Desafios De Sistemas De Manufactura

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SESIÓN 1

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1

1. Desafío

A fin de entender mejor parte de la planeación de producto, te pido que analices el siguiente caso:

Considera la producción de bocinas en la fábrica «la voz» que considera vender el siguiente año un 20% más. En el año que termina (2018) fabricó 18,000 bocinas (5 por hora). Sabe que para poder cumplir con lo proyectado requiere más personal, cada uno de sus empleados trabaja 150 horas al mes, entonces te pregunto:

¿Cuántos empleados más requiere para cumplir con el proceso?

Datos:

• 18,000 mil bocinas al año
• 5 bocinas por hora
• 150 horas por empleado al mes

Proceso:

18,000 bocinas al año x 1.2= 21,600 bocinas más el 20%

150 Horas por empleado al mes x 12 meses del año= 1,800 bocinas al año por empleado

5 bocinas por hora x 150 horas al mes= 750 bocinas al mes

750 bocinas al mes x 12 meses del año= 9,000 bocinas al año por empleado

18,000 bocinas al año / 750 bocinas al mes =24 empleados

21,600 bocinas al año / 750 bocinas al mes=28.8 que es igual a 29 empleados

R= Ocuparía 9 empleados más.         [pic 5]

SESIÓN 1

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2

2. Desafío

Dando continuidad al desafío de la primera parte y considerando que ya somos más conscientes de lo que es la manufactura de productos y cómo ha evolucionado desde su aparición, te pido analizar la importancia de controlar la manufactura a fin de lograr los objetivos planteados dentro del diseño y planeación del producto.

La producción de bocinas para el año con el incremento del 20% se logró conforme a lo planeado.

¿Qué actividades de control piensas que pudo implementar el dueño de la fábrica para cumplir con su objetivo de venta?

R= Fijar los tiempos correctamente, Para poder llevar un perfecto cortometraje de cada operación, para así con este registro poder ubicar cada actividad que lleva más tiempo y así poder saber si se necesita más personal.

¿Crees que los métodos de control deben orientarse a los trabajadores o se debe revisar primero el costo de los insumos? 

Deberían de revisarse primero los insumos para poder llevar algún antecedente de costos y gastos y después reunirse con los trabajadores para reducir todo el riesgo de pérdida.

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SESIÓN 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 3

3. Desafío

Imagina que trabajas como ingeniero de fabricación en una empresa dedicada a la producción de alimentos procesados donde empaquetan los productos de forma manual por los trabajadores. Al ser alimentos perecederos, esta situación provoca que cuando el producto llega al cliente esté a punto de caducar por el retraso en el tiempo dedicado a empaquetarlo. Es por ello, que piensa implementar el uso de robots en sus líneas de producción y te solicita elaborar una propuesta de ejemplos prácticos del uso de robots que permitan solucionar esta problemática en el proceso de empaquetar los alimentos procesados.

Para elaborar tu propuesta, es indispensable que reflexiones sobre la siguiente pregunta:

¿Cuáles son los beneficios tangibles y las desventajas que puede tener que la empresa haga uso de robots en sus líneas de producción, sustituyendo al ser humano que empaqueta los alimentos procesados?

R= Los beneficios se encuentran en el ahorro de tiempo debido a la automatización, con esto atraería una mayor productividad y disminuiría el número de operarios así que sería menor dinero invertido en humanos.

Y como desventajas seria el aumento de capacidad disponible y pérdida, habría más gastos para realizar cambios.

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SESIÓN 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 4

4. Desafío

Debido al excelente trabajo que desarrollaste en tu propuesta de ejemplos prácticos del uso de robots para solucionar esta problemática en el proceso de empaquetar los alimentos procesados, la empresa decidió sí implementarla. Esto implica que tú serás el ingeniero en fabricación que formará parte del proyecto de programación del comportamiento del robot que realizará el empaquetado del producto.

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