Just in time y Benchmarking

Just in time y Benchmarking

Autores:

Jesús Romero Soto

Luz Ángela Martínez Jiménez

Luis Arrieta Sánchez

Yiset Cuadrado Fabra

Corporación Universitaria Remington

Contaduría publica

Gerencia estratégica

Tutor: Héctor Miguel Ballesteros Díaz

Montería – Córdoba

3 de Octubre del 2020

Tabla de contenido

Objetivos        3

Objetivo general        3

Objetivos específicos        3

Justificación        4

Desarrollo de la temática        5

¿Qué es just in time o justo a tiempo?        5

Antecedentes Orígenes del just in time        6

¿Cómo funciona el método de fabricación just in time?        7

Características del sistema just in time        8

Fabricación celular        8

Trabajadores polivalentes        8

Producción Pull        8

Eliminación de los desperdicios        8

Involucrar al personal        8

Metodología just in time        9

Objetivos del just in time        10

Ventajas del JIT        11

Desventajas del JIT        11

¿Cómo implementar JIT en una fábrica?        12

Concepto del benchmarking        13

Importancia del benchmarking        13

Objetivos del benchmarking        14

Tipos de benchmarking        14

Etapas del Benchmarking        15

Conclusión        18

Aprendizaje        19

Referencias de consultas        19

Objetivos

Objetivo general

Comprender los conceptos de just in time y de benchmarking, mediante investigaciones en la web y/o consultas a terceros.

Objetivos específicos

• Analizar los conceptos de just in time y benchmarking
• Identificar los objetivos, características, ventajas y desventajas del just in time
• analizar los tipos de benchmarking
• identificar las etapa de benchmarking

Justificación

El trabajo se centrara en estudiar la filosofía just in time y el sistema benchmarking, esto permitirá comprender mejor el funcionamiento de las empresas en otros países como Japón que fue en donde se originó la filosofía just in time, también proporcionara información que puede ser utilizada para analizar mejor la empresa y el mercado en el que se actúa comprendiendo mejor al cliente e innovando nuevas ideas.

Se podrán responder preguntas como ¿Qué beneficios trae para una empresa la implementación del benchmarking?  Y ¿Qué importancia tiene en una empresa la filosofía just in time?

Desarrollo de la temática

¿Qué es just in time o justo a tiempo?

Se entiende como just in time a la filosofía que busca la eliminación de todo lo que implique desperdició en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución.

Se basa en que tanto el material intermedio como los productos acabados deben estar en su sitio justo cuando sea necesario y no antes. Además, la cantidad de material intermedio, como de producto terminado, debe ser la justa para satisfacer las necesidades del cliente.

La base de esta metodología se encuentra perfectamente resumida en una de sus definiciones más clásicas: ““El Just-In-Time se basa en tener a la mano los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan”

De esta forma, tanto los materiales necesarios como los productos ya acabados deben encontrarse en el lugar adecuado, en el momento que sean necesarios y en las cantidades que se precisen, ni más ni menos.

 Antecedentes Orígenes del just in time

La filosofía JIT nació en Japón como una respuesta a la falta de estandarización. Tras su derrota en la Segunda Guerra Mundial, los japoneses debieron reconstruir totalmente su industria. Sin embargo, encontraron una serie de dificultades para conseguirlo: la falta de fondos económicos, la falta de espacio para levantar nuevas industrial, la falta de recursos naturales del país y las altas tasas de desempleo de la época.

En un primer momento, los japoneses construyeron fábricas de pequeño tamaño, con inventarios que solo cubría la demanda que tuvieran en cada momento. Esto provocaba que las inversiones en materiales fueran bajas.

Las noticias sobre este tipo de metodología alcanzaron occidente en 1977, cuando se publicaron dos artículos en inglés sobre la misma. Uno de ellos bautizaba al método como “Sistema Ohno”, en referencia a Taiichi Ohno, quien había implementado el método en Toyota. La segunda publicación, también realizada por miembros de esa empresa automovilística, ofrecía nuevos detallas sobre el JIT:

En los 80, el Justo a Tiempo empezó a ser utilizado ampliamente en los Estados Unidos y en otros países occidentales. Poco a poco, además, el sistema Toyota fue mejorando gracias al uso de nuevas tecnologías y al aumento de la automatización.

¿Cómo funciona el método de fabricación just in time?

De manera muy resumida, se puede afirmar que la esencia en la que se basa este sistema es hacer llegar los materiales a las fábricas y los productos a los clientes “Justo a Tiempo”. Para ello, solo se van a usar los recursos estrictamente necesarios, tanto en variedad como en cantidad.

Una de los efectos que tiene implantar esta metodología es reducir al mínimo la necesidad de almacenaje. Evidentemente, el Just-In-Time requiere una organización extraordinariamente precisa.

Un buen ejemplo es el caso Toyota, recibe los materiales y monta los coches para sacarlos de la línea de producción en un solo día. Así, reduce los costes de gestión, los de revisión de inventarios y las posibles pérdidas que se puedan producir en los almacenes.
El método Just in Time se basa en un premisa aparentemente sencilla, pero que requiere la mentalización y participación de toda la plantilla. Se trata, en resumidas cuentas, de cumplir con la máxima que indica su nombre: tanto los materiales como los productos finalizados deben estar preparados “justo a tiempo”. Esto implica que los suministros han de llegar a la fábrica poco antes de que se vayan a utilizar y en la cantidad adecuada. Igualmente, el producto debe ser elaborado cuando el cliente lo requiera.

Esta filosofía logra que la empresa pueda reducir notablemente su necesidad de almacenaje, ahorrando costes y tiempo. Además, este propósito va unido a otras herramientas que persiguen los cero errores, la mejora continua o la reducción de los tiempos de producción.

Características del sistema just in time

Entre las características más importantes del sistema Justo a Tiempo se pueden apuntar las siguientes:

Fabricación celular: Para simplificar las fábricas, los primero es organizarlas de tal manera que se simplifique los flujos de materia. De esta forma, se suele optar por un tipo de distribución en el que las máquinas se distribuyan en forma de U, para poder facilitar un acceso más rápido por parte de los trabajadores.

Trabajadores polivalentes: La formación impartida a los trabajadores debe ser muy completa. El objetivo es que se pueda usar cualquier maquinaria de la fábrica, con lo que se va a poder atender varias máquinas de la célula al mismo tiempo.

Por otra parte, es muy habitual que también se realicen otras tareas, desde el transporte de los materiales a pequeñas reparaciones.

Producción Pull: A diferencia de los denominados sistemas de producción Push (de empuje), el Justo a Tiempo prefiere los sistemas Pull (arrastre). Con este último, la producción no va a comenzar hasta que los clientes lo requieran.

Eliminación de los desperdicios: Cualquier tipo de desperdicio, de materiales o de tiempo, se traduce en un aumento del costo del producto y en una disminución de la calidad. Uno de los principales objetivos del Just In Time es acabar con cualquier forma de desperdicio. Además, pretende simplificar al máximo todo el proceso de fabricación, haciendo que sea más sencillo detectar y solucionar los problemas que puedan aparecer.

Involucrar al personal: Otra de las características de esta metodología es el esfuerzo, porque los trabajadores se involucren en la empresa. Igualmente, se intenta que la relación con los proveedores sea muy cercana.

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