Caso empresa MODEPSA

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Contenido

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA        3

1. Razón Social        3
2. Industria        3
3. Misión        3
4. Visión        3
5. Valores        3
6. Proceso productivo        4
7. Productos        4
8. Realidad problemática        5

1. DESARROLLO DE LOS MODELOS        6

1. Caso 1 – Modelo de Asignación        6

1. Descripción del caso        6
2. Desarrollo del modelo        6
3. Resultados obtenidos        7
4. Interpretación        7

1. Caso 2 – Programación por Metas        8

1. Descripción del caso        8
2. Desarrollo del modelo        10
3. Resultados obtenidos        11
4. Interpretación        12

1. Caso 3 – Red PERT/CPM        12

1. Descripción del caso        12
2. Desarrollo del modelo        12
3. Resultados obtenidos        13
4. Interpretación        13

1. CONCLUSIONES        14
2. RECOMENDACIONES        14
3. BIBLIOGRAFÍA.        15

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

1. Razón Social. MODEPSA        [pic 2]

2. Industria. METAL MECANICA MAESTRANZA

1. Misión. “Nos dedicamos plenamente a la fabricación y comercialización de productos de sujeción, como pernos, tuercas y otros artículos afines, con la mayor calidad y garantía, así como la investigación y desarrollo para una innovación constante”

1. Visión. “Estamos comprometidos en lograr una organización dinámica ecológica, de excelente servicio al cliente, con liderazgo en

ventas y posicionamiento pleno de sus marcas en el mercado local y de la comunidad andina de naciones”

1. Valores. Sabemos que cotizar al momento, cumplir con los tiempos pactados, disponer de los materiales requeridos, tener el personal capacitado y otorgar los certificados de calidad, es lo más importante para el cliente y es esta nuestra prioridad.

• Trabajar con formalidad, honestidad y esfuerzo.
• Siempre respetar y atender las necesidades de los clientes de la mejor manera.
• Tratar a todos dentro de nuestra cadena de valor como a nosotros nos gustaría que nos traten.

EXCELENCIA.Todo lo que hagamos lo haremos de acuerdo a normas y especificaciones y de manera óptima.

INNOVACION. Ponemos en práctica nuevas ideas y la implementamos.

COOPERACION. Colaboramos con nuestros compañeros compartiendo nuestra experiencia y somos proactivos.

COMPROMISO. Tomamos los retos como propios con respeto, lealtad y perseverancia.

RESPONSABILIDAD. Hacemos las cosas a conciencia.

1. Proceso productivo. Se cuenta con dos líneas producción:

Automático (Frío)

• Preparación de materia prima (Maquinado)
• Conformado y/o prensado
• Laminado

Forja (Caliente)

• Corte
• Forja
• Reducido y laminado

Según el material y el acabado que requiere el cliente, se realiza lo siguiente:

• Pavonado
• Tratamiento térmico
• Zincado o Tropicalizado
• Galvanizado

1. Productos.

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Realidad problemática. La empresa MODEPSA es una empresa grande de maestranza que se dedica a la fabricación de elementos de sujeción y que contrata personal capacitado para la fabricación de estos elementos y paga por hora.

Cuenta con 5 máquinas para realizar diversos trabajos y selecciona a sus 5 mejores trabajadores para desarrollar la labor en cada uno de ellas. Sin embargo, los costos que ha presentado de cada trabajador para manejar cada máquina son distintos.

Por lo tanto, se tiene que aplicar el método de asignación para decidir la forma de como se asignara a los trabajadores a las máquinas.

DESARROLLO DE LOS MODELOS

1. Caso 1 – Modelo de Asignación.

1. Descripción del caso. A continuación, se muestra la tabla de donde se muestra los que gana cada trabajador.

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1. Desarrollo del modelo.

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1. Resultados obtenidos.

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1. Interpretación.

Una vez realizado nuestra tabla de asignación desarrollado con SOLVER, nuestro costo nos sale 119 y nos dice lo siguiente.

PLAN DE ASIGNACION:

• TRABAJADOR 1 debe operar el TORNO R.
• TRABAJADOR 2 debe operar el TORNO.
• TRABAJADOR 3 debe operar la FRESADORA.
• TRABAJADOR 4 debe operar la FRESADORA CNC.
• TRABAJADOR 5 debe operar el TORNO CNC.

1. Caso 2 – Programación por Metas.

Realidad problemática. La empresa MODEPSA es una empresa grande de maestranza que se dedica a la fabricación de elementos de sujeción.

MODEPSA cuenta con 01 almacén para guardar los diversos productos que va a comprar, estos productos de materia prima que comprará le van a servir para la fabricación de los elementos de sujeción. El almacén tiene una capacidad de 26 m3 y el capital es de s/ 35

1. Otro dato importante es que el peso de los productos no debe pasar las 10 tn. Además, la empresa pone un presupuesto mínimo como referencia de s/ 25 000.

Por lo tanto, se tiene que aplicar el método de programación por metas para saber cuántas unidades debe comprar de cada una.

1. Descripción del caso. A continuación, se muestra los datos: Capacidad del almacén: 26 m3.

Capital: 35 000 soles.

Peso: 10 tn.

Presupuesto mínimo es de 25 000 soles. Productos (variables):

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