Informe de análisis y mejora de procesos: La producción de bidones de 200 litros en Acesur
Enviado por Santos Castañé Rodríguez • 10 de Abril de 2019 • Informes • 3.053 Palabras (13 Páginas) • 128 Visitas
Informe de análisis y mejora de procesos:
La producción de bidones de 200 litros en Acesur.
San Telmo Business School
Operaciones I
Grupo 1:
Álvaro Espuny Contreras
Ana José Fernández Lopez
Ignacio Loring Santolalla
Juan Pablo Ortega Suarez
Laura Parra Camargo
Pedro Romero Jiménez
Regla Barón Maestre
Santos Castañé Rodríguez
Índice
1. Introducción. 3
2. La línea de llenado de bidones de 200 litros. 4
3. Análisis de la línea fase a fase. 5
3.1. Fase 1: Preparación 5
3.1.1. Transporte del almacén al inicio de la línea 5
3.1.2. Posicionamiento 5
3.1.3. Soplado, apertura, centrado previo 6
3.2. Fase 2: Colocación de embocado 6
3.3. Fase 3: Llenado 7
3.4. Fase 4: Cierre. 7
3.4.1. Limpieza y posicionamiento de los tapones. 7
3.4.2. Cierre, precinto y etiquetado. 7
3.5. Fase 5: Embalaje 8
3.6. Fase 6: Pesaje 8
3.6.1. Recogida y transporte hacia el pesaje 8
3.6.2. Pesaje 9
3.7. Transporte hasta almacén 9
4. Análisis del proceso actual 10
5. Propuestas de mejora. 12
5.1. Mejora de la capacidad. 12
5.2. Reducción coste. 12
5.3. Mezcla de soluciones. 14
6. Conclusión. 15
Índice de imágenes
Ilustración 1 Linea a mejorar 3
Ilustración 2 Plano de la línea 4
Ilustración 3 Transporte palé 5
Ilustración 4 Posicionamiento 5
Ilustración 5 Ajuste posición 6
Ilustración 6 Ajuste embocado 6
Ilustración 7 Llenado 7
Ilustración 8 Sellado, etiquetado 8
Introducción.
ACESUR es un Grupo de empresas familiar andaluza, líder nacional en el sector del aceite de oliva y girasol en España, con exportaciones a cerca de un centenar de países de todo el mundo.
ACESUR acumula una experiencia de más de siglo y medio en el sector de la producción, envasado y comercialización de aceite de oliva, desde 1840, así como una larga tradición en sector de los aceites vegetales.
Nace bajo el nombre de “Aceites y Jabones Luca de Tena”, y que hoy cuenta con más de 600 profesionales distribuidos en 8 plantas industriales.
ACESUR sigue manteniendo sus señas de identidad como empresa de base familiar, pero con un alto grado de profesionalidad competitividad y dinamismo, Este compromiso ha permitido a la compañía mantener ininterrumpidamente un crecimiento sostenido durante la última década, con unos niveles de exportación que superan el 40% de la producción total.
Con oficinas centrales en el municipio sevillano de Dos Hermanas y con implantación en distintos puntos de la geografía española (Madrid, Toledo, Cuenca o Jaén), ACESUR abarca todos los procesos y mercados que se integran dentro del sector aceitero: produce, refina, envasa, comercializa y exporta aceite de oliva y otros aceites vegetales, así como otros productos derivados de la oliva, tales como aceitunas, vinagres, salsas y aliños o mayonesas. Igualmente, gracias a su división energética renovable ENERSUR, está presente en los tres negocios de cogeneración, biomasa y biodiesel.
A continuación, se explicará brevemente la línea de producción, se analizará desde el punto de vista de recursos y tareas y finalmente se propondrán una serie de mejoras con sus resultados y conclusiones.
La línea de llenado de bidones de 200 litros.
[pic 1]
Ilustración 1 Linea a mejorar
[pic 2]
Ilustración 2 Plano de la línea
El objeto del presente informe de mejora de procesos es la línea de llenado de bidones de 200 litros. Esta línea está presta servicio en las instalaciones centrales de la empresa en Dos Hermanas y se encarga para el suministro de aceite a granel para clientes nacionales o exportación.
La producción se realiza mediante una línea semi-automatizada que requiere la intervención de un operario para las actividades propias de la línea, además de un operario auxiliar para el transporte de bidones vacíos y bidones llenos.
Esta nueva línea entró en funcionamiento en el mes de enero de este año con el objetivo de reducir los costes e incrementar la capacidad del sistema.
Los operarios que han intervenido durante el turno de trabajo que realizamos la toma de tiempos «in situ» son Antonio como carretillero y Paco como operario de línea.
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