Administración de operaciones y el diseño de productos y procesos
Enviado por Juan Antonio Jasso Cañedo • 30 de Marzo de 2020 • Trabajos • 3.333 Palabras (14 Páginas) • 84 Visitas
Nombre: JUAN ANTONIO JASSO CAÑEDO | Matrícula: A02935370 |
Nombre del curso: Administración de operaciones | Nombre del profesor: Dante Zamora Lara |
Módulo: Administración de operaciones y el diseño de productos y procesos | Actividad: Evidencia 1.- Análisis del Caso. |
Fecha: 21 de octubre | |
Bibliografía:
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1.- Réplica a compañeros:
Opinión | Nombre de participante | Propuesta de solución publicada en el foro | Réplica que tú le hiciste |
Individual (propia) | JUAN ANTONIO JASSO CAÑEDO |
| No aplica |
Similar | Carlos Sánchez Saldaña | Mi propuesta de solución es en dos partes, la primera es la reclasificación del inventario del centro de distribución y sucursales en base a un análisis ABC a fin de reducir el inventario a menos de 30 días y por lo tanto reducir los costos de inventario. Este análisis con sus respectivas actividades se haría extensivo hacia las sucursales del el país considerando el volumen de inventario requerido por estas para tener las ventas mínimas de 2.5 millones de pesos semanales. Para esta primer parte de la propuesta me baso en el tema de Administración de inventarios y el análisis ABC de la referencia bibliográfica Heizer, J. & Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones. De acuerdo con el texto, los administradores de operaciones tienen entre sus actividades el establecimiento de sistemas para el manejo de inventarios, una herramienta de apoyo para esta actividad es el análisis ABC, el cual divide el inventario en tres categorías con base en su volumen anual en dinero, este tipo de análisis está basado en el principio de Pareto que aplicado a materiales establece que “hay pocos artículos cruciales y muchos triviales”. En análisis ABC se basa en el volumen anual en dinero, midiendo la demanda anual de cada artículo y multiplicándolo por el costo unitario. Los artículos clase A son los que tienen un alto volumen anual en dinero, entre 70% y 80% del dinero aunque solo representen aproximadamente un 15% del inventario de artículos. Los artículos de inventario clase B tienen un volumen anual intermedio en dinero entre un 15% y un 25% y en volumen de inventario representan alrededor de 30%. Los artículos de clase C representan un 5% en dinero y hasta un 55% en volumen del inventario. De acuerdo al mismo texto citado las políticas que pueden basarse en el análisis ABC incluyen:
Otro tipo de decisiones referentes a mejores pronósticos, control físico, confiabilidad en el proveedor, decisión sobe la reducción o aumento en los inventarios de seguridad entre otros pueden ser el resultado de políticas de administración de inventarios basados en el análisis ABC.
La segunda parte de la propuesta es utilizar la red de transportes de la compañía adquiriente para apoyar la distribución y las metas de crecimiento, de esta manera se puede lograr un optimización importante en el servicio de entregas hacia el centro de distribución de Monterrey y después de ahí hacia las sucursales del país. Para esta parte de la propuesta me baso en los procesos de operaciones y cadenas de suministro y en especial en lo que se refiere a la entrega, concepto tomado de la referencia bibliográfica Chase, R. & Jacobs, R. (2014). Administración de operaciones, producción y cadena de suministros 13a edición, el texto menciona en forma general la planeación, selección de proveedores, manufactura, entrega y devoluciones. Como el caso en estudio tiene un enfoque hacia los servicios de almacenamientos y distribución excluyo manufactura y devoluciones, tomo solo de la referencia bibliográfica las siguientes clasificaciones junto con sus detalles de actividades para cada proceso: La planeación que consta de los procesos necesarios para operar de manera estratégica una cadena de suministros, aquí se determina como satisfacer una demanda anticipada con los recursos disponibles, también es necesario crear un conjunto de medidas para vigilar la eficiencia de la cadena de suministro. Una fuente comprende la selección de proveedores que entregaran artículos y servicios para crear el producto de la compañía, en el caso en cuestión el servicio. La entrega, que también se conoce como el proceso de logística, se selecciona transportistas para mover productos a almacenes y clientes, coordinar y programar el movimiento de artículos e información a través de la red de suministro, formar y operar una red de almacenes entre otras actividades. | Considero que tu propuesta de solución puede llegar a solucionar el problema con el que cuenta la empresa, que si bien es cierto busca una manera mas eficiente para la logistica y manejo de materiales en todos sus centros de distribución