Diseño de una plata de producción POLLOS

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DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE POLLOS (RECEPCIÓN DEL AVE, ALMANENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN)

GRUPO 1:

DANIEL ECHEVERRI

NICOL TRUJILLO

WILLIAM HURTADO

ANTONY VARGAS

UNIVERSIDAD LIBRE

INGENIERIA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI

2021

Contenido

1.        OBJETIVO GENERAL        4

2.        OBJETIVOS ESPECÍFICOS        4

3.        PROCESO DE PRODUCCIÓN        5

4.        ESTRUCTURA DEL PROCESO        7

5.        TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE LOS EQUIPOS        7

6.        PLANEACION ESTRATEGICA DE CAPACIDAD        8

7.        DEFINIR PARA EL PROCESO SELECCIONADO        11

8.        DEFINIR PARA EL PROCESO SELECCIONADO        12

9.        DISTRIBUCIÓN DE LOS EQUIPOS Y ÁREAS DE TRABAJO.        15

10.        PRODUCTO TERMINADO        18

11.        PERSONAL        20

12.        SERVICIOS        22

13.        OFICINAS        23

14.        UBICAR LAS DEMAS AREAS QUE CONSIDERE NECESARIAS PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA        23

15.        UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL CURSO, ENCUNENTRE LA MEJOR LOCALIZACION PARA UBICAR LA FABRICA (REGION Y SITIO ESPECIFICO EN LA REGION)        24

INTRODUCCIÓN

El propósito de este trabajo es diseñar una planta que cumpla con los estándares de distribución de puestos, de equipos y en especial pueda cumplir con la capacidad que se ha establecido en la demanda. La planta a diseñar es de la GALLINA KAMPEONA, está es una empresa que lleva una larga trayectoria en la distribución de carnes blancas a nivel nacional, desde hace aproximadamente 20 años se ha venido consolidando en el mercado, en la actualidad se encuentra en Cali, sin embargo está planta será diseñada para que se ubique en Jamundí, para el desarrollo de los procesos utilizaremos el conocimiento que se tiene de esta empresa.

En el presente trabajo se especifica el proceso y las áreas por el cual pasa el pollo, hasta que finalmente se almacena al cuarto frio. Por su parte,  a nivel de política se establece para el producto terminado y también se especifica el procedimiento que se hará con los desechos que deja el procesamiento del presente producto.

1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una planta de procesamiento de carnes blancas con el menor desplazamiento de los operarios y mayor eficiencia posible.

1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Controlar todas las posibles variables del proceso.

• Diseñar una planta que permita adaptarse a los cambios y requerimientos del mercado

• Determinar el correcto balanceo de la línea y los requerimientos de espacios necesarios para maquinaria e infraestructura.

1. PROCESO DE PRODUCCIÓN

A continuación se describe el proceso por el cual pasará el ave, y será procesada en cada área establecida:

Figura 1. Diagrama de bloques del proceso del pollo.

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Fuente: Los autores

A continuación se establece el diagrama del flujo del proceso:

Tabla 1. Diagrama de flujo del proceso de pollo.

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Fuente: Los autores 

1. ESTRUCTURA DEL PROCESO

Para el desarrollo del trabajo fue consultado sobre la demanda a nivel local y nacional, además fueron revisados artículos y trabajos para establecer el flujo, tipo de distribución y flow shop, el cual se describe a continuación:

• FLUJO

El flujo productivo del proceso del pollo es discreto, porque cada uno de los pollos se procesa “individualmente” es decir se procesan en masa, pero al final cada pollo es independiente de los demás.

• DISTRIBUCION

Se utiliza la distribución por producto, porque el proceso se realiza siguiendo cada paso del proceso

• PROCESO FLOW SHOP

Porque el proceso de trabajo pasa obligatoriamente por todas las secciones.

1. TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE LOS EQUIPOS

El tipo de distribución a utilizar en la distribución de los equipos es por producto, esto debido a que las maquinas se encuentra ubicadas en torno a la secuencia del procesamiento del producto, para esto es importante indicar que la maquinaria y equipos utilizados son agrupados en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación.

Al ser un producto de consumo masivo, este tipo de distribución traerá grandes beneficios ya que el trabajo estará guiado por rutas que permitirán menores retrasos en la fabricación y también se obtendrá recorridos cortos entre los puestos de trabajo.  Para este tipo de distribución se requiere menos calificada mano de obra, esto se debe en gran medida por que la producción es simplificada, la su planeación y control es fácil aplicar. Por último, cabe indicar que la fabricación del producto se hace por lotes.

1. PLANEACION ESTRATEGICA DE CAPACIDAD

En concordancia con el estudio de la demanda potencial realizado y la segmentación del mercado a nivel nacional se decidió enfocar el diseño de la planta y su capacidad para participar en una parte de esta en la ciudad de Cali.

DEMANDA POTENCIAL

De acuerdo a los datos recogidos por FENAVI el consumo de pollo per cápita en el año 2020 fue de 34,02 Kg, el segmento de mercado objetivo se refiere a la población de la ciudad de Cali que representa una población de 2.227.642 de personas.

Tabla 2. Consumo per cápita de pollo anual

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Fuente: Información estadística FENAVI.

Esto representa una demanda de potencial de 75.784.381 kilogramos de pollo al año por consumo para la ciudad de Cali.

PORCION DE LA DEMANDA ATENDER

Dada la demanda potencial de pollo en el segmento de mercado escogido, se quiere disponer de una capacidad para procesar 3190 aves o 4785,80 Kg de pollo por jornada de trabajo, lo cual corresponde a atender el 0,61% de la demanda anual en la ciudad de Cali.

Tabla 3. Venta de pollo enero-junio 2021

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Fuente: Los autores

1. DEFINIR PARA EL PROCESO SELECCIONADO

¿Cuál es el producto principal?

Procesamiento de pollo desde la recepción del ave, hasta la distribución del producto en todas las presentaciones (bandejas, pollo entero, por presa)

¿Existe subproductos? ¿Existen desechos, basura? ¿Cómo se almacenan hasta su disposición final?

Las vísceras son el principal subproducto, sin embargo, también se encuentran la pollinaza y harina de ave.

Las vísceras pasan por un proceso donde deben ser retiradas del pollo, luego lavarse para posteriormente almacenarse en el cuarto frio, durante el proceso de lavado se gasta grandes litros de agua por cada pollo, para esto es necesario que la planta de producción cuente con un sistema que permita:

1. Ser usada para limpiar los canales durante y después del procesamiento.
2. Ser usada para limpiar los canales de la evisceración.
3. Ser usada para remover puntos finales de colección.

Cabe indicar que el sistema debe permitir ahorrar la mayor cantidad de agua posible, además de establecer el máximo uso.

Esta planta tendrá desechos avícolas en grandes cantidades, estos podrán ser usados como fertilizantes, en la actualidad el uso de dichos excrementos (pollinaza) para la alimentación de rumiantes. Se entiende por pollinaza al conjunto de heces fecales y orina de las aves, más restos de alimentos, plumas, huevos y material absorbente. Se caracterizan por ser materiales de bajo valor energético y alto en proteínas, fibra y minerales.  La pollinaza deberá ser almacenada en tanques o en su defecto tener canales que permitir distribuir a zonas aledañas y así obtener grandes beneficios para la distribución.

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