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Unidad #3: Sistemas de Gestión de la Producción GUÍA DE ESTUDIO


Enviado por   •  29 de Febrero de 2016  •  Exámen  •  2.549 Palabras (11 Páginas)  •  272 Visitas

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Agosto-Diciembre 2015

Unidad #3: Sistemas de Gestión de la Producción

GUÍA DE ESTUDIO        

Nombre del alumno: Yolanda Jazmín Loredo Rodríguez

                                                             

  1. ¿Cómo se puede definir el flujo continuo?

En su forma más pura de flujo continuo significa que los elementos se procesan y pasar directamente al siguiente proceso de una sola pieza a la vez. Flujo de una pieza y "hacer uno, pasar una". 

  1. ¿Cuáles son los principios del flujo continuo?

El objetivo es alcanzar el paradigma de una sola pieza del flujo en una sola unidad discreta de los flujos de producto de un proceso a otro. En efecto, la cantidad de lote es uno.

  1. ¿Qué controla los sistemas de producción pull?

Una ventaja de este sistema es que no habrá exceso de inventario que necesite ser almacenado, reduciendo así los niveles de inventario y los costos de transporte y de almacenamiento de mercancías. Sin embargo, una desventaja importante para el sistema pull es que es altamente posible funcionar en dilemas de pedido, tales como un proveedor que no es capaz de obtener un envío a tiempo.

  1. ¿Qué se elimina con el flujo continuo?

El objetivo es una línea de producción equilibradas con un desperdicio mínimo, al menor costo posible, en el tiempo y la producción libre de defectos.

  1. Un proceso de flujo continuo produce o traslada productos conforme a tres principios básicos ¿Cuáles son?

Pedido,flujo de la producción,y entrega al cliente

  1. ¿Qué es un cuello de botella?

Es el paso en un proceso de trabajo que tiene la menor capacidad. Esto es válido para cualquier tipo de producción, incluida la fabricación de un producto físico o el procesamiento de papeleo en una oficina.

  1. Señala los Métodos de  identificación de cuello de botella

1 En forma teórica pueden calcularse los tiempos de proceso de cada puesto de trabajo.

2 Observación de los stock intermedios.

3 Observación del ritmo de trabajo en cada puesto de trabajo.

4 Medición de tiempos de proceso.

  1. ¿Cuáles son las causas de los cuellos de botella?

Tiempos muertos, Falta de operarios, Falta de almacenamiento variable

  1. ¿Cómo identificar los cuellos de botella?

1 En forma teórica pueden calcularse los tiempos de proceso de cada puesto de trabajo.

2 Observación de los stock intermedios.

3 Observación del ritmo de trabajo en cada puesto de trabajo.

4 Medición de tiempos de proceso.

  1. ¿Cuáles son los Tipos de cuellos de botellas?

Físicos

  • Son obstáculos de tipo material que dificultan la consecución de una tarea.

Mentales

  • Son los “cuellos de botella” más fastidiosos de erradicar, porque son intangibles y forman parte de tus emociones y sentimientos hacia las tareas que tienes por hacer.
  1. ¿Qué es la manufactura esbelta?

Es una metodología que comprende de una evaluación profunda de cada una de las actividades de la compañía a fin de minimizar el desperdicio en todos sus niveles.

  1. ¿Cuál es su objetivo?

La calidad de los productos es uno de los aspectos más importantes de la manufactura, ya que influye en la capacidad del producto en el mercado y en la satisfacción del cliente.

  1. ¿Cuál es el fin del tratamiento térmico de materiales?

Los tratamientos térmicos de los materiales se conducen con un mejor control de variables relevantes, a fin de obtener resultados mas predecibles y confiables en tanto que los métodos de tratamiento  superficial avanzan con rapidez  

  1. ¿En qué norma se establecen métodos de cobro de calidad?

ISO9001 y ISO TS 16949 han Influido en el comercio mundial y se ha convertido en una norma mundial para la calidad.

  1. ¿Cuál es el nivel de sigma más alto y como son los defectos en este nivel?

Los niveles de defectos se identifican como Sigma tres y Sigma cuatro, siendo el más alto el Sigma seis. Tres Sigma producirán 2700 partes defectuosas por millón es un índice inaceptable. En seis Sigma los defectos serán de 3.4 por millón.

  1. ¿Cuáles son las tendencias actuales de la manufactura?

Tradicionalmente se ponía énfasis en la comunicación de arriba abajo en la organización y en un fuerte control por parte de la gerencia, cuyas prioridades eran un retorno financiero rápido (primero las ganancias), crecimiento y tamaño (economía escala) .

  • Ahora la tendencia básica es una amplia comunicación de base a través de toda la organización
  • Con la competitividad global y los requisitos para una manufactura de clase mundial, las estrategias corporativas sufren continuamente cambios mayores

  1. ¿Cuál es objetivo del estudio de procesos de producción?

Es reflexionar sobre algunos aspectos que pueden ayudar a su solución.

  1. Menciona que es la producción multiproducto:

      La producción multiproducto permite compaginar los dos objetivos referidos con una implantación             en flujo pieza a pieza, que puede llevar a cabo la producción de productos con un cierto nivel de    diferenciación uno tras otro o bien mezclados.

  1. ¿Cuáles son los principales resultados que se logra en un entorno competitivo?

Relacionar la innovación de productos y la manufactura con el cliente y el mercado

Incrementar la flexibilidad de operación para responder rápidamente a las demandas de productos

  1. Da la definición de costo marginal

Se define como la variación en el costo total, ante el aumento de una unidad en la cantidad producida, es decir, es el costo de producir una unidad adicional. Matemáticamente se expresa como la derivada parcial del costo total respecto a la cantidad:

Costo Marginal = ∂Costo Total / ∂Cantidad CMg = ∂CT / ∂Q

  1. ¿Cuál es el objetivo del equilibrio del monopolio?

        1. La propiedad de un recurso tangible o intangible estratégico, o materia prima clave.

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