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Mapeo del Flujo de Valor


Enviado por   •  6 de Septiembre de 2019  •  Documentos de Investigación  •  1.951 Palabras (8 Páginas)  •  126 Visitas

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO

“La Excelencia Académica al Servicio de la Sociedad”[pic 1]

“REPORTE PRELIMINAR DE RESIDENCIA PROFESIONAL”

Lean Manufacturing: Elaboración de un estado futuro del Mapeo del Flujo de Valor actual en la línea de block EV6 en la empresa Industrias de Linamar S.A. de C.V.

PRESENTA

C. Antonio Moreno Ramírez

[pic 2][pic 3]

Asesor Interno Sugerido

Doctora Erika Meraz Salazar

Asesor Externo

Ingeniero René González Caldera

Correo electrónico: Rene.Gonzalez@linamar.com

Tel. (871)749-27-85  

Datos del alumno.

Antonio Moreno Ramírez

Correo electrónico: antoniomoreno_96@hotmail.com

Celular: (871) 782-02-30

ÍNDICE

  1. Nombre del proyecto---------------------------------------------------------------------------4
  2. Delimitación---------------------------------------------------------------------------------------4
  3. Objetivos-------------------------------------------------------------------------------------------5
  1. Objetivo general
  2. Objetivos específicos
  1. Justificación---------------------------------------------------------------------------------------6
  2. Cronograma preliminar de actividades----------------------------------------------------7
  3. Descripción detallada de las actividades-----------------------------------------8, 9, 10
  4. Lugar donde se realizará el proyecto-----------------------------------------------------11

1. Nombre del proyecto

Lean Manufacturing: Elaboración de un estado futuro del Mapeo del Flujo de Valor actual de la línea Block EV6 en la empresa Industrias de Linamar S.A. de C.V.

2. Delimitación

  • Delimitación del alcance: Se pretende elaborar un estado futuro de la cadena de valor actual con la que se cuenta en la línea de producción “Block Ev6”, mediante las metodologías de 5’s, Just In Time, Kanban, y un Plan de Acción (PDA) para así reducir al mínimo los desperdicios y aumentar considerablemente la eficiencia, eficacia y el nivel de producción de la línea.

 

  • Delimitación de tiempo: Este proyecto tiene una duración total de 500 horas que serán distribuidas en un periodo aproximado de 4 meses. Su fecha de inicio es al 15 de julio del 2019 y cuenta con una fecha de terminación al 08 de noviembre del 2019.

  • Delimitación de espacio: El área geográfica seleccionada para el desarrollo de este proyecto, está orientada a la línea de Block Ev6 dentro del área de producción de la empresa Industrias de Linamar S.A. de C.V. ubicada en la Ciudad de Gómez Palacio, Dgo.

  • Delimitación de recursos: Se contará con un asesor interno por parte de la empresa, se utilizará un equipo de cómputo e internet proporcionado por el practicante para realizar las diferentes actividades del proyecto y se facilitará el transporte y comida diaria como apoyo.

3. Objetivos

Objetivo general

Elaborar un “estado futuro” del actual estado del Mapeo del Flujo de Valor de la línea de Block Ev6 de la empresa Industrias de Linamar S.A. de C.V.

Objetivos específicos

  • Analizar el estado actual del mapeo del flujo de valor.
  • Diseñar un estado futuro del actual estado del VSM.
  • Identificar las principales fuentes de desperdicio de la línea.
  • Reducir los costos de operación.
  • Aumentar la calidad del producto.
  • Reducir el tiempo de ciclo al mínimo posible.
  • Establecer un flujo continuo del proceso de producción.
  • Implementar el método Just In Time.
  • Diseñar un plan de acción para implementar el estado futuro.

4. Justificación

Actualmente, en la línea de producción “Block EV6” no se posee un estado futuro del mapeo del flujo de valor y el estado actual cuenta con procesos que generan inventarios y desperdicios que podrían eliminarse casi por completo al implementar un estado futuro del mapeo del flujo de valor. Es por ello que se tiene como objetivo el crear e implementar el estado futuro del mapeo del flujo de valor de la línea, con el fin de mejorar el proceso de producción, aumentar la calidad, reducir tiempos de operación y desperdicios, por lo que se verá reflejado también directamente en una disminución de los costos y aumentando las utilidades de la empresa.

Este proyecto se llevará a cabo con la finalidad de proporcionarle a la empresa Industrias de Linamar S.A. de C.V. y específicamente a la línea de producción Block EV6 un sistema de producción más eficiente en los tiempos de ciclo y en la disminución de los desperdicios, con el fin de lograr un sistema de producción lo más cercano posible al que conocemos como “lean manufacturing”. De esta manera, la disminución de los desperdicios y de los tiempos de ciclo representan una preocupación de las empresas por su relación directa con la calidad del producto final y con el costo, obligando a implementar herramientas de calidad y gestión que permitan encontrarles un equilibrio ideal, brindando el mayor nivel de producción posible con una reducción de recursos. Encontrar la respuesta a las preguntas ¿qué equipos requieren de una mejora?, ¿qué cantidad se tiene que producir?, ¿cuándo debemos de producir? y ¿en qué plazo se debe de entregar al cliente? plantea la necesidad de la formulación e implementación de un sistema de producción eficiente y que gracias a un estado futuro del mapeo del flujo de valor se puede llegar a mejorar.

5. Cronograma preliminar de actividades

Fecha de inicio: 15 de julio del 2019

Actividades/ Semanas

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Aprendizaje del proceso de producción

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aprendizaje de los mapeos del flujo de valor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Recopilación de la información

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Análisis de la información

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Identificación de la problemática

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elaboración del estado futuro del mapeo del flujo de valor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elaboración del plan de acción para llegar al estado futuro

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Revisión de propuesta

Implementación de la mejora

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Análisis de resultados

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cierre de proyecto

Fecha de término: 08 de noviembre del 2019

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