Metodología Lean

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Índice

Abstract        3

Contexto del Proyecto        4

1.1 Descripción general de la empresa        4

Justificación del proyecto de manufactura        6

2.1 Objetivo General        6

2.2 Alcances y límites        6

Términos de Referencia        7

3.1 Métodos y técnicas consideradas en el diseño del proyecto        7

Consideraciones        12

Propuesta de diseño de manufactura        13

5.1 Sistema Principal        13

5.2 Sistema Secundario        13

5.3 Sistema de apoyo o soporte        13

5.4 Ventajas y Desventajas        13

Conclusiones        15

Referencias        16

Abstract

La Universidad Autónoma Chapingo es una institución mexicana pública, cuenta con el Departamento de Enseñanza, Investigación y Servicio (DEIS), donde se encuentra la Granja Experimental y la Planta Procesadora de Lácteos, donde se lleva a cabo la implementación de diseño. La metodología Lean tiene como objetivo principal la reducción y eliminación de despilfarros, ayudándose de herramientas y técnicas que promueven la eficiencia de las actividades y procesos, una de esas técnicas es la Heijunka que actúa en sinergia con las herramientas y técnicas Kanban, SMED y hace uso de la Manufactura Celular. El Objetivo en este caso, es mejorar el Tiempo Ciclo, referenciándonos del Takt Time, así logrando como resultado un flujo constante y nivelado de producción. En conclusión, podemos determinar que la implementación de la metodología Lean, trae consigo muchos beneficios, ya que implementa mejoras en el Capital Humano, define Objetivos Claros, logra una Estabilidad y Estandarización de actividades y procesos, Optimizando Productos, Calidad y Colaboración, todo esto enfocado en la Satisfacción del Cliente. En pleno siglo XXI, donde la revolución de conocimiento, innovación y mundo virtual convergen con lo local y global, se debe de promover e implementar metodologías que ayuden a la eficiencia de los Recursos, buscando la sostenibilidad y sustentabilidad como prioridad.

Palabras clave: Entre 5 y 8 palabras clave. “Metodología”, ”Lean”, ”Heijunka”, ”SMED”, ”Kanban”, ”Manufactura Celular”, “Eficiencia”.

Contexto del Proyecto

1.1 Descripción general de la empresa

La Universidad Autónoma Chapingo es una institución mexicana pública, con liderazgo y reconocimiento nacional e internacional, con alta calidad académica en la educación e innovación científica y tecnológica. En la Universidad Autónoma Chapingo (UACh) se tiene, entre otros, los Departamentos de Enseñanza, Investigación y Servicio (DEIS) en Zootecnia e Ingeniería Agroindustrial. El primero cuenta con la Granja Experimental, donde la producción de leche proviene del Módulo de Bovinos Lecheros y es entregada a la Planta Procesadora de Lácteos, dependiente del DEIS en Ingeniería Agroindustrial, quien se encarga de llevar a cabo los procesos para la producción de leche pasteurizada, crema, queso, yogur y otros productos lácteos genuinos.

Las funciones principales del Módulo de Bovinos Lecheros, dependiente de la Granja Experimental, son entre otras: Vigilar que las actividades académicas, de investigación y operativas del módulo se encausen hacia la generación de mejores tecnologías para la producción; procurar que los bovinos lecheros guarden las condiciones necesarias a fin de satisfacer las múltiples prácticas para el aprendizaje que demanda el alumnado del DEIS de Zootecnia; vigilar y coordinar que los programas de prevención y tratamiento de enfermedades se realicen adecuadamente conforme a lo establecido en la zona.

Las funciones principales de la Planta Procesadora de Lácteos son, entre otras, proporcionar las instalaciones e infraestructura adecuada al alumnado del Departamento de Ingeniería Agroindustrial (DIA) con la finalidad de cubrir las necesidades de enseñanza, investigación y servicio; ofrecer transferencia de tecnología a través de la capacitación y asesoría técnica a estudiantes de otras instituciones educativas, grupos de productores y al personal que lo solicite en la Universidad Autónoma Chapingo o el DIA; organizar prácticas productivas de apoyo a los cursos relacionados con la tecnología de la leche en el Programa Educativo de Ingeniería Agroindustrial.

Tanto la producción de leche como la elaboración de quesos, son desarrollados con fines de investigación científica y tecnológica, ligada a la docencia e impartición de clases a los alumnos de la Institución. Entre ambos DEIS se tiene una colaboración directa, donde uno de ellos proporciona la materia prima (leche) y el otro desarrolla el proceso para la elaboración de productos lácteos.

