Catalogo De Velas Aromaticas

Contenido

• Índice………………………………………………………………………I

• Tema……………………………………………………………………….III

• Introducción……………………………………………………………….III

• Justificación……………………………………………………………….V

• Objetivos………………………………………………………………….. VI

• Planteamiento del problema………………………………………….…VI

• Preguntas de Investigación……………………………………………...VI

• Marco Teórico……………………………………………………………...VII

• Hipótesis……………………………………………………………………IX

• Diseño Metodológico……………………………………………………..X

• Proceso…………………………………………………………………….XI

• Envasado………………………………………………………………….XII

• Clientes…………………………………………………………………….XIII

• Segmentación……………………………………………………………..XIII

• Proveedores……………………………………………………………….XIV

• Oferta……………………………………………………………………….XV

• Precio……………………………………………………………………....XVII

• Distribución………………………………………………………………..XVIII

• Proceso de Producción…………………………………………………..19

• Flujo grama...………………………………………………………………23

• Tamaño de la Planta……………………………………………………...24

• Maquinaria…………………………………………………………………25

• Estudio Financiero………………………………………………………...28

• Localización de la Planta…………………………………………………29

• Conclusiones………………………………………………………………30

• Recomendaciones………………………………………………………...30

• Fuentes……………………………………………………………………..31

• Anexos……………………………………………………………………...33

1. Tema

Creación de una empresa envasadora de agua.

2. Introducción:

Nicaragua es un país no muy industrializado lo que se refleja en exportaciones que no pueden competir con grandes productores de otros sectores.

Hay tendencias en las demandas que apuntan a industrialización de procesos que antes se llevaban a cabo solo artesanalmente.

En los últimos años se ha visto una tendencia a querer consumir lo que es saludable y bueno para nuestro cuerpo.

Las bebidas como agua purificada envasada ayudan a la hidratación después de actividades físicas extenuantes y han visto un surgimiento acelerado en los últimos años. Además no necesitan llevar persevantes y otros compuestos que son perjudiciales para la salud.

Conociendo estas ventajas que presenta dicho producto se elaboró un análisis los requerimientos para el montaje de una productora y envasadora de agua para beber.

El presente trabajo de curso contempla la determinación de los elementos necesarios para la creación de una empresa que envase y empaque agua purificada.

Planteamiento del Problema

¿Qué recursos son necesarios para crear una empresa productora de agua purificada en Nicaragua?

Preguntas de Investigación

¿Cuáles son los requerimientos de inversión?

¿Cómo es el proceso de elaboración de la agua?

3. Justificación

Este trabajo de investigación pretende establecer las bases para desarrollar un modelo de aplicación del montaje de una planta de envasado de agua para beber. La justificación está basada en la necesidad que vemos y del rápido crecimiento de este tipo de productos de alto consumo para deportistas y personas que están en constante actividad física.

Por lo general nuestro consumo de este producto es llenado por productos importados, pero no se da el caso de que existan estos productos en el mercado nacional y que hayan sido manufacturados localmente. Este tipo de fabricas tienen requerimientos específicos y es nuestra meta hacer ver cuáles son los requerimientos necesarios para montar una planta productora.

El proceso de implementación tiene varias etapas; desde definir de donde obtendremos los fondos o el capital, hasta los requerimientos en maquinaria, espacio, materiales, materia prima y el recurso humano. En este proyecto de investigación se busca conjuntar una serie necesidades que se encuentran al momento de querer emprender un negocio como el ya antes mencionado.

4. Objetivos:

General

Realizar un estudio de los elementos necesarios para la creación de una empresa envasadora de agua purificada para beber.

• Específicos:

 Analizar los requerimientos de inversión.

 Describir el proceso de montaje.

 Explicar el proceso de envasado.

5. Marco teórico.

En la selección y montaje de equipos para un sistema de fluidos determinado, es importante tomar en consideración, las características del sistema, prestando una especial atención a todos los factores que pueden influir en el desarrollo del proceso.

Los materiales de los que están hechos los equipos son la segunda consideración importante, ya que es esencial tener conocimiento sobre el comportamiento general de los materiales cuando se exponen a cierto ambiente de temperatura, presión y están en contacto con fluidos (líquidos y gases).

Como mencionamos anteriormente uno de los factores importantes a considerar, es la materia prima con que se envasa el agua. En su mayor parte el sistema de proceso estará conformado por equipos de acero inoxidable.

La razón por la que se escoge este material se fundamenta en sus características como son; su alta resistencia al uso, alta eficiencia a las temperaturas, (-200 grados centígrados a 800 grados centígrados) la tolerancia a los ácidos, lo que permite una alta resistencia a la corrosión.

El sistema estará provisto de tanques de acero inoxidable, tanques de almacenamiento, tanque de recepción, maquinas llenadoras y taponadoras, que coloca y aprieta las tapas y trabaja en conjunto con la maquina llenadora, un transportador de cadena, sistema de tuberías de acero. Etc.

Se utilizaran tanques, en donde se pone la cantidad de agua necesaria, previamente tratada, para asegurar la vida útil del producto que puede almacenarse por varios meses a temperaturas varias (lo ideal será a temperaturas de de refrigeración a 8 grados centígrados).

El proceso de purificación se realiza en un sistema continuo de tubos cerrados a donde es bombeada, se precalienta, de donde pasa directamente a un a un tanque de recepción, aquí se toman muestras para verificar que posee los parámetros de calidad deseados. Del tanque receptor se bombea para las maquinas llenadoras que tiene in sistema programado de llenado en ml. Con poca presión, esta instalación sigue la moderna técnica de montaje en cadena, las botellas bacías, se descargan y depositan en un almacén, de este se llevan manualmente a un transportador mecánico de cadena previamente esterilizado, las botellas en orden horizontal, ya listas para ser llenadas, pasan por la maquina llenadora, la cual esta combinada con la maquina taponadora, aquí las tapas van cayendo por gravedad al sistema de taponamiento, el trasportador de cadena conduce las botellas llenas, que van pasando por delante de un inspector de calidad y por ultimo llegan a una plataforma para ser empacadas un unas cajillas plásticas , manualmente.

La limpieza de la planta se realiza con un sistema aséptico completamente automático de acuerdo al programa de producción.

En la planta hay un laboratorio de control de calidad, que tiene los equipos necesarios para controlar y obtener los parámetros de control de calidad deseados en el producto, entre los equipos tenemos; Refractómetros, Densímetros, termómetros, PH metros, etc.

6. Hipótesis

Se puede poner en funcionamiento el montaje de una planta productora y embotelladora de agua purificada de acuerdo a la disponibilidad de los recursos necesarios. Estaremos dando empleo a muchas personas que viven en la ciudad y que espera cambios positivos en el ámbito comercial. Esto conllevara a un cambio en nivel cultural y educativo de las familias que laboraran para nuestra empresa, aportando de esta manera un desarrollo positivo a toda la comunidad. Esto se puede hacer de manera rentable para la recuperación de la inversión a mediano plazo y generar dividendo

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