Ingenieria de metodos FORMAS UNIVERSALES S.A.C.

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Corrugadora de Cartón

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Profesor:         

• ING. DENIS ALEJANDRO PALACIOS DURAND

Integrantes:

• MUCHA GUERRA LIZBETH
• OCHOA  PAUCAR TERESA
• AMADO CAMPOS GONZALES
• OMAR DIAZ FLOREZ
• ROMERO AYALA ADRIAN

Clase:

• 20072523

DEDICATORIA

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ÍNDICE

CARÁTULA                                                                         1

        DEDICATORIA                                                                 2

ÍNDICE                                                                         3

INTRODUCCIÓN                                                                 4

1        GENERALIDADES

1.1        PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA                         5

1.2          VISION Y MISION                                                 6         1.3          DESCRIPCION DE PRODUCTOS                                 6

2        PROCESO PRODUCTIVO                                                 7

1.         PROBLEMATICA                                                 7
2.          DOP Y DAP ACTUAL                                         8        
3.          DOP Y DAP PROPUESTO                                        11

        3        DESCRIPCION CON DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA                14        

        4        PRODUCTIVIDAD GLOBAL                                                16

        5        CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES                        17

        6        LINKCOGRAFIA                                                         18

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo de Ingeniería de Métodos desarrollaremos nuestras habilidades y competencias para la evaluación de actividades en la empresa donde nos desenvolvemos.  

En las últimas décadas, el sector del cartón ondulado o micro-corrugado ha asistido a una progresiva reducción de los tamaños de onda buscando fundamentalmente una mayor planimetría en la plancha con el fin de conseguir un registro de  más nítido y uniforme. Las ondas bajas (F y N) aparecieron en el mercado a finales del siglo pasado y se relacionan directamente con la reducción de los gramajes de papeles pues tan sólo se pueden fabricar utilizando papeles ligeros.

1. GENERALIDADES

1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

FORMAS UNIVERSALES S.A.C.

Inicia sus operaciones en 2004, ofreciendo soluciones en logística papelera, contómetros empresariales, envases en micro-corrugado y cartulina; y data variable.

Creamos efectivas herramientas de comunicación y suministros diseñados especialmente para negocios que permite el incremento de productividad.

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UBICACIÓN

Calle Constelación Austral 149 Urb. la Campiña Chorrillos – Lima.

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1. MISIÓN Y VISIÓN

Misión

Ser una empresa líder en tecnología e innovación de productos gráficos, con altos estándares de productividad y clima laboral.

Visión

Comprometernos con el éxito de nuestros clientes, ofreciendo servicios gráficos diferenciados, apoyados en un equipo humano proactivo, orientado a la calidad y la mejora continua con tecnología de última generación, contribuyendo al cuidado del medio ambiente.

1. DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS

Comprende:

• Packaging; compuesto por cartón corrugado, envases de cartulina, cajas impresas y cartón liso.
• Formulario continúo; facturas, guías de remisión, notas de crédito, código de barra.
• Contometros; autocopiativo, térmico, rollo fax, rollo blanco.
• Data variable; documentos transaccionales, autorizados y promocionales.

2.        PROCESO PRODUCTIVO

La materia prima es traída desde el almacén, teniendo en cuenta la orden de producción (1 minuto), luego se transporta hacia la balanza para su pesaje recorre unos 23 metros por cada bobina (40 segundos), se procede a pesarlas  tanto de cara como de onda (20 segundos), se trasladan ambas bobinas hacia los portabobinas unos 5 metros ( 20 segundos por bobina), posteriormente se colocan sus ejes a cada bobina ( 5 minutos por cada bobina).

Se procede a la puesta en marcha (10 segundos), calentamiento rodillos para onda E (30 minutos), llenado de goma (10 minutos), pegado de bobinas onda y cara (40 segundos), avance de corrugado hasta posición inicio (20 segundos), después se cortan a las medidas y cantidades de acuerdo con O.P.

Luego de haber consumido la materia prima se procede a la  reposición bobina, dependiendo la orden de producción. El desgaste del tuco de la bobina origina el descentrado y ocasiona retrasos y mermas en el proceso. Por otro lado las uñas que trabajan en el sistema de engomado se tienden a desgastarse produciendo el mal pegado entre onda y cara, originando  mermas y disminución de la velocidad de producción hasta corregir ajuste. El consumo de goma en el proceso requiere reposición y atención. (Ubicación del stock lejos del cilindro abastecedor). Al final de la labor se procede a la limpieza del área de engomado, bandeja rodillos, etc. El operador y el ayudante limpian área de trabajo todo el turno (mermas). El Tiempo total empleado en la producción de un turno es de 8 horas.

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