8 maneras de aumentar la agilidad en la cadena de suministro

(8 ways to boost supply chain agility)

8 MANERAS DE AUMENTAR LA AGILIDAD EN LA CADENA DE SUMINISTRO

como la reciente recesión global más profunda, algunas industrias sufrieron una caída de ventas en un 40 por ciento o más. empresas con problemas de liquidez lucharon con

Cancelación de pedidos de inventario, apilamientos y activos infrautilizados. Los titulares de negocios mostraron que muchas organizaciones fueron incapaces de sobrevivir esas presiones.

Sin embargo, muchos han sobrevivido, y están en curso para hacer así como la economía mundial se recupere. Los sobrevivientes fueron casi siempre más capaz de cambiar el curso más rápidamente que sus compañeros más lentos, minimizar las pérdidas y generar el dinero necesario. En general, se beneficiaron de las cadenas de suministro más sensible, más ágiles, lo que les permite cortar rápidamente de nuevo en los turnos de fabricación, tamaño de los lotes de cambio, detener e iniciar líneas de producción completas, plantas cercanas, vender activos y fuertemente reducir el inventario que viene a través de la tubería .

Sin embargo recesiones globales son raros, incertidumbre e imprevisibilidad son hechos de la vida en el entorno empresarial de hoy. Nadie puede realmente predecir el futuro, independientemente de su complejidad o precisas modelo de previsión de la empresa es. Y a medida que las cadenas de suministro se vuelven más largo que alcanza en los países de bajo costo para el abastecimiento o la fabricación se hace cada vez más claro una mayor flexibilidad y capacidad para reaccionar rápidamente a las cambiantes condiciones del mercado son por lo menos tan importante como las técnicas de predicción cuando se trata de la optimización de extremo a extremo operaciones .

En estos días, los precios de los combustibles y otras materias primas pueden cambiar durante la noche, los clientes demandan cada vez mayor velocidad y personalización, y el puerto y la congestión vial agregar las variables no deseadas a la cadena de suministro. Otros variabilidad es auto infligidas el resultado de una complejidad innecesaria en productos, procesos y carteras.

Esta mezcla de complejidad e imprevisibilidad exige un alto costo. Por eso es muy importante para las empresas para crear una cadena de suministro ágil y flexible que puede reaccionar rápidamente a los cambios en las condiciones o la demanda y reducir al mínimo el impacto negativo de la incertidumbre.

Pero la flexibilidad viene a menudo a un costo adicional. Los líderes empresariales deben luchar con una gama de soluciones de compromiso estratégicas: ¿Debo construir una planta de fabricación masiva para optimizar escala, o diversificar mi riesgo al permanecer más cerca del cliente y la producción en varias ubicaciones? ¿Debo mantener más almacenes en mi red para asegurarse de que pueda entregar los productos a mis clientes de manera rentable incluso si los precios del diesel alcanzaron $ 10 por galón? La cantidad de inventario tampón debería mantener a la mano?

La flexibilidad será más crítico en algunas áreas que en otras ihāṅ cuando los márgenes de beneficio son altos, por ejemplo, o para obtener acceso a mercados estratégicos o cuentas de clientes o, en su imprevisibilidad impone costes particularmente elevados. Por lo tanto, es importante saber por qué usted está tomando decisiones que está haciendo, y para hacerlos de manera estratégica y con atención plena. Este artículo reúne a ocho prácticas probadas para aumentar la flexibilidad y reducir el riesgo. Aunque algunos de los temas son bien comprendidas por los profesionales experimentados de la cadena de suministro, es probable que esos líderes no previamente han sido capaces de revisar o compartir todos los temas en una forma fácilmente accesible una especie de lista flexibilidad ", si se quiere.

La ponderación de los compromisos comerciales

Antes de comenzar a abordar TBE ocho prácticas, es importante reconocer que las empresas pueden aumentar la flexibilidad de sus cadenas de suministro, mientras que la gestión de los costos asociados, para obtener mayores beneficios generales. Una forma de determinar una más de todas inventor) 'política, por ejemplo, es equilibrar el grado de volatilidad de la demanda contra el costo de una venta perdida, como se muestra en el Anexo I. Digamos tanto la volatilidad como el costo de una venta perdida son alto; entonces las empresas deben hacer todo lo posible para garantizar la disponibilidad de productos sin incurrir en los costes de niveles demasiado elevados de inventario. Las inversiones en herramientas y procesos que permitan una estrecha integración con los proveedores puede ayudar a mantener los costos bajos, ya que pueden hacer justo a tiempo (Just In Time) de pedidos y producción, de reordenación rápida, la reposición automática, y para ordenar mecanismos. Por otro lado, si la volatilidad y el costo de una venta perdida son bajos, el mejor enfoque consiste en diseñar y automatizar la cadena de suministro para minimizar el inventario y garantizar los niveles objetivo de disponibilidad.

