Informe estrategias de la producción
Enviado por injohandra • 12 de Septiembre de 2021 • Tareas • 1.705 Palabras (7 Páginas) • 272 Visitas
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Tarea 4 - Informe estrategias de la producción
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Estudiantes
ARELIS MILENA CACERES
INGRID JOHANDRA AREVALO CAMPO CC 1065589130
JAIRIT GARAVIT
Tutor
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES
Curso
212028_91
Grupo
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, INGENIERÍAS Y TECNOLOGÍAS
ABRIL
2021
OBJETIVOS
- OBJETIVO GENERAL
Con esta actividad adquieren los conceptos teóricos entregados en la Unidad 3, desarrolle actividades prácticas identificando la composición de los procesos, sus características, su diseño y diferentes enfoques de dirección.
INTRODUCCION
El desarrollo de la tarea 4, contiene temas importantes para la toma de estratégica de producción en una organización o empresa. Útiles y prácticos para nuestra formación como profesionales.
Se aprecia la evalúa las funciones y arquitectura del sistema o proceso productivo teniendo en cuenta criterios de productividad y competitividad empresarial
EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.
ARELIS MILENA CACERES
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INGRID JOHANDRA AREVALO CAMPO
Variables | Tipos de proceso o configuraciones productivas | |||
Por proyecto | Por lotes | Continua | ||
Definición | Es una configuración utilizada cuando se elaboran productos o servicios únicos o de características singulares y de cierta complejidad | También se conoce como producción intermitente, debido a que el ritmo de fabricación es variable. De acuerdo al tamaño del lote, la variedad de productos y las características de los procesos, se habla de: | Se caracteriza por un flujo de materiales sin pausa y sin transición entre operaciones. Aquí el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua. | |
Por talleres | En línea | |||
Se producen lotes pequeños de una amplia variedad de productos, hay poca estandarización | Se producen grandes lotes de una pequeña variedad de productos que requieren el mismo tipo de operaciones | |||
Ventajas | Mayor especialización Mayor control de las operaciones | Alta flexibilidad Diversidad de tareas Menor coste fijo | Mayor eficiencia Mayor especialización Maquinaria especializada Menor coste variable unitario | Homogeneidad de procesos Mayor automatización Reducción de tiempos ociosos Reducción de inventario en proceso Mayor control Detección rápida de problemas de producción Menor coste por unidad Facilidad en la planificación |
Desventajas | Es difícil la planificación de tiempo y recursos Alta variabilidad en la secuencia de operaciones Costos elevados | Baja eficiencia Mayor coste variable unitario Acumulación de inventarios en proceso Mayor desplazamiento de materiales y mano de obra Maquinaria no especializada | Poca flexibilidad Mayor inversión Aparición de retrasos y demoras Baja satisfacción en el trabajador | Poca flexibilidad Mayores costos La repetitividad causa insatisfacción en los trabajadores |
Ejemplos de industrias que manejan esa configuración | Las constructoras de edificaciones y la construcción de barcos | Talleres de reparación de automóviles y en los hospitales | Líneas de montaje y establecimientos de comidas rápidas | Empresas de bebidas e industrias químicas |
VARIABLES | TIPOS DE PROCESOS O CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS |
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| POR PROYECTO | POR LOTES | CONTINUA |
DEFINICION | Se emplean para la elaboración de servicios o productos "únicos" y de cierta complejidad que se obtienen a partir de la coordinación en el uso de unos inputs que suelen ser de gran tamaño. | Este tipo también se conocen como producción intermitente dado de que el ritmo de fabricación es variable en función del tamaño de los lotes de productos obtenidos de la variedad de estos procesos. | Se caracteriza por la existencia de un flujo de materiales sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación, el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua sin paradas en el proceso de producción. |
VENTAJAS | son proyectos con fechas límites para cumplir | CONFIGURACION POR TALLERES | Reducción de tiempos de ocio |
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| Alta flexibilidad que facilita los cambios de producto o de volumen de producción. | Poco transporte entre puestos de trabajo |
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| Diversa las actividades asignadas a los trabajadores | como siempre se fabrica el mismo producto es más fácil planificar las necesidades. |
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| CONFIGURACION EN LINEA |
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| Tiene menor eficiencia |
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| Es más eficiente debido que se puede instalar equipos automatizados y utilizar mano de obra especializada en tareas rutinarias. |
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INCONVENIENTES | Dificulta notablemente la planificación | CONFIGURACION POR TALLERES | Es un sistema poco flexible |
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| Tiene menor eficiencia | Cualquier problema puede detener la línea |
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| Acumulación de inventarios | La repetitividad de las operaciones afecta al grado de satisfacción de los operarios. |
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| Cantidad de desplazamiento de material y mano de obra |
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| CONFIGURACION EN LINEA |
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| Se pierde flexibilidad |
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| Implica una mayor inversión ya que la maquinaria es especializada |
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| Es necesario equilibrar líneas para evitar que unos operarios retrasen a otros debido a una deficiente distribución de tareas. |
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EJEMPLOS DE INDUSTRIAS QUE MANEJAN ESA CONFIGURACION | La industria de la construcción. | Fábrica de producción de prendas de vestir | Una embotelladora, o fábrica de gaseosas. |
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