PRESENTACIÓN DEL CASO: EMPRESA DE CONSERVA DE PESCADO

PRÁCTICA CALIFICADA[pic 3][pic 4]

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PRESENTACIÓN DEL CASO:

EMPRESA DE CONSERVA DE PESCADO

Una Empresa de Procesadora de Pescado “INDUSTRIAS DON MARTÍN E.I.R.L.” fabrica desde hace 8 años conservas  de pescado de la marca  carabella, quienes  vende a numerosos clientes tanto local como en la capital, sus inicio  se generó desde una junta de accionistas hoy en día  cuentan  con un incremento en ventas tanto local  como regional – información reportada hace dos meses por la oficina de logística a cargo del Sr. Gutierrez.

El proceso de producción de las conservas  consiste en recepcionar el pescado fresco (variedad bonito) en la planta, para luego pesar y lavar el pescado recepcionado, quién realiza la compra es el Sr. Arturo – quien se encarga de  la compra y verifica sus condiciones desde el punto de acopio, despachando este a la planta de producción por una  faja trasportadora, para