Control estadistico de la calidad Técnica de los ¿5 por qué

Índice.

Introducción (giro de la empresa)…………………..………………………………..…...

Descripción del área de trabajo…………………………………………………..............

Planteamiento del problema……………………………………………..………..…...…

Lluvia de ideas…………………………………………………………………….….…....

Técnica de los ¿5 por qué?........................................................................................

Diagrama de afinidad………………………………………………………..…………….

Diagrama matricial en L…………………………………………………..………….……

Diagrama matricial en A………………………………………………..……….......……..

Diagrama de árbol…………………………………………………………..…..…………

Diagrama de relaciones………………………………………………..……..…………..

Costos de mala calidad………………………………………………..……..………..….

Curso grama analítico de la empresa……………………………………..……….….....

Diagrama de flujo de la empresa………………………………………..………….…..

Curso grama analítico del área de trabajo…………………………..……………........

Diagrama de flujo del área de trabajo……………………………..………………........

Hoja de Verificación…….…………………………………………..………………........

Diagrama de Pareto………………………………………………..…………………….

Diagrama de Ishikawa…………………………………………………………………...

Diagrama de Dispersión…………………………………………………………………

Carta de Control para Variables.

Carta de media……………..........................................……………………………....

Carta de rango……………………………………………………………………………

Carta de desviación estándar………………………………………………………..

Habilidad del proceso………………………………………………………………….

Carta de control para Atributos.

Carta p………………………………………………………………………………….

Carta np…………………………………………………………………………………

Carta c…………………………………………………………………………………..

Carta u……………………………………………………………………………………

Introducción.

Fresenius Medical Care se formó en 1996 a partir de la fusión de una de las divisiones corporativas de Fresenius, Fresenius Worldwide Dialysis y la empresa estadounidense National Medical Care.

Fresenius Medical Care es una empresa alemana que se especializa en la producción de suministros médicos, en especial para diálisis renales. Esta empresa produce y desarrolla diferentes tipos de equipos médicos para hemodiálisis, cuidado de enfermedades agudas y diálisis renal. Pertenece al grupo Fresenius SE, es el proveedor de productos y servicios de diálisis más importante del mundo, provee equipos para el tratamiento de la Insuficiencia Renal Crónica (IRC), padecimiento que afecta a millones de personas alrededor del mundo.

Como resultado de más de tres décadas de experiencia en investigación y desarrollo, establecemos estándares superiores en nuestras operaciones para el desarrollo de productos, terapias y servicios innovadores con el propósito de mejorar la calidad de vida de nuestros pacientes,

Desde su llegada a México en 1989 con la introducción de equipos de hemodiálisis en el mercado, su evolución ha sido exitosa gracias al gran prestigio que tiene como líder mundial en productos y servicios de diálisis.

En el 2002 Fresenius Medical Care inicia sus operaciones en la planta de producción y oficinas en Guadalajara, Jalisco y en 2008 recibe la certificación de la planta de producción ante la FDA para fabricación y exportación de productos a Estados Unidos. Para el 2010 logra obtener el distintivo de Empresa Socialmente Responsable (ESR) que otorga el CEMEFI. Llegando así al 2011 con la Certificación ISO 9001 que otorga OCI.

Contando con 21 clínicas FMC privadas para tratamientos de hemodiálisis (HD), en la República Mexicana: Aguascalientes (2), Distrito Federal (5), Edo. De México (2), Guanajuato (1), Guerrero (2), Jalisco (3), Michoacán (1), Morelos (3) y Puebla (2).

Descripción del área de trabajo.

Línea 1, cuarto limpio.

Esta área se encarga del llenado de bolsas de DP, de 2 y 6 litros. Este proceso comienza cuando del área de plásticos mandan la bolsa DP, Dren, Disco y tubo PBC para su ensamble y posteriormente llenado de líquido DP.

Primero las bolsas DP pasan a las impresoras donde se imprime la formula, fecha y caducidad de dicho producto, se inspeccionan y pasan a las máquinas de llenado.

Enseguida los discos son inspeccionados, se le pone el coupling, es donde se le agrega un pequeño plástico a los discos de dren para que ambas bolsas ensamblen y no haya fugas y se manda a las moistening (maquinas encargadas de vaporizar dichas bolsas para que así su utilización sea más fácil de manipular).

Al llegar al área de dren, se encargan de ensamblar  los tubos PBC, utilizando expansoras en las bolsas para su correcto ensamble, enseguida pasan a las moistening donde se ensamblan a la bolsa de dren y el disco al tubo PBC.

Una vez que estas han sido evaporizadas se mandan por la banda transportadora a cada una de las máquinas de llenado (9máquinas), con capacidad de dos bolsas por maquina cada 10 segundos donde se llena cada bolsa de DP con solución, se ensamblan a los discos que ya estás en las bolsas de dren, pasan al enrollado, a la over y posteriormente al sellado de over.

Por ultimo al área de inspección de producto semi terminado y se envían a los hornos.

Planteamiento del problema.

Baja producción en turno de fin de semana (domingo), con bolsas de 6 litros.

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