GESTION DE CALIDAD Lean Marketing

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Gestión de Calidad

Tema:

                                   Lean Marketing

Integrantes:

Stefanny Barrantes Jiménez

Monserrat Leandro Murillo

Arlene Noguera Isaba

Mariana Torres Salazar

Profesor:

Luis Fernando Porras Valverde

III Cuatrimestre 2018

San José, Costa Rica

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN        4

Resumen gerencial        4

Descripción de la Situación        6

Delimitación del Problema        6

Justificación        6

Alcance        7

Limitaciones        7

Importancia de la Investigación        7

OBJETIVOS        8

Objetivo General        8

Objetivos Específicos        8

MARCO TEÓRICO        9

Introducción Conceptual        9

La metodología Lean Manufacturing        9

Fases del plan para la reconversión del sistema        10

Procesos y Actividades        11

Herramientas Lean Manufacturing        13

DESARROLLO        14

Descripción – Aplicación        14

Historia        14

Ventajas        15

Desventajas        15

Tipos (Herramientas)        16

Just in Time        16

Jidoka        16

Las 5 S        17

TPM (Mantenimiento productivo total)        17

VSM (Mapa de la cadena de valor)        18

Trabajo Estandarizado        18

Error Proofing – Poka Yoke        18

Set Up Reduction        18

Flujo Continuo        18

Kanban        18

Aplicación del Lean Manufacturing en Costa Rica        19

USO DE HERRAMIENTAS        20

Métodos de Investigación        20

Diseño de Investigación        20

Instrumentos de la Investigación        20

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES        21

Conclusiones        21

Recomendaciones        22

BIBLIOGRAFÍA        23

ANEXOS        24

INTRODUCCIÓN

Resumen gerencial

El presente trabajo de investigación se centra en la búsqueda de información de la metodología denominada Lean Manufacturing, dando un enfoque a nivel empresarial nacional, donde se motivará por conocer si existe algún tipo de compañía en el país que implemente dicha técnica o teoría en sí. Es un modelo de tipo descriptivo, ya que se ahondará en la recolección de datos para luego brindar resultados a dicho estudio.

El objetivo central de este estudio es interpretar cada concepto de Lean Manufacturing y dar a conocer qué empresas a nivel de Costa Rica emplean la técnica, su aplicación, éxito y otros tipos de detalles que se mostrarán a lo largo del documento siendo una fuente de información cercana para los integrantes del curso de Gestión de Calidad, cabe recalcar que no todas las empresas que implementan esta técnica están anunciadas en la investigación ya que no todas revelan ese tipo de información por lo que se trata de mostrar el tema de la mayor manera precisa, clara y completa posible.

El objetivo final de la metodología Lean no es sólo mejorar, sino garantizar que los pasos que se dan sean seguros y que no se retroceda. Este principio no sólo mejora los resultados empresariales, sino que provoca el cambio cultural buscado. Cuando se consiguen alinear los beneficios de la empresa con los del trabajador, los resultados se multiplican, esa es la clave del triunfo de la mejora continua que es significado de calidad.

En la situación actual, con mercados globales, economías de bajo coste y un sinfín de razones propias de cada sector, los márgenes de las compañías se han ido reduciendo drásticamente. Cada vez más, las empresas son conscientes de que el mercado ha cambiado, y de que si siguen haciendo lo mismo obtendrán los mismos resultados. Hoy en día es una necesidad emprender el camino de la mejora, garantizando los resultados con la implementación del Sistema de Gestión Lean. Estos resultados deben ser reflejados, a su vez, en la cuenta de explotación. El éxito de la implantación del sistema de acuerdo con el estudio realizado está en manos de las personas responsables de los procesos: trabajadores, coordinadores, supervisores, funciones soporte, etc., por lo que buena parte de los resultados empresariales se basarán en la implicación de éstas en el cambio cultural del país, la forma de entender el trabajo, su participación en grupos de trabajo y la implicación de toda la empresa para conseguir que los indicadores clave se dirijan hacia los objetivos.

La investigación no tiene la intención de ser simplemente una reseña educativa, si no una invitación para que más personas y compañías se unan a la metodología de la manufactura esbelta y trabajen en reducir los desperdicios que merman el desarrollo de nuestra organización para así conseguir reducir costos, ganar competitividad y mostrar la importancia que genera eliminar actividades que no generan valor dentro de la parte operacional de cada empresa.

Se recurre a la búsqueda de información acerca de empresas en el país que se hayan inspirado para aplicar esta metodología, que según Omar Mora, ingeniero industrial experto en el Sistema de Gestión Lean, dice que es una ideología ya que es una manera de pensar y de ser lo más intolerante posible al desperdicio y enfocarse en agregar valor, además es todo aquello que se ha aprendido en el mejoramiento continuo y en la innovación de cómo agregar herramientas, estructura, culturas y así hacer que funcione.

Por último, en Costa Rica o en otros países es común si la técnica estratégica llamada Lean Manufacturing es conocida como Six Sigma, o Lean Six Sigma o incluso también Opex, ya que todos están relacionados entre sí y van de la mano. Las empresas que han implementado esta estrategia en sus operaciones a nivel costarricense y que han tenido éxito son las empresas Boston Scientific ubicada en El Coyol, quienes obtuvieron el premio Shingo 2015, Zollner Electronics con su cultura de mejora, Bourns Costa Rica en Automatización, PROCOMER en aplicación al sector público, BATO con la programación a la producción, INTEL en Ciencia de Datos, RPA de Western Union, Baxter Healthcare y Dos Pinos con el mejor programa de excelencia en el mejoramiento de procesos 2016 según la cámara industrial de Costa Rica.

Cada una de esas empresas anteriormente mencionadas aplicaron este tipo de ideología que se maneja en el sistema de calidad basado en el mejoramiento continuo, con el pensamiento de implementar mejores estrategias en la reducción de costos, llegar a la eliminación total de desperdicios para lograr la eficacia como compañía, y mantener la cultura viva tanto en los operarios como los administrativos para lograr cumplir los objetivos propuestos como entidad.

Descripción de la Situación

En los mercados globalizados con altísimo grado de competitividad, se hace imperiosa la necesidad de mejorar de manera continua y sostenida. Quedar atrapados en los moldes que dieron origen a las pasadas victorias, viviendo los procesos con los paradigmas del pasado llevará a la empresa a la pérdida de competitividad y al riesgo de su desaparición.

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