Administración de la Cadena de Suministro SCM

UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ

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ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, INFORMÁTICA Y DE SISTEMAS

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Área de Ingeniería en Computación e Informática

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Administración de la Cadena de Suministro

SCM

Autores: Kevin Marca

Daniela Oñate

Curso: Sistemas de Información

Profesor: Natividad Grandón

ARICA, lunes 8 de abril, 201

Tabla de contenido

1.        INTRODUCCIÓN        3

2.        DESARROLLO        4

2.1.        Historia        4

2.2.        Definición        5

2.3.        Descripción del Sistema        5

2.4.        Características        6

2.5.        Beneficios        7

2.6.        Componentes        8

2.7.        Diagrama del Sistema        9

2.8.        Estrategias de Implementación        10

2.9.        Tipos        12

2.10.        Ejemplos de Sistemas existentes actualmente        13

3.        CONCLUSIONES        15

4.        REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        16

1. INTRODUCCIÓN

La administración de la cadena de suministro es un área que cobra cada día más importancia dentro de los sistemas de información, pues gracias a su correcta planificación y ejecución, para cumplir el objetivo principal que es satisfacer las necesidades del cliente con la mayor eficacia posible.

Uno de los principales actores del desarrollo de la logística, ha sido la evolución de la tecnología, pues gracias a esto, las operaciones se hacen cada vez de manera más efectiva y a menores costos y menor tiempo, gracias a la sistematización de las empresas y por ende de los procesos.

Con el presente informe se ilustrará brevemente el significado de la administración de la cadena de suministros (SCM), sus principales características, como se compone y sus ventajas dentro de las empresas.

1. DESARROLLO

1. Historia

El concepto que hoy conocemos como Administración de la Cadena de Suministros o SCM, sus siglas, nace en los ochenta en la Chrysler Corporation a manos del Director de Compras Thomas Stallkamp, es propulsado a crear este modelo de éxito, al ver el hundimiento financiero en el que se encontrada la compañía. El propone, establecer lazos a largo plazo con los proveedores que fueran parte esencial del diseño y desarrollo de servicios y/o productos. Este punto, era una necesidad básica para Stallkamp debido a los problemas financieros con los que se veía afectada la compañía.

Los proveedores de Chrysler desarrollaron el Viper, automóvil altamente exitoso, ya que Chrysler Corporation no tenía dinero para invertir ni en desarrollo ni investigación. Debido a esto, y con el crecimiento de la demanda por parte de los proveedores, que eran altamente puntuales y eficientes, que el concepto de “Cadena de Suministros” siguió desarrollándose.

En la actualidad, cuando se habla de SCM, se refiere al proceso que envuelve el diseño y desarrollo de servicios y/o productos, al intercambio de información a través de toda una red de distribuidores y proveedores, la creación, manufactura y distribución de los servicios y/o productos para que lleguen a tiempo a su destino final, el cliente.

1. Definición

El SCM, es un sistema de administración que integra y coordina procesos tanto de planificación, como de ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministro con el objetivo de satisfacer una necesidad del cliente. Por lo tanto, podemos decir, que engloba todo el ciclo de vida del producto o servicio, desde que se concibe hasta que se consume.

Otra definición podría ser:  “Una cadena de suministro representa una sociedad de negocios autónomos los cuales colaboran juntos en la solución de problemas comunes de optimización de operaciones. Con la colaboración y esfuerzo colectivo”

1. Descripción del Sistema

La administración de la cadena de suministro está formada por diversos procesos de negocio (compras, suministros, gestión de suministros, transporte, mantenimiento, etc.) con la participación de diferentes actores como proveedores, fabricante, distribuidores, mayoristas y clientes o consumidores finales.

Todos ellos trabajan juntos para poder satisfacer o disfrutar de un producto o servicio, este se puede dividir en 3 fases que son:

• Suministro. Cómo y de dónde obtenemos las materias primas
• Fabricación. Convertir dichas materias primas en productos terminados.
• Distribución. Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.

1. Características

SCM como una disciplina operativa se puede resumir como la práctica de estas características:

• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
•  El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

1. Beneficios

• Fidelidad de los clientes. Gracias a la eficiencia en los procesos productivos la atención al cliente mejora en aspectos como el tiempo de entrega, las condiciones de compra… Esto origina que los clientes tengan en mente la marca cuando piensen en estos determinados productos. Si la experiencia de compra es satisfactoria, repetirán.
• Mayor eficacia en las negociaciones.
• Mejor control. Al estar definido todo el proceso, podemos saber en tiempo real y en todo momento en qué eslabón de la cadena se encuentra el producto. Esto permite mayor control con actores externos como los proveedores, pudiendo acceder de forma rápida y sencilla a mayor número de ofertas. Además, permite hacer seguimiento de las fechas de entradas de suministros, producción, fechas de distribución etc.
• Como consecuencia, los pequeños conflictos o problemas cotidianos se reducen.
• Más rentabilidad. Se reducen todos los costes operativos de la cadena de suministro entre un 20-30%.
• Mejora la competitividad y permite llegar a nuevos mercados.
• Liderazgo. Una buena implementación de la cadena de suministro además de conllevar buenos resultados para una organización también hará que despuntes en el mercado como una compañía líder. Los clientes también juegan un papel decisivo, si ellos te eligen acabarán convirtiéndote en un referente.
• Mayor unidad en el equipo. Cada actor de la cadena sabe cuáles son sus funciones, cuándo debe llevarlas a cabo y la importancia de trabajar en equipo. Funcionan como una verdadera cadena en la que cada pieza es clave para lograr que el producto llegue en las mejores condiciones a los clientes finales.

1. Componentes

• Desarrollo del Producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto permiten a las empresas diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que se trabaja con una información directa y puntual de lo que los clientes desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir.

• Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles 

• Distribución y Logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la gestión de socios externos

• Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del producto, las materias primas estándar y los suministros especializados necesarios para la fabricación del producto final.

• Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación automatizados.

• Integración de socios de Negocios: Las soluciones de integración de socios de negocio,  permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las capacidades de los mismos.

1. Diagrama del Sistema

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1. Estrategias de Implementación

Para generar estrategias de implementación, lo primero que debemos hacer, es encontrar los puntos críticos de nuestro sistema. En este caso, algunos serían:

• Compras: control de la relación con los proveedores y grado de fiabilidad de las entregas.
• Abastecimiento: seguimiento y control del ciclo de los pedidos.
• Planificación de la demanda: definición de los parámetros de cálculo de las necesidades control sobre la previsión de la venta.
• Producción: control de tiempos de producción, costos y tiempo de mantención de maquinaria.
• Almacenaje: realización de todas las operaciones de recepción, almacenaje, preparación y expedición, minimizando los movimientos y reduciendo al máximo la pérdida de mercancías.
• Distribución: disposición de una flota suficientemente flexible para adaptarse a la demanda e entregas diarias. Control de tiempos de entrega y el nivel del servicio.

Una vez identificados los puntos críticos, definimos la planificación de las diversas áreas funcionales, en las que se desarrollan principalmente los niveles tácticos y operativos. Estas áreas las dividiremos en:

1. La planificación del inventario.
2. La planificación de la distribución.
3. La planificación de la producción.
4. La planificación del abastecimiento.

Luego de todas estas planificaciones, debemos integrarlas, para esto se usan las tecnologías, y también se dividen en 4:

1. Integración de información.
2. Coordinación.
3. Enlace organizacional.
4. Nuevos Modelos de Negocio.

El desarrollo de las estrategias de la cadena de suministros está dado por niveles jerárquicos de decisiones:

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