LOGISTICA Y LA TEORIA DE RESTRICCIONES

4.5.- LOGISTICA Y LA TEORIA DE RESTRICCIONES

Desde el origen de la logística como área funcional en las organizaciones hasta el día de hoy, la principal preocupación de este entorno es cómo tener la mayor disponibilidad posible o nivel de servicio, con el mínimo inventario.

Diferentes iniciativas de mejora desde la Respuesta Rápida (Quick Response), hasta CPFR® (Collaboration Planning Forecasting and Replenishment) han evolucionado en las últimas décadas, así como el desarrollo tecnológico desde los códigos de barras hasta el ePC (electronic Product Code) han facilitado la captura de datos y la visibilidad a lo largo de la Cadena de Abastecimiento, pero aun así, el nivel de no disponibilidad o “agotados”, es uno de los indicadores que siguen captando la atención de no sólo del área logística sino de la gerencia general, ya que para todos es evidente que si el producto no está disponible en el punto de venta, todos los esfuerzos previos fueron en vano.

Para entender esta situación, es necesario comprender la causa principal y esta es la variabilidad. Veamos algunos ejemplos de cómo la variabilidad afecta directamente la operación de una cadena de abastecimiento. El comportamiento de los consumidores puede cambiar en cualquier momento y estudios independientes han encontrado que el 80% de las decisiones de compra se toma dentro de los almacenes[1] o puntos de exhibición. Otro escenario donde también encontramos variabilidad, es el productivo, en donde pese al gran esfuerzo e iniciativas de mejora operacional y de reducción de desperdicio/partes defectuosas, es poco común encontrar un nivel de servicio superior al 95%. Y por último, pero no menos importante, la variabilidad en el suministro, en donde los proveedores también se ven afectados por sus políticas internas, lo que se ve reflejado en el no cumplimiento del 100% de las órdenes a las que se comprometen en entregar en una fecha prometida.

Teniendo en cuenta la variabilidad del consumo y debido a la necesidad de tener un parámetro que permita programar las operaciones actuales, el pronóstico aparece como la herramienta de común aceptación y utilización para producir (y almacenar) en entornos de baja tolerancia en el tiempo de entrega de los consumidores. La consecuencia inevitable de lo anterior se evidencia al encontrar exceso de inventario de algunas referencias y faltantes de inventario de otras referencias; generando la presión en la gerencia logística para reducir el inventario de las referencias cuyo pronóstico fue superior a la demanda real y aumentar el inventario de las referencias cuyo pronóstico fue inferior a la demanda real, lo que parece una carrera sin fin.

En el año 1984 el Dr. Eliyahu Goldratt publicó su primer libro,” La Meta: Un proceso de mejora continua”, aplicado los principios de le Teoría de Restricciones en un ambiente de producción. 25 años después,

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