MANUAL DE INSPRECCIONES PLANEADAS PARA LA EMPRESA MUEBLES ÍTALO ALEMÁN LTDA. MITAL LTDA
mike103Informe12 de Mayo de 2021
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MANUAL DE INSPRECCIONES PLANEADAS PARA LA EMPRESA MUEBLES ÍTALO ALEMÁN LTDA. MITAL LTDA.
Aprendices
CHRISTIAN CAMILO ROA SARMIENTO
GIZETH VANESA RUA BARINAS
MARÍA CRISTINA BUITRAGO MONTOYA
WENDY GISSELA VARGAS ROJAS
Instructor
Salomón Peña Alarcón
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
BOGOTÁ D.C 2020
- OBJETIVO
Identificar las condiciones y actos inseguros que pueden generar incidentes o accidentes laborales o ambientales en LA EMPRESA MUEBLES ÍTALO ALEMÁN LTDA. MITAL LTDA. Con el fin de contribuir con disminución de accidentalidad y enfermedad laboral
- RESPALDO GERENCIAL
La gerencia está comprometida en la ejecución y el cumplimento de cada acción realizada en el programa de inspecciones planeadas, así la gerencia debe:
- Divulgar en toda la empresa el programa de inspecciones.
- Proporcionar los recursos humanos, técnicos y económicos necesarios.
- Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado.
- Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones planeadas.
- Revisar los informes sobre las condiciones subestándar encontradas después de las inspecciones y dar respuesta a los mismos.
- RESPONSABLES QUE EFECTURA LA INSPECCION
Es responsabilidad del gerente de Muebles ítalo alemana Ltda. Mital Ltda. En desarrollar las inspecciones gerenciales. Cuando por razones de desplazamiento u otras circunstancias no pueda desarrollar la inspección, delega esta responsabilidad en el subgerente.
Es responsabilidad del encargado del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, establecer un programa de Inspecciones y coordinar la ejecución de todas las inspecciones que se relacionan en este documento. El Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de organismo de promoción y vigilancia, de las normas y reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa (Resolución 2013 / 1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).
La brigada integral de emergencia debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de prevención, para lo cual fue creado.
- SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTÁNDAR
Todas las condiciones y/o actos encontrados se clasifican de acuerdo a su peligrosidad.
A cada condición y acto subestandar se le asigna una letra (A.B.C.) de acuerdo con el potencial de pérdida de la misma. Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la acción correctiva que debe tomarse (inmediato, pronto o posterior), como se ve en la tabla.
CLASE | POTENCIAL DE LA CONDICION O ACTO SUBESTANDAR IDENTIFICADO | TIEMPO DE ACCION |
A | Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo, o daños de considerable valor. | Inmediata, MAXIMO UNA SEMANA, detener labores |
B | Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o daño a la propiedad menor al de la clase A. | Aplazable, POSTERIOR, 1 a 3 MESES, seguimiento a estándares de trabajo seguro |
C | Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daños menores. | Aplazable, POSTERIOR, 3 MESES A UN AÑO, seguimiento y ajuste de estándares |
- FRECUENCIA DE REALIZACIÓN
Los criterios que deben tenerse en cuenta para establecer la periodicidad de las inspecciones planeadas son:
- El potencial e historial de pérdidas: cuanto mayor sea el potencial de pérdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad. Por ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un salón de conferencias.
- Normas vigentes en Salud Ocupacional.
- Las características del área y los objetivos que se fijaron para las inspecciones planeadas.
- Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambios en las instalaciones, proyectos que se estén desarrollando y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que ésta depende de la situación que se esté manejando, considerando las nuevas condiciones que se originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una pérdida. Por ejemplo: la ampliación de una bodega requiere un traslado de material, cambio en las rutas de transporte de materiales y circulación de personas, entre otros. Todo ello requiere una mayor periodicidad en las inspecciones planeadas, hasta que se estandaricen las condiciones locativas.
