Maestría en dirección de empresas de manufactura y logística
Enviado por YESENIA VALVERDE DE JESUS • 17 de Junio de 2023 • Trabajos • 1.534 Palabras (7 Páginas) • 307 Visitas
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Universidad Tecnológica de México
Maestría en dirección de empresas de manufactura y logística
Materia: Dirección de la manufactura
Nombre del alumno: Yesenia Valverde De Jesús
Entregable 1: Problemas
Profesor: Isidro Marco A. Cristóbal Vázquez
Fecha: 03/06/2023
PROBLEMA 1:
Una armadora automotriz está evaluando reemplazar la línea de ensamble para lograr ahorros al disminuir los costos de materiales y de mano de obra. El cambio implica la instalación de cuatro nuevos robots que instalan el cristal del parabrisas en forma automática. El costo de los 4 robots, con instalación y programación inicial, es de $400,000 dólares. La amortización del costo inicial de los robots se debe dar en los 2 años siguientes. El Directivo de Manufactura estima que se necesitará un técnico de tiempo completo para vigilar, mantener y reprogramar los robots permanentemente.
Esta persona percibirá unos $60,000 dólares al año. Actualmente, la empresa tiene cuatro empleados de tiempo completo en esta labor, y cada uno gana alrededor de $52,000 dólares al año. Uno de estos empleados se encarga de manejar los materiales y se necesitarán sus servicios con el nuevo proceso.
El Directivo estima que los robots aplicarán el sellador de los parabrisas de modo que generará un ahorro de 25 centavos de dólar por cada parabrisas instalado. ¿Cuántos vehículos se deben producir en los próximos dos años para que los robots nuevos representen una inversión atractiva? Debido a que el horizonte de planeación es relativamente breve, no tome en cuenta el valor del dinero en el tiempo.
Desarrollo
El costo de los 4 robots (con instalación y programación inicial) $400,000 dólares | |
Técnico de tiempo completo $60,000 | |
Empleados 4 $52,000 por empleado | |
Costo Total | |
Opción 1 | |
4 empleados * 52,000 sueldo * 2años = 416,000 | |
Opción 2 | |
(1 empleado (maneja el material) * 52,000 sueldo + 60,000 (sueldo técnico)) * 2años + 400,000 -(0.25xautomóvil) | |
= 624,000 - 0.25x automóvil | |
Punto de equilibrio | |
416,000 = 624,000 - 0.25x automóvil | |
416000 - 624,000 = 0.25 x automóvil | |
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Análisis
Para el desarrollo del ejercicio de la armadora automotriz, se procedió a calcular el costo total de la instalación de los parabrisas antes de adquirir los robots, siendo el resultado de 416, 000, en segundo lugar se realizó el cálculo con los 4 robots dejando solo al trabajador que se encarga de manejar todos los materiales y agregando el sueldo del técnico que se incorporaría de tiempo completo durante los dos años siguientes y a estos costos se reducirá el ahorro de 25 centavos por cada parabrisas instalado, posteriormente se buscó un punto de equilibrio en donde se igualaron las dos opciones para poder obtener el número de parabrisas instalados en el periodo ya mencionado obteniendo un total de 832,000 parabrisas instalados esta cifra es la que gracias a los robots representara una inversión atractiva ya que se lograra siendo el equilibrio entre la opción 1 y 2.
Pudimos evaluar como el equilibrio nos da oportunidad de poder evaluar la viabilidad financiera para poder tomar la decisión de adquirir los 4 robots innovando y automatizando la instalación de los parabrisas sin generar pérdidas, optimizando el proceso.
Conclusión
En conclusión, podemos observar que el número de autos que nos dio de 832,000 será la cantidad de parabrisas instalados esto nos dará el equilibrio para no tener perdidas al adquirir los robots planeados y automatizando el proceso manteniendo el mismo nivel de producción e inclusive podría aumentar, contratando solamente al técnico de tiempo completo mismo que se mantendrá pendiente del mantenimiento adecuado y la programación de las máquinas para que no existan fallas mecánicas y se obtengan gastos por reparaciones, otro aspecto importante es la innovación con nuevas tecnologías nos puede generar mayor utilidad ya que se puede vender el producto a un mayor costo.
Los robots son de gran utilidad ciertamente tienen desventajas como el remplazar el trabajo humano, pero si bien nos da una gran ventaja y es evitar el riesgo en actividades peligrosas, el automatizar la instalación de los parabrisas nos dará un mayor rapidez y precisión en la instalación dando a las maquinas su mantenimiento periódicamente, considero que los gastos de inversión no son tan altos ya que es por es que se buscó el punto de equilibrio para que la empresa no tenga mayores pérdidas.
PROBLEMA 2:
Una empresa de manufactura tiene un contrato para elaborar un producto compuesto por dos piezas: un cable con conexiones RCA estándar y otro con un mini-plug. Los cables se empaquetan juntos en forma de un solo producto final (cada paquete contiene un cable RCA y un miniplug). El fabricante produce los dos cables en la misma línea de ensamble y solo fabrica uno de ellos a la vez: cables RCA o cables miniplug. El cambio de la línea de un tipo de cable al otro implica cierto tiempo de preparación. El costo de operación de la línea de ensamble es de $500/hora, y cuesta esta cantidad ya sea que la máquina esté en preparación (inactiva) o en operación (activa).
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