de fresa se coloca en un congelador y se deja ahí durante 60 minutos hasta que alcanza una consistencia firme |
25 | 105 | [pic 70] | [pic 71] | [pic 72] | [pic 73] | [pic 74] | El personal de empaque transporta la nieve al área de envasado y coloca la nieve en envases de 1 litro de capacidad. Al finalizar, la nieve se coloca en la cámara fría para su almacenamiento final y se imprime cada envase con un código QR que contiene fecha de producción y lote, también se registra su existencia en él. inventario |
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