Cadena De Suministro

CADENA DE SUMINISTRO

Concepto de la cadena de suministro

Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.

• Una cadena de suministro consta de tres partes:

• El suministro

• La fabricación

• La distribución

La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y suministran las materias primas para fabricación.

La Fabricación convierte estas materias primas en productos terminados y la Distribución se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.

Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios materiales e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final."

Objetivos de la Cadena de Suministro

1. Promover un adecuado servicio al consumidor final

2. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad

3. Capacidad de entrega de la variedad de los productos

4. Balance adecuado

Tipos de cadenas de suministros:

• La cadena de suministros estratégica: que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las materias primas.

• La cadena de suministros táctica: supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación.

Funciones de la cadena de Suministro

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de manufactura son:

1) Administración del Portafolio de Productos y Servicios: que es la oferta que la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta oferta.

2) Servicio a Clientes: que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la organización visualize los compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.

3) Control de Producción: que, derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.

4) Abastecimiento: que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.

Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad del productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de depósito. La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

Procesos involucrados en la Cadena de Suministro

• Planificación

• Aprovisionamiento

• Pedidos por emergencia

• Cumplimiento de pedidos

• Traslados y despacho

• Proceso de análisis de existencias

• Seguimiento de fallas en componentes

• Recepción y administración de inventarios

• Facturación y emisión de recibos

• Administración de garantías

• Procesamiento de pagos.

CADENA DE VALOR

La Cadena de Valor es el conjunto de actividades y procesos que añaden valor a los productos y servicios de una empresa, que serán entregados al cliente final y que en última instancia es lo que éste valora de la empresa. Se distinguen dos tipos de actividades:

1. Las Actividades Primarias: Son un conjunto de actividades y procesos secuencialmente ordenados que agregan valor directo a la Cadena y por ende a los productos y servicios usados por el cliente. Los procesos de actividades primarias reciben del cliente especificaciones y entregan un producto o servicio a satisfacción del mismo. Si cualquiera de estos procesos falla, el cliente no recibe lo que desea y no hay satisfacción. En una empresa convencional, distinguimos como Actividades Primarias: la Investigación y Desarrollo, el Diseño, los Procesos de Producción, de Servicios y el Marketing.

2. Las Actividades de Apoyo: Son actividades y procesos paralelos que inciden indirectamente en el valor agregado para el cliente. Como su nombre lo indica, apoyan a las Actividades Primarias con recursos necesarios para su correcto desempeño. Entre estas tenemos: la Administración de Recursos Humanos, las Actividades de Administración General, Planeación, Finanzas, Contabilidad, Asuntos legales, Compras

Una cadena productiva integra el conjunto de eslabones que conforma un proceso económico, desde la materia prima a la distribución de los productos terminados. En cada parte del proceso se agrega valor.

Una cadena de valores completa, abarca toda la logística desde el cliente al proveedor. De este modo, al revisarse todos los aspectos de la cadena se optimizan los procesos empresariales y se controla la gestión del flujo de mercancías e información entre proveedores, minoristas y consumidores finales.

Modelo para determinar la mejor cadena de suministro para un producto

Se plantea cómo construir cadenas de suministro a partir de la naturaleza de los productos. Se basa en discriminar los productos según el nivel de predictibilidad de la demanda. Los productos con una demanda fácil de predecir y de estimar se definen como productos “funcionales”. Los productos que tienen una demanda difícil de prever (como son por ejemplo los productos muy ligados a la moda) o, en algunos casos, de demanda totalmente impredecible o estacional se catalogan como productos “innovadores”. Estas categorías de productos llevan asociadas un conjunto de atributos que aparecen definidos

Así, la naturaleza de los productos determina la selección de la cadena de suministro. A partir de esta premisa, determinaremos dos tipos de cadena de suministro:

a) Para los productos funcionales: redes eficientes orientadas a conseguir unos costes logísticos muy competitivos. La baja marginalidad del producto y su largo ciclo de vida nos fuerzan a ser muy estrictos en la gestión del binomio servicio-coste. Se observa una fuerte coincidencia con las estrategias logísticas que deben desarrollarse durante la fase de madurez del ciclo de vida del producto.

b) Para los productos innovadores: redes de respuesta rápida. La prioridad es la flexibilidad y la capacidad de respuesta inmediata. La brevedad del ciclo de vida de estos productos comporta que la prioridad del sistema logístico sea la adaptación a una demanda impredecible y, con frecuencia, muy variable.

Gestión de Cadena de Suministros

Manejo eficiente (costo/servicio) de productos, servicios, e información entre proveedores, procesadores, distribuidores, y usuarios finales.

Pautas de evolución:

• Competencia de mercados globales

• Reducción del ciclo de vida de productos

• Crecientes expectativas de los consumidores

• Avances en comunicación y transporte

Cadena de suministros: Red logística

Características

Red compleja de infraestructuras y organizaciones con objetivos antagónicos

• Atención de la demanda: mayor desafío

• Sistema dinámico: variaciones estaciónales, tendencias, promociones, competencia

• Nuevos sectores  nuevos problemas: reducción del ciclo de vida y precios de productos

Gestión de inventarios

Afecta directamente la calidad del servicio y los costos de la cadena

• Tipos: materia prima, productos en proceso y terminados.

• Factores determinantes: pronósticos de demanda y tamaño de pedido (costos de pedido, almacenamiento, obsolescencia, y oportunidad).

Modelo de tamaño de lote económico

Diseño de redes logísticas

Designación del número, ubicación, y tamaño de centros de producción y de distribución. Determinación del flujo de productos entre distintos centros:

• Agregado de información

• Costos de transporte, almacenamiento, etc

• Capacidad de almacenamiento

• Localización de centros

• Pronósticos de demanda

Sistemas de distribución

Operación de redes de suministro

• Redes centralizadas vs. Descentralizadas (stock de seguridad, calidad de servicio)

• Estrategias de uso y supresión de depósitos

• Cross-docking: envío directo de productos a centros de venta

• Estrategias de producción: push / pull

Transporte

Incorpora la comunicación móvil extendiendo la gestión de asignación y ruteo. Problemas simples conceptualmente, pero de difícil resolución.

• Ruteo de vehículos

• Asignación de tripulación

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