INSPECCIÓN | FRECUENCIA | RESPONSABLE |
Elementos de protección personal | Mensual | Responsable SG-SST y COPASST |
Vehículos y Maquinaria | Antes de su uso | Responsable SG-SST y COPASST |
Productos químicos | Mensual | Responsable SG-SST y COPASST |
Botiquín | Mensual | Brigada de primeros auxilios |
Camilla | Mensual | Brigada de primeros auxilios |
Extintor | Mensual | Brigada contra incendios |
Alarma | Bimensual | Responsable SG-SST y COPASST |
Herramientas manuales | Antes de su uso | Responsable SG-SST y COPASST |
Herramienta mecanizadas | Antes de su uso | Responsable SG-SST y COPASST |
Instalaciones locativas | Semestral | Responsable SG-SST y COPASST |
Orden y aseo | Mensual | Responsable SG-SST y COPASST |
Equipos de altura | Antes de su uso | Responsable SG-SST y COPASST |
- LISTA DE VERIFICACIÓN
Las listas de verificación son formatos que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes áreas para facilitar la recopilación, codificación y análisis de la información. Los datos mínimos que se tienen en cuenta para la lista son Área, Fecha de realización, Responsable de efectuarla y Condiciones por inspeccionar para las cuales se deben tener en cuenta los equipos utilizados, principales factores de riesgo, materias primas, etc.
| FORMATO | ||||||||
lista de verificación para inspecciones planeadas | |||||||||
CIUDAD: | FECHA(DD/MM/AAA) | ||||||||
AREA O SITIO DE TRABAJO : |
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No. | ASPECTOS A VERIFICAR | CUMPLIMIENTO | GRADO DE ACCIÓN * | OBSERVACIONES | |||||
SI | NO | NA | A | B | C | ||||
INMEDIATA | PRONTA | POSTERIOR | |||||||
1 | PELIGROS FISICOS | ||||||||
1.1 | Existe buena iluminación artificial y natural. |
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1.2 | Las luminarias están en buen estado. |
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1.3 | Hay buena ventilación en el área. |
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2 | PELIGROS LOCATIVOS | ||||||||
2.1 | Los muros están en buen estado (Sin grietas, sin humedad, pintura buen estado). |
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2.2 | Escaleras en buen estado (paso manos, antideslizantes). |
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2.3 | Pisos en buen estado. |
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2.4 | Ventanas, puertas en buen estado (manijas, chapas). |
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2.5 | Techos en buen estado (Sin goteras). |
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2.6 | Areas de circulación despejadas (pasillos, escaleras, zonas de transito en almacen, etc). |
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2.7 | Están claramente demarcadas las áreas de trabajo y rutas de tránsito. |
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2.8 | Las divisiones modulares, escritorio y cajones se encuentran en buenas condiciones. |
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2.9 | Los ascensores funcionan adecuadamente |
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2.10 | Los ascensores se encuentran en condiciones de orden y aseo |
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2.11 | Los botones del panel de control funcionan adecuadamente |
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2.12 | El sistema de alarma funciona adecuadamente |
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2.13 | Se han adelantado las actividades de mantenimiento de acuerdo a lo programado |
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2.14 | Existe un cronograma de mantenimiento periodico |
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3 | PELIGROS ELÉCTRICOS | ||||||||
3.1 | Cables eléctricos debidamente entubados. |
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3.2 | Los empalmes o conexiones estan en buen estado. |
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3.3 | Tomas e interruptores en buen estado |
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3.4 | Cables en buen estado. |
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3.5 | Los tableros, cajas y circuitos estan identificados. |
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3.6 | Los tableros y cajas estan libres de obstáculos. |
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3.7 | Existe señalización de peligros. |
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4 | PELIGROS DE SEGURIDAD | ||||||||
4.1 | Los extintores son los adecuados al tipo de peligros del área. |
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4.2 | Extintores de carga vigente. |
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4.3 | Extintores libre de obstaculos. |
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4.4 | Existe señalización de extintores. |
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4.5 | Existe señalización en todas las instalaciones y en las salidas de emergencia. |
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4.6 | Las áreas de salida de emergencia y punto de encuentro se encuentran despejadas |
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4.7 | El personal cuenta con los elementos de protección personal (EPP). |
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4.8 | Hay camilla en el área. (Solo si es necesaria). |