Sin embargo, la determinación de la verdadera volatilidad y actual coste de la pérdida de ventas puede ser un desafío requiere un análisis detallado. por ejemplo, para ver el grado de volatilidad demanda de los clientes realmente es, las empresas deben factorizar primero en salir toda la volatilidad auto infligidas de ineficiencia y mala planificación, que puede magnificar o distorsionar las señales de demanda hacia arriba y abajo de la cadena de suministro. Es también importante segmento de la cartera de productos, ya que la variabilidad y el costo de una venta perdida variará entre las SKU.

Ocho maneras de aumentar la flexibilidad y reducir el riesgo

Las fuentes externas de volatilidad tales como los cambios en la demanda de los clientes son dificil de controlar, ya que vuelven en gran medida impredecible. Cuando la demanda del cliente es incierto, las empresas deben mantener sus opciones abiertas siempre que sea posible, al retrasar el montaje final, por ejemplo, o para el almacenamiento de inventario hasta que las señales de demanda son más claras. Sin embargo, otros obstáculos son internos. Mediante la simplificación y racionalización de los pasos y procesos de cadena de suministro, las empresas pueden eliminar estos obstáculos auto infligido. Los siguientes ocho acciones se dirigen tanto a los obstáculos internos y externos a la flexibilidad:

1. Apriete su cadena de suministro

Como regla general, cuanto más largo o complejo de la cadena de suministro es. mayor es el riesgo de la variabilidad de lucro minando. Las empresas que fabrican en China. India y otros países de bajo coste siempre deben sopesar los beneficios de ahorro de costos contra los costos de transporte del agregado, los riesgos y los tiempos de entrega más largos, y el plazo de entrega variabilidad. Los retrasos causados ​​por factores externos tales como el mal tiempo o estancamiento en los puertos pueden añadir días o semanas en los tiempos de envío. Esto puede causar estragos en los programas de producción y, a menudo conducir a un ciclo vicioso de falta de existencias, pérdida de ventas, el inventario de las copias de seguridad, descontando, los altos costos de transporte, y escribir offs.

Su esencial para hacer y seguir haciendo, su cadena de suministro tan corta, sencilla y flexible ya que puede ser. Considere la posibilidad de abastecimiento de algunos productos más cerca de casa en México o América del Sur, por ejemplo, donde los costos laborales son todavía relativamente bajos. En su caso, construir almacenes más regionales para mantener el inventario más cerca de los clientes. Para los productos con altos márgenes y alta volatilidad o el mínimo peso y volumen, considerar diferentes opciones de envío como carga aérea. El sobre todos los ahorros de costos pueden compensar los costos iniciales más altos.

Otra manera de acortar los tiempos de ciclo y aumentar la flexibilidad es repensar la logística de distribución. Un minorista europeo importante utilizado para esperar de cuatro a seis meses para conseguir mercancías en general de China. ése es el tiempo que le tomó a los proveedores recibir órdenes, obtener materias primas de sus proveedores, realizar y enviar los productos, y para los productos que llegan a los estantes de las tiendas. No dispuesto a esperar tanto tiempo, el minorista alquiló un almacén junto al puerto en China y se acercó a algunos de sus proveedores chinos con una proposición; si iban a comenzar a alimentar a sus productos terminados directamente al almacén para que pudieran ser embalados y pusieron en un barco contenedor al día siguiente; el minorista les garantizaría un volumen grande y continuo de los negocios y no los dejaría con cualquier mercancía sin vender. Los proveedores estuvieron de acuerdo con la disposición novedosa y plazos de reaprovisionamiento se redujo de un promedio de 150 días a menos de 25.

1. replantear la gestión de inventarios

problemas de la cadena de suministro pueden obstaculizar los flujos de productos y dar lugar a una visión distorsionada de la demanda de los clientes, por lo torios factores a menudo terminan haciendo demasiado o muy poco de caldo. Como regla general, los niveles de inventario son impulsados por fabricación o de reaprovisionamiento tiempos y variabilidad de la demanda. Las cadenas de suministro a menudo distorsionan la demanda, ya que cada punto de la media de las órdenes más de lo necesario para evitar la falta de existencias que conducen al efecto látigo notorio que la demanda se amplifica de forma artificial. herramientas magras tales como los sistemas de respuesta Kanban o (Just In Time) pueden reducir al mínimo los niveles de inventario mediante la alineación de la producción con la verdadera demanda de los clientes.

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