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Caso Hot Line Incorporated


Enviado por   •  30 de Septiembre de 2019  •  Informes  •  759 Palabras (4 Páginas)  •  959 Visitas

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Caso Hot Line Incorporated

1. Datos

• Hot Line empezó sus operaciones en 1966.

• Posee tres líneas de producto: cañas para pescar hechas de un solo filamento, cañas con carrete y cañas con carrete de hilo.

Partes de la caña de pescar

• Los productos eran comercializados a través de distribuidores, quienes los colocaban en las tiendas de deportes y ferreterías. En el caso de minoristas de gran tamaño, eran comercializados directamente.

• Sus ventas eran estacionales y las épocas pico eran en primavera y diciembre.

• La producción se hacía en la fábrica de South Bend, Indiana. En el departamento de plásticos eran modelados las cuerdas de un solo filamento, los carretes de plástico, las manijas y las coberturas de los rieles.

• Los componentes de plástico que se terminaban eran almacenados en una bodega especial para partes manufacturadas, las cuales eran retiradas periódicamente junto con otras que provenían del almacén de componentes comprados y eran usadas en una de las 3 áreas de ensamble de la planta: la primera dedicada al encarretamiento de las cuerdas; la segunda, al ensamble de los carretes y el tercero, al ensamble de la caña con el carrete y las cuerdas.

2. Problemas

• Escasez de partes componentes en la fecha designada para la ejecución del ensamble de un artículo.

• Demoras en la producción.

• Trabajadores desocupados

• Productos parcialmente ensamblados (se quedaban en el inventario de productos en proceso aumentando costos).

• Existen demasiadas partes componentes equivocadas en el inventario porque el sistema actual de planeación trata el ensamble y la producción de partes y su ordenamiento como dos entidades separadas que no tienen relación entre sí.

• La empresa había invertido $65,000 en el sistema actual, pero al final, los inventarios, los faltantes y los costos siguieron altos.

3. Preguntas de la hoja de preparación

a. ¿A qué atribuye Hal el que no hayan suficientes partes en los almacenes para atender los ensambles? ¿Qué opinas al respecto?

Lo atribuye a que la producción y las compras se tratan de forma independiente, cuando en realidad unas dependen de la otra.

Estoy de acuerdo con Hal, puesto que esto genera que haya faltantes en el inventario y que éste no se ajuste a las necesidades reales de la empresa, incurriendo en costos más altos de inventarios.

b. La fórmula para calcular el Lote Económico de Producción, es la misma que aquella para calcular el Lote Económico de Compra (EOQ), cambiándose únicamente en valor del “costo de pedir”; por el de “costo del set up”. Siendo esto así, ¿Cuál sería el Lote Económico de Producción de la caña 1107?

Producto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero

Demanda 600 600 800 900 300 400

Costo Set Up 200 200 200 200 200 200

Costo Mante. Stk. 0.1004 0.1004 0.1004 0.1004 0.1004 0.1004

Valor Uni. Prod. 5.02 5.02 5.02 5.02 5.02 5.02

EOQ Mensual 690.06 690.06 796.81 845.15 487.95 563.43

Promedio 678.91

El lote económico de producción de la caña 1107 sería 678.91

c. ¿Qué opina de la aseveración del Hal: “Es excelente por su sencillez” refiriéndose al MRP?

Se refiere a que si tenemos todos los datos del material (LT; SS; LOTE DE PEDIDO; BOM; STOCK) solo es necesario ingresar una necesidad de producto terminado para saber cuándo y cuánto pedir.

Sin embargo, es importante acotar que el sistema por sí mismo no garantiza el éxito en la gestión de stocks, puesto que es necesario ingresar datos fiables y actualizados para ser exactos en la demanda.

Además no se puede dejar de lado el factor humano, ya que debemos capacitar a los usuarios del sistema para que puedan sacarle el máximo provecho, logrando un retorno frente a la inversión que significa el sistema.

4. Análisis de implementar el MRP

ESTRUCTURAS DE COMPONENTES

BILLS OF MATERIALS

SKU Cant Costo LT meses Inv inicial SKU Cant Costo LT meses Inv inicial

1107 1 3 1540 610 1 1 1 300

610 1 1 1 300 107 0.3 0.33 1 3000

720 1 0.75 2 2890

647 2 0.05 1 6720

648 2 0.05 1 5400

649 1 0.07 1 3210

SKU Cant Costo LT meses Inv inicial SKU Cant Costo LT meses Inv inicial

1269 1 3 320 611 1 1 1 300

611 1 1.5 1 2210 107 0.3 0.33 1 3000

720 1 0.75 2 2890

647 3 0.05 1 6720

648 2 0.05 1 5400

649 1 0.07 1 3210

SKU Cant Costo LT meses Inv inicial SKU Cant Costo LT meses Inv inicial

1269 1 3 500 617 1 1 1 300

617 1 2 1 1030 107 0.3 0.33 1 3000

720 1 0.75 2 2890

647 3 0.05 1 6720

648 3 0.05 1 5400

649 1 0.07 1 3210

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