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Historia de conservación industrial


Enviado por   •  8 de Septiembre de 2015  •  Resúmenes  •  4.936 Palabras (20 Páginas)  •  1.744 Visitas

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  1. Historia de conservación industrial

La conservación y el mantenimiento que hace el hombre a sus máquinas, edificios, herramientas, etc. esta hecho desde el principio de la humanidad, como de tener en óptimas condiciones el espacio de vivir y la vestimenta que se usaba. Pero no hay una fecha fija para decir que de ahí empezó el mantenimiento.

El mantenimiento hace aparición con la intervención de la maquinaria, en las primeras revoluciones industriales de 1845, cuando la producción era hecha a un 90% por el trabajo humano y un 10% que realizaba la máquina.

A partir de entonces, el cuidado de las máquinas se ha implementado dado a las fallas que se hacen presente en la elaboraron de un producto, a esto se le llamaría mantenimiento moderno. Con este orden el “mantenimiento” se proporcionada a cualquier tipo de máquina, que solo consistía en arreglos para que estas siguieran funcionando lo mejor posible, en caso de la falla solo se hacían reparaciones correctivos, teniendo como objetivo el arreglo de la máquina. Conforme al aumento de población y la demanda de cualquier producto la industria fue evolucionando para las exigencias del mercado de mayores volúmenes, diversidad y calidad.

En 1914 al inicio de la primera guerra mundial, las maquinas trabajaron a toda su capacidad y sin interrupciones. Al igual que las que elaboraban autos, trenes y aviones, en esta fecha nace “el mantenimiento preventivo” cuando la vida humana estaba en riesgo debido a la fallas de los motores de avión.

El mantenimiento predictivo nace en 1960 después de un ajuste a las reglas y exigencias al mantenimiento, al elaborar herramientas especializadas que hacen a  nuestros sentidos más sensibles para estar checando la maquinaria.

  1. Del mantenimiento correctico (MC) al mantenimiento productivo total (TPM)

Este nuevo concepto de mantenimiento nace a partir de 1970, debido al japonés Seichi Nakajima el cual hace énfasis en la importancia de tener involucrados al personal de producción y al de mantenimiento en labores de mantenimiento productivo, ya que esta acción arroja buenos resultados, sobre todo en las industrias de punta.

En la actualidad la elaboración del producto a cambiado a un 90% por máquinas y un 10% intervención humana. Esto obliga  a la empresa a apoyar sus utilidades a la eficacia de la preservación y al mantenimiento de sus productos.

No solamente la evolución de las ideas de preservación y el mantenimiento se logra ver en los recursos  físicos y técnicos de nuestra empresa sino también de recursos humanos. La tendencia actual de la empresas es de tener dos tipos de personal el de preservación de las maquinas compradas por nuestros  proveedores y el de mantenimiento a la calidad del servicio que proporcionan nuestros productos al usuario.

Técnicas[pic 1][pic 2][pic 3]

Orientadas

Asegurar el funcionamiento                                         Asegurar la satisfacción del

   de la maquina                                                                 usuario de nuestro producto

         

? – 1914 Correctivo

1914 – 1950

Preventivo

1950 – 1970

Productivo

1970-1973

Productivo Total

Enfoque maquina productiva

Enfoque maquina productiva

Enfoque al producto producido

Enfoque al producto producido

En esta época no importaba la calidad del producto, sino que la maquina trabajara

Se supone que la maquina productor está funcionando bien, entregara los productos adecuados.

Se supone que si está funcionando nuestro producto, las máquinas están funcionando bien

Mejora resultados anteriores tendiendo el funcionamiento de nuestro producto con todos los recursos

  1. El concepto de servicio y su calidad

  • Bases de la teoría de los sistemas

La teoría de los sistemas es un concepto nuevo que se desarrolló en 1937 en la fundación Rockefeller, en el cual se describo un cuadro de visión integradora para comprender nuestra realidad, contemplando la materia estructurada con elementos en donde cada uno de estos trabaja interrelacionados para un buen fin. Se considera que estos elementos han existidos desde hace muchos años en os organismos vivos.

En este punto es necesario analizar las definiciones y comprenderlas debido al desarrollo de la teoría general de los sistemas para facilitar el desarrollo de nuestro aprendizaje en la taxonomía de la conservación industrial.

  • Conservación: asegurar a la preservación material de un sistema y el mantenimiento de un ciclo equilibrado de los insumos necesarios para un ciclo de vida.
  • Defecto: desorden de los sistemas generados por el propio funcionamiento.
  • Entropía: medida del desorden de un sistema.
  • Entropía gravedad 0: desorden entre los limites
  • Entropía gravedad 1: desorden el cual ocasiona pérdidas económicas.
  • Entropía gravedad 2: desorden que ocasiona pérdidas humanas.
  • Error: desorden del sistema originado por el humano.
  • Falla: finalización de la habilidad de un sistema.
  • Falla catastrófica: finalización del sistema ocasionando pérdidas humanas.
  • Homeostasis (cibernética): peculiaridad de los sistemas autorregulados que tiene la capacidad de tener en equilibrio dinámico dentro de ciertos límites.
  • Mantenimiento correctivo: servicios de inspección, control, preservación y restauración de un  ítem que opere como un sistema abierto.
  • Mantenimiento detectivo: servicios de inspección, control, preservación y restauración de un  ítem que opere como un sistema cerrado.
  • Mantenimiento preventivo: es el conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que un sistema siga trabajando.
  • Mantenimiento predictivo: servicios de seguimiento del desgaste de una o varias piezas o componente de equipos prioritarios a través  de análisis especiales.
  • Producto: satisfactorio elaborado por una manufactura.
  • Queja: reclamación que hacen los usuarios al proveedor ya que no cumple con la calidad ofrecida.
  • Satisfactorio: es un sistema simbiótico cuyo funcionamiento proporciona un servicio de calidad.
  • Sistema: es un conjunto material estructurado por elementos o partes que se relacionan entre si ordenadamente.
  • Sistema abierto: es un sistema que efectúa simbiosis con el medio ambiente que lo rea del cual se sirve  al cual ayuda.
  • Sistema cerrado: es u  sistema que no tiene intercambio con el medio ambiente.

  • La empresa y su producto

 

        Premisas

  • La razón de ser una empresa son sus productos.
  • La razón de ser del producto es cubrir con las expectativas del cliente o consumidor.
  • Un producto es un satisfactorio humano.
  • Un satisfactorio es un sistema abierto cuyo funcionamiento suministra un servicio.
  • Un satisfactorio está compuesto de materia interrelacionada en tal forma que al funcionar suministra un servicio grado de calidad estipulada.
  • La razón de ser de los satisfactorios es por la calidad del servicio que éstos proporcionan.

Un producto está diseñado cuidadosamente con el objetivo de que este proporcione un servicio con la calidad suficiente para satisfacer una necesidad.

Lo cual se clasifica como: maquina ociosa parece solo material,  máquina trabajando empieza a trabajar y servicio la calidad del producto.

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