Complementando a lo anterior, la mayor cantidad de la leche producida en la Granja Experimental es para satisfacer la demanda del producto lácteo a los comedores universitarios, ya que el modelo educativo en la UACh es asistencial (semi-internado); en cuanto a los quesos y productos elaborados en la Planta Procesadora, de igual manera, una parte es destinada para abastecer de productos lácteos a los comedores estudiantiles de la Institución según disponibilidad y otra es para la venta al exterior.

Justificación del proyecto de manufactura

Hoy en día, toda organización que pretende estar dentro de la innovación y desarrollo global que demanda los constantes cambios de mejora, debe de promover una filosofía y cultura organizacional que busque la eficiencia de los recursos y actividades, explorando a toda costa el ahorro de tiempos, esfuerzos e inversiones. Además, en pleno siglo XXI, los procesos de producción o servicios tienen que empezar a implementar metodologías y tecnologías que promuevan la sostenibilidad de las actividades, procesos y materiales.

La Metodología Lean maximiza la reducción y eliminación de despilfarros dentro de alguna organización, implementando herramientas de mejora que promueve la eficiencia de las actividades o procesos dentro o fuera de ella. La herramienta Heijunka, además de nivelar la producción de acuerdo al flujo de comportamiento de la demanda, es una herramienta integral, que para llevar acabo su implementación, demanda otras herramientas Lean, como SMED, Kanban y, la implantación del concepto de fabricación Manufactura Celular, entre otras.

2.1 Objetivo General

Satisfacer el Takt Time de acuerdo a la fluctuación de la demanda, buscando la nivelación y el flujo constante de la producción, implementando la Metodología Lean, como la herramienta Heijunka, que es una herramienta integral que actúa en sinergia con las herramientas SMED, Kanban y, hace uso de los conceptos de fabricación de Manufactura Celular.

2.2 Alcances y límites

La propuesta de implementación de la Metodología Lean es en la Planta Procesadora de Lácteos y como departamento piloto para la implantación de la Herramienta Heijunka es en la Sala de Elaboración de Quesos, enfocado en la Línea de Producción del Queso Panela.

Términos de Referencia

3.1 Métodos y técnicas consideradas en el diseño del proyecto

Metodología Lean

Método Innovador que busca la optimización y eficiencia de los procesos de gestión, como los de producción y/o de servicio de la organización. Su propósito principal radica en la reducción de inversión, tiempo y esfuerzos, que se reflejan en un ahorro de costes.

El Método Lean establece que existen siete tipos de despilfarros dentro de la organización, desperdicios enemigos de la producción eficiente. La metodología maximiza la satisfacción del cliente, empleando menor número de recursos y eliminando actividades que no agregan valor al producto o servicio. En otras palabras, mudas que el cliente no está dispuesta a pagar por el producto o servicio.

Las 7 Mudas según la Metodología Lean:

• Movimiento: Está íntimamente relacionado con el área de trabajo, el traslado de las personas, la ergonomía y el desplazamiento de máquinas.
• Sobreproducción: Es cuando no se detiene un proceso continuo, y éste redunde en la generación de un stock, stock que no ha solicitado el cliente.
• Espera: Es cuando dentro de un ciclo de proceso demanda una demora, demora que no agrega valor al producto y sólo genera sobrecostes en el precio final del producto y/o servicio.
• Transporte: Es cuando existe movimientos innecesarios y/o continuos de los materiales.
• Sobreprocesado: Se da al momento de realizar exceso de trabajos o procesos innecesarios.
• Corrección: Surge al enmendar un producto o servicio defectuoso.
• Inventario: Exige de una buena administración, como cuidados para que no se queden obsoletos.

Hay diversas ventajas generadas al implementar esta metodología, por hacer mención de alguna, la más relevante sería el aumento de la productividad de la organización, ya que, al promover la eficiencia de las actividades como de los procesos, se logra una filosofía de cero defectos, que es recompensada en la disminución de costes. Algunos más beneficios por mencionar serían:

• Satisfacción de Clientes
• Disminución de Riesgos
• Reducción de Plazos de Ejecución
• Reducción de Actividades o Procesos sin Valor
• Mejor Trabajo en Equipo

Técnica Kanban

Es un sistema de gestión y control de flujo de piezas e inventario, hace uso de los Post-its. De modo que se instalan y emplean murales visibles en las líneas de producción, los post-its pueden ser de tamaños y colores distintos, con la finalidad de especificar tareas terminadas, en proceso y las que aún no han sido comenzadas.

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