La Importancia Del Just In Time

¿El Just in Time funciona en el Perú?

En el presente ensayo se busca fundamentalmente presentar las ópticas que se tienen sobre el funcionamiento de la filosofía de la manufactura Just in Time (JIT) en las empresas, y como si se programa adecuadamente puede contribuir o no a la competitividad y a la efectividad en la realidad empresarial peruana.

El ensayo que a continuación destacamos nos brinda una reseña de la conceptualización y evolución de la filosofía JIT y sobre todo el valor de ésta como herramienta que contribuye a la ansiada competitividad que buscan las empresas.

Luego se presenta un análisis sobre las ventajas y desventajas de esta técnica.

Finalmente, se presentan las conclusiones a las que se llega luego de ver los aspectos positivos y negativos que la filosofía JIT genera en las operaciones de la empresa.

Haciendo un poco de historia vemos que el sistema JIT se desarrolló en la compañía Toyota Motor Company por los años 70 por parte del Sr. TaiichiOhno. Otros autores como Schonberger (1982) sostiene que la JIT se podría situar hace 20 años o más en la industria japonesa para la fabricación de barcos. Alrededor de los años 80 en concepto JIT fue transferido a los Estados Unidos en la planta de Nebraska de la Kawasaki´s Lincoln.

Probablemente se puede determinar el origen de las raíces del sistema JIT en el medio ambiente japonés. Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio, considerando el desecho y el reproceso como un desperdicio y entonces se esfuerzan por tener una calidad perfecta.

Pero finalmente, que es el JIT, según el autor Roger Schroeder (1982) indicó que el JIT es un enfoque que busca eliminar todas las fuentes de desperdicio, cualquier cosa que no agregue valor en las actividades de producción para proporcionar la parte correcta en el lugar correcto y en el momento oportuno. Por lo tanto las partes se producen justo a tiempo para satisfacer los requerimientos de manufactura, en lugar del enfoque tradicional, que es producir las partes sólo en caso de que se necesiten (JIC).

El JIT según los autores Bertha Díaz y Carlos Jungbluth (1998) sostuvieron que es un principio de organización industrial. Sus principales conceptos, que se refieren a todos los tipos de empresas, pueden parecer simples y ya conocidos: eliminar los desperdicios, reducir los ciclos, mejorar la calidad, reducir los costes, desarrollar las capacidades del personal, crear y mantener una dinámica de mejora. La dificultad que no debe subestimarse, consiste en combinar el conjunto de estos conceptos para funcionar siguiendo la filosofía del JIT.

Ronald H. Ballou (2004) indicó que la filosofía de la programación JIT es una filosofía operativa alterna al uso de inventarios, para cumplir el objetivo de contar con los bienes adecuados en el lugar adecuado en el momento adecuado. Es una forma de administrar la cadena de suministros de materiales, que originalmente fue popularizado por los japoneses, debido quizá a las circunstancias económicas y logísticas particulares que han prevalecido en ese país en los últimos 40 años. El JIT es una filosofía de programación donde la cadena entera de suministros se encuentra sincronizada para responder a los requerimientos de operaciones o de clientes.

Algo que no se puede dejar de mencionar cuando se habla de JIT es el sistema Kanban, que en realidad es un subsistema de JIT. Roger Schroeder (1992) lo definió como un método de autorización de producción y movimiento de material en el sistema JIT. El propósito del sistema Kanban es el de señalar la necesidad de más partes y asegurar que estas partes se produzcan a tiempo para respaldar la fabricación subsecuentemente o el ensamblaje. Ésto se lleva a cabo jalando partes hasta la línea de ensamble final.

Si bien todas estas definiciones del JIT son coherentes dentro del marco conceptual, la tercera definición la describe dentro de toda la cadena entera de suministro, proveedores y clientes. Vemos que la relación proveedor – cliente es primordial para que tenga los resultados esperados el JIT.

Ahora bien, muchos de los casos prácticos de estudio, que por cierto vienen de países desarrollados, subrayan el uso del JIT para manufactura repetitiva,

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