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4.9 | Hay botiquín y control de consumo. |
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4.10 | Se tiene la lista de teléfonos de emergencia a la mano?. |
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4.11 | Se tiene la lista de hospitales de referencia cercanos? |
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4.12 | Existen planos de evacuación ubicados adecuadamente |
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5 | PELIGROS BIOLOGICOS | ||||||||
5.1 | El area esta libre de insectos y roedores. |
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6 | PELIGROS BIOMECANICO | ||||||||
6,1 | Espacio de trabajo adecuado (para miembros inferiores, desplazamientos y salidas del puesto de trabajo) |
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6,2 | Altura adecuada de la pantalla del computador respecto a la horizontal (el borde superior de la pantalla se encuentra a la misma altura de los ojos del trabajador) |
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6,3 | Silla en buenas condiciones, espaldar, asiento, patas o base |
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6,4 | Se realizan pausas activas ? |
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7 | PELIGROS QUÍMICOS |
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7,1 | Los productos usados por el persoanl de servicios generales se encuentran debidamente clasificados según tipo de peligro. |
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7,2 | Se exige al proveedor que todos los productos químicos ingresen debidamente etiquetados. |
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7,3 | Se cuenta con un procedimiento de almacenamiento e identificación de sustancias químicas. |
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8 | ORDEN Y ASEO | ||||||||
8,1 | El área se encuentra organizada. |
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8,2 | Se realiza la clasificación de residuos sólidos en forma correcta. |
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8,3 | Los residuos peligrosos se separan y disponen con empresas autorizadas. |
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8,4 | El sitio inspeccionado se encuentra en buen estado de aseo y mantenimiento. |
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9 | SANEAMIENTO BASICO | ||||||||
9,1 | Servicios higiénicos en buen estado y limpieza. |
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9,2 | Luminarias de baños en buen estado. |
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9,3 | Hay papel higiénico, jabón, toallas y papeleras con pedal y tapa. |
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9,4 | Estan los inodoros limpios en buen estado. |
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9,5 | Se tienen reguladores o ahorradores de agua en los lavamanos y sanitarios. |
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10 | PELIGRO MECANICO (HERRAMIENTAS DE OFICINA) | ||||||||
10,1 | Equipos y herramientas de oficina en buen estado |
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11 | PREGUNTAS Y OBSERVACION DE TAREAS (Hacer verificación a través de la observación y preguntas a los trabajadores) | ||||||||
11,1 | Los funcionarios contratistas y colaboradores cumplen con las normas de seguridad de su actividad. |
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11,2 | Los funcionarios contratistas y colaboradores conocen los peligros a los que están expuestos. |
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11,3 | El personal tiene claro que hacer en caso de un incidente , Accidentes de trabajo y Enfermedad Laboral. |
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11,4 | Los funcionarios, contratistas y colaboradores conocen la Politica de Seguridad y Salud en el Trabajoy sus responsabilidades dentro del SG-SST? |
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11,5 | Los funcionarios , contratistas y colaboradores usan y cuidan sus EPP. |
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12 | MEDIO AMBIENTE, CAFETERIA Y OTROS | BUEN ESTADO | REGULAR ESTADO | MAL ESTADO |
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| OBSERVACIONES | |
12,1 | Horno microondas. (Si aplica) |
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12,2 | Nevera. (Si aplica) |
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12,3 | Cafetera. (Si aplica) |
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12,4 | Impresora / fotocopiadora. (Si aplica) |
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12,5 | Computador. (Si aplica) |
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12,6 | Estufas y grecas |
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DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES REPORTADAS | |||||||||
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RESPONSABLES QUE REALIZAN LA INSPECCIÓN | |||||||||
NOMBRE |
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CARGO | AREA | CARGO | |||||||
FIRMA | FIRMA | ||||||||
NOMBRE |
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| NOMBRE: | |||
CARGO | AREA | CARGO | |||||||
FIRMA | FIRMA | ||||||||
*GRADO DE ACCIÓN | A -INMEDIATA: Muerte, una incapacidad | B- PRONTA: Lesión o enfermedad |
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