principalmente en el correspondiente a Monterrey, creo que la reclasificación del inventario que manejas en base al analisis ABC es una excelente estrategía para reducir el inventario a menos de 30 días, lo que ocasionaria ganancias a la empresa, pudiendo cumplir con el objetivo de la venta minima de 2.5 millones a la semana.En cuanto a tu propuesta de utilizar la red de transporte de la propia compañía, es necesario solo verificar que los costos relacionados a la utilización de esta infraestructura, no esten por encima de la contratación de servicios para el mismo fin, muchas empresas en la actualidad en base de analisis financieros tienen a bien contratar este tiempo de servicios ya que mantener una flota de camiones distribuidores afectan el balance general de la empresa y el estado de resultados de las mismas. Sin embargo si despues de esta análisis se determina que esta estrategia representa un beneficio competitivo para la empresa podemos decir que el suministro representa una ventaja competitiva con respecto a otras empresas, lo anterior debido a que esta caracteristica resulta critica porque se relaciona directamente con la confiabilidad del producto o el servicio, ya que la meta de este proceso es producir bienes y servicios eficientes y eficaces sin defectos, el cumplimento de estos indicadores es fundamental para garantizar la confiabilidad del producto o del servicio conforme las necesidades e indicaciones del cliente. (Chase, R., y Jacobs, R. (2014) Administración de Operaciones Producción y Cadenas de Suministro 15a Ed, Estrategias, McGraw Hill, Estrategias) |
Diferente | Ulises Maurilio Montañez Gallegos | Con base en lo mencionado en el libro “Administración de operaciones, producción y cadena de suministros” (Chase, 2014), propone un modelo que regula desde la planeación hasta la producción que se entregará a los clientes; en cada fase involucra a las diferentes funciones que deberán participar en el proceso. Agrupa el proceso de diseño y desarrollo del producto en seis fases, las cuales describo a continuación para dar solución al caso.
Planeación: Esta fase ha sido cubierta ya que el Ingeniero Roberto ha planeado los objetivos del proyecto el cual desea presentar.
Desarrollo del concepto: De igual forma, esta fase ha sido cubierta en parte por el Ingeniero Roberto, ya que tiene planteado los cuestionamientos que desea presentar al comité directivo; sin embargo, no menciona su plan a seguir.
Diseño del sistema: Como solución propongo que se elimine el control de logística que tiene el CEDIS de Monterrey y que cada una de las sucursales realice el pedido directamente con la filial de Estados Unidos.
Diseño detallado: Para esta fase, se realizará un plan mensual de incorporación al sistema por sucursales, en el que se identificarán las problemáticas actuales de cada sucursal, cada problemática deberá tener factores cuantitativos y de medición para así compararlos con el mes subsiguiente a la incorporación del sistema independiente de pedido.
Pruebas y afinación: Para esta fase se contemplaría la implementación del sistema inicialmente a las sucursales más pequeñas, para posteriormente aplicar el sistema a las sucursales más grandes. Todo esto con el propósito de medir la eficiencia del sistema en la importació o compra de los ítems.
Producción de transición: Para esta fase se medirá y se cuantificará la eficiencia del nuevo sistema implementar, con el propósito de medir si realmente está funcionando el sistema para posteriormente migrar las sucursales más grandes al sistema independiente de pedidos. | Considero que tu propues no es valida, ya que la empresa tiene bien identificados todos sus procesos, sin embargo busca una mejora en sus proceso de control de invetarios y suministro de bienes es por lo anterior que solo necesita crear una estrategia o estrategias para la mejor en sus centros de distribución es decir. Una decisión de este tipo que se toma dentro del contexto de la empresa se configura como una estrategia corporativa de la empresa, esta estrategia se basa en la misión corporativa y, en esencia, refleja la manera en que la empresa planea utilizar todos sus recursos y funciones para obtener una ventaja competitiva, es decir esta estrategia especifica la manera en que la empresa piensa utilizar sus capacidades de producción y distribución para brindar un soporte a la estrategia de la empresa. (Chase, Aquilano, Jacobs. Administracion de Producción y Operaciones 8va Ed, El campo de la Administración de Operaciones). Por lo anterior creo que la mision y visión de la empresa estan enfocadas en la mejora en su proceso de control y mejora en sus centros de distribución buscando los objetivos para reducción de tiempos de inventario y mejora en la distribución de los productos a sus proveedores y clientes. |
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