Plan de estudios: Maestría en Dirección de Empresas de Manufactura

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Estudio de caso

Plan de estudios: Maestría en Dirección de Empresas de Manufactura

Materia: Ingeniería de Métodos y Operaciones

Profesor: Sergio Rodrigo Casasola Santana

Nombre del alumno: Santiago Aldo Manjarrez Alcántara

Ciclo escolar: 2021

Índice General.

1.-¿El gerente podría garantizar optimizar los costos de acuerdo a la meta planteada por el grupo directivo? ¿Por qué?        2

2-. Evaluando el estudio de tiempos estándar que se desarrolló con el segundo        2

¿Es posible identificar puntos críticos como cuellos de botella en el estudio realizado por el equipo que de indicios de ser una mejor alternativa que la primera propuesta aun considerando el riesgo mencionado?, con base en ello ¿Qué propuestas de planes de acción se tendrían que considerar para mejorar la eficiencia del proceso?        5

3. Desde tu perspectiva, ¿Qué propuesta tiene mayor viabilidad de lograr las metas propuestas por la directiva? ¿Qué propuesta elegirías tú? ¿Qué ventajas y desventajas se observan en la propuesta que elegiste?        6

4. Justifica tu opinión a manera de conclusión a las preguntas propuestas en la carta        7

¿Qué otras herramientas de la ingeniería de métodos consideras necesarios agregar en el proceso de mejora del caso?        7

¿Qué aspectos recomendarías implementar desde el punto de vista ergonómico y de higiene y seguridad que permitan generar mejores resultados?        8

Justifica la importancia del enfoque humano en la implementación de un proyecto de mejora bajo el estudio de tiempos y movimientos como el analizado en esta actividad.        9

¿Cuáles son algunas maneras de que empresas con enfoque de manufactura se beneficien por las buenas decisiones en la gestión de los tiempos y movimientos de sus procesos en la cadena de valor?        9

Bajo un enfoque actual donde la tecnología está generando avances constantes y disruptivos ¿Qué cambios percibes en la ingeniería de métodos y operaciones que permitan mejorar la capacidad operativa de cualquier organización a través de la industria 4?0?        10

¿Qué impactos puede tener la implementación del estudio de tiempos y movimientos en los procesos logísticos de aprovisionamiento en las organizaciones?        10

Índice Fuentes Bibliográficas        11

Actividad integradora 2

Analiza el estudio de caso de la empresa textil sobre las decisiones y cambios que

se pretenden de acuerdo a las propuestas desarrolladas en un contexto de la

aplicación de ingeniería de métodos, para ello desarrolla y justifica cada una de las

siguientes preguntas detonadoras:

1.-¿El gerente podría garantizar optimizar los costos de acuerdo a la meta planteada por el grupo directivo? ¿Por qué?

Porque mediante quienes ocupan un puesto directivo, tienen la responsabilidad única de rendir cuentas de las metas cumplidas también son responsables de los aportes que corresponden a cada rol que conforma la empresa, en una compañía, quienes miden el éxito son también quienes diseñan los planes de capacitación o estrategias. Si se considera que estas tareas se tratan de cuestiones distintas, la empresa debe garantizar y proveer de las herramientas necesarias para que el personal pueda lograr estos objetivos, es decir, que cada rol logre alcanzar y trabajar al cien por ciento. A lo cual el grupo directivo tiene de tarea de garantizar y optimizar los costos para cumplir con la meta planeada.

2-. Evaluando el estudio de tiempos estándar que se desarrolló con el segundo

equipo de trabajo, el gerente ve posible solicitar al grupo directivo ampliar el tiempo para la presentación de esta propuesta, siempre y cuando se garantice una mayor reducción de costos de acuerdo a lo planeado inicialmente, y por otro lado, el riesgo de no contar con suficiente validación para garantizar mejores resultados es mayor, ya que el gerente pretende formar un comité de métodos de trabajo para definir las políticas, estrategias y objetivos de calidad que deben cumplirse en el producto bajo el nuevo proceso mediante un estudio de factibilidad y pruebas piloto.

Para el segundo caso evaluando el estudio en mi punto de vista se debe realizar un diagnóstico del proceso de producción para determinar el factor crítico en el proceso. La selección del trabajo del presente estudio se lo realizó desde un punto de vista funcional, puesto que el estudio se orienta concretamente a lograr eficiencia aplicando métodos que permiten racionalizar el trabajo. Al respecto, el objetivo es aumentar la productividad optimizando el trabajo, específicamente las tareas de los operarios.

Para conocer cuál es la causa que está provocando el problema de producción en la empresa se debe hacer un diagrama de Ishikawa, esta herramienta permite que mediante una gráfica relaciona un problema con los factores que posiblemente lo generan, también el método que se debe aplicar es el de las 6M’s que consiste en agrupar las causas en las categorías de mano de obra, materiales, maquinaria, medición y medio ambiente, para determinar la causa del problema y relacionarla con alguna de las M’s 

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Falta de organización en el proceso de producción han ocasionado la variabilidad del proceso.
Determinadas todas las causas que han generado el efecto negativo dentro de la empresa textil. Se lleva al siguiente paso de corrección y autoanálisis en cada área. Gracias al diagrama de Ishikawa de una empresa textil, hemos podido detectar eficazmente la cadena de problemas o causas rápidamente. Para solucionar de forma organizada el efecto no deseado en la empresa.

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