Caso Lowell Steell

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

PRÁCTICA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

ING. ERWIN IZEPPI

SECCIÓN: N

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CASO LOWELL STEEL CORPORATION

Guatemala 9 De diciembre De 2019

INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se encuentra la resolución a la problemática de un caso práctico de la empresa Lowell Steel corporation, la cual se dedica a fabricación de lingotes rolados en frío y en caliente.

La problemática de dicha empresa es que ésta busca la expansión al igual que tener certeza si es necesario aumentar la operación en un 10%. Para lo cual a continuación se hicieron todos los estudios necesarios para poder dar una conclusión con criterio, en donde se aplicaron conocimientos tanto de mecánica como de Ingeniería industrial, y cómo estos cambios pueden afectar a la productividad de dicha empresa.

En el siguiente análisis se tomaron en cuenta varios aspectos, para determinar si es necesario realizar los cambios que la compañía desea, tanto como el análisis de todo el equipo de producción, ventas, costos de materia prima y sus inconvenientes, rolado en caliente etc. Con el fin de proponer una solución de qué forma la empresa puede expandirse y lograr el mayor porcentaje de operación posible.

JUSTIFICACIÓN

        La resolución de distintos casos de la vida real, que suceden en la industria son de gran apoyo al estudiante, ya que con ellos se logra conectar y familiarizar con la gran cantidad de problemas que pueden apareces en el ámbito laboral, y así aplicar los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera con el objetivo primordial de encontrar la mejor alternativa de solución a los mismos.  Está técnica busca desarrollar el análisis y el trabajo en equipo, ya que cada integrante del grupo tiene una forma distinta de pensar y en conjunto se puede encontrar una respuesta óptima.

En este caso, daremos una propuesta de solución para un problema que sucede dentro de la empresa Lowell Steel, el cual tiene como fin implementar los conocimientos adquiridos en el área de producción y el criterio personal en la resolución de problema de esta compañía que se especializa en el manejo de aceros especiales, pero tienen un problema ya que no tienen fuentes de materia prima lo que provoca que se tenga que adquirir de grandes compañías. A partir de esto, se proponen distintas alternativas para la solución de casos

DESARROLLO

Datos:

Nombre de la empresa: Lowell Stell Corporation

Ubicación: Ohio, USA.

Descripción: Manufacturera de lingotes rolados en frío y en caliente, así como lingotes de acero inoxidable y de aleaciones, lámina en hojas, tubo sin costura de carbono y aleaciones, productos galvanizados y revestidos y artículos diversos.

Instalaciones de manufactura:

Hacia el año 1960:

• Dos altos hornos de 800 toneladas con capacidad anual de más de 500,000 toneladas de metal rolado en caliente.
• Catorce hornos abiertos con capacidad de producción anual de 1 millón de toneladas de lingotes de acero.
• Una laminadora de 36 pulgadas.
• Una roladora de barras de 24 pulgadas.
• Una roladora de 18 pulgadas.

Hacia el año 1966:

• Dos altos hornos producían juntos entre 45 a 46 mil toneladas de hierro en lingotes.
• Diez hornos abiertos producían alrededor de 7000 toneladas mensuales de lingotes de acero.

• Éstos eran cargados con 58% de hierro y 42% de chatarra, sin embargo se descubrió que el porcentaje óptimo de hierro era entre 62 a 65%.
• Los hornos se descargaban cada 10 u 11 horas.
• Cada horno producía un poco más de 100 toneladas/carga.

Operaciones realizadas:

• La mayor parte de acero semiterminado se convertía en Lowell Works en lámina rolada en caliente.
• Unas 11500 toneladas de rolaban en frío en Lowell Works y otras 9000 se transportaban a subsidiarias.

Ventas de producto:

En un mes típico, el tonelaje de lámina rolada en caliente se podía vender como sigue:

Tabla 1: Ventas de lámina rolada en caliente expresada en toneladas

Fuente: Elaboración propia. Datos del caso de aplicación.

Subsidiarias:

• Perkins Tube & Steel, Co. Cubría alrededor del 20% de su línea de tubos con el perfil redondo de Lowell Works, y compraba el resto en el mercado abierto. La demanda a principios de 1976 era aproximadamente de 7500 toneladas.
• Maynard Steel Corp., requería 4000 toneladas mensuales de tira rolada en caliente que obtenía de Lowell Works.

Costos de fabricación:

• Lowell Steel Corp. no era una “productora masiva a bajo costo”.
• Las compras de materia prima se realizaban a grandes compañías o a sus subsidiarias y utilizaba sus transportes para llevar los materiales a sus plantas.
• Precio de la chatarra = US$ 50 / tonelada. Con un posible aumento entre 5 y 10% en los siguientes 30 días.
• Considerar la apertura del horno abierto no. 11, con lo cual la producción mensual de lingotes aumentaría en 7000 toneladas.
• La producción adicional podría venderse fácilmente a un precio de US$ 80 / tonelada.
• Las ventas de tiras roladas en caliente alcanzaban un promedio de US$ 140 / tonelada, pero el gerente de ventas no estaba muy seguro de que pudiera generarse un aumento de ventas en estos productos en los siguientes 2 o 3 meses.

Fuente: Elaboración propia. Datos del caso de aplicación

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