Caso Eólica de Composite
Enviado por Daniel Gama • 21 de Julio de 2020 • Ensayos • 1.141 Palabras (5 Páginas) • 525 Visitas
Resumen del caso:
En Julio de 2010, la dirección de ECSA estudiaba donde situar una nueva planta, ECSA fabricaba una amplia gama de piezas o “partes”, tanto metálicas como de “composites”, para la industrias de equipos aeronáuticos, espaciales, automovilísticos, de iluminación pública y maquinaria agrícola.
Datos
- Facturación esperada para 2010 🡪 141 millones de euros
- ECSA poseía 3 plantas, la sede central en Zaragoza y 2 plantas satélites que distaban unos 100 Km de la planta principal.
- La mayoría de los 500 empleados de la planta principal pertenecían a dos de los sindicatos de implantación nacional.
- En Marzo de 2010, una huelga por salarios tuvo cerrada la planta principal durante 3 semanas, tras llegar a un acuerdo el sindicato había manifestado que no se sentía plenamente satisfecha con el acuerdo (Importante riesgo de Huelga)
- En la planta principal, se producía la mayor parte de las piezas fabricadas en las satélites.
- Cada una de las sucursales contaba con 150 empleados no sindicados, aunque había habido algunos intentos de organizar sindicatos en estas plantas.
- La dirección creía que los trabajadores de las poblaciones pequeñas dependerían más de la fábrica, que serían posibles relaciones más estrechas entre los directivos, menos absentismo, en definitiva mayor productividad, además de un cierto ahorro en los costes del terreno, impuestos, salarios, etc…Según los directivos, las operaciones de mecanizado resultaban más rentables en las sucursales que en la planta principal, las relaciones de la compañía con los empleados y con las comunidades de estas plantas habían demostrado ser satisfactorias.
- En las 2 empresas sucursales anteriores no había existido ningún plan de capacitación a trabajadores , puesto que había podido encontrar suficientes trabajadores mecánicos especializados de otras empresas que habían cerrado.
- La dirección de la compañía opinaba que la demanda de piezas para aerogeneradores eólicos podría disminuir en los próximos 5 años.
Necesidad de una nueva planta/Contrato con el cliente
En Julio de 2010 se advirtió claramente que la compañía necesitaba una planta y equipo adicional para cumplir un contrato de fabricación de palas para generadores eólicos (3 años), que se había conseguido inesperadamente ese mismo mes.--> Falta de espacion 🡪 Necesidad de una nueva planta. (Construcción de la planta 1,5 M€ con fondos propios, y tardaría en su construcción de 4 a 6 meses)
- El cliente imponía una penalización de 50.000 € diarios por retrasos en las entregas. La dirección estimaba que tal sanción era asumible pq se esperaba una facturación por empleado un 15% superior al promedio de la compañía. De no cumplir además de la penalización, tendría difícil obtener otros contratos con ese cliente.
- La nueva planta trabajaría a 2 turnos, requerían unos 10 M€ en equipo, esta inversión se realizaría mediante una acuerdo con el constructor de los aerogeneradores, que prestaría los equipos.
- La nueva planta requería 220 operarios, 150 especializados.
CIUDAD
VENTAJAS | DESVENTAJAS |
Se cuenta con un número elevado de personas especializadas, mayor posibilidad de cubrir bajas, posibilidad de aumentar la versatilidad de mis empleados con permutas y cambios de roles. | Representación sindical en la planta, debido a la cercanía entre plantas y a que se formaría con personal de la planta principal. |
Esta cerca de la planta principal, lo cual puede ayudar en la comunicación entre plantas y gerencia | La mano de obra especializada era más costosa en priori (*):
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Contaba con excelente transporte aéreo, por ferrocarril y por carretera | La nueva planta trabajará a 2 turnos, esto puede generar conflictos laborales con los empleados de la planta principal. |
Requiere menos personal administrativo y se ahorrarían tres técnicos de alta cualificación que tienen un ahorro de 50 mil € anuales por persona (150.000 €) | Un huelga similar a la del mes de Marzo tendría un coste de 1 050.000 € y la perdida de nuevos contratos con el cliente. |
El terreno podía ser puesto en venta y a un precio mucho más alto en los próximos años, teniendo en cuenta la previsión de la demanda de aerogeneradores en los próximos años. | |
Si no consigo vender la fábrica, puedo utilizarla para otros productos y servicios, para ello mejor en Zaragoza. | |
Disponibilidad de personal especializado con un menor tiempo ya que no requieren de formación. | |
Ahorro en los gastos de formación | |
Facilidad de recuperación de los 1,5M € |
PUEBLO
VENTAJAS | DESVENTAJAS |
Gran número de personas dispuestas a pasarse del sector agrícola y agropecuario al sector industrial | Falta de mano de obra especializada |
Mano de Obra menos costosa | Distancia de 100 Km |
No existen sindicatos (**), menos riesgos de huelga. | Difícil una reventa de la planta |
Posibilidad de obtener subvenciones. | Si no tienes todos los operarios des del primer día incurrirás en penalizaciones |
El solar es lo de menos, cuesta lo mismo que 2 días de sanción… | Si tienes salidas o bajas de personal anualmente tiene un impacto económico alto en formación y en penalidades hasta que se incorpore la persona |
En el pueblo no existía ninguna industria, oportunidad para obtener beneficios de ayuntamientos, diputaciones,etc…(***) | Formación (gastos) para los empleados, considerando que en el caso indica que se considera especializado con una experiencia de 6 meses o mas. 5500 € x 45 personas x 6 mess=1.485.000€ |
100 Mil € gastos de personal administrativo? | |
Por la dificultad de recuperar la inversión de 1,5M y de la inversión del terreno, a que tener en cuenta el coste que tendría tener cerrada las instalaciones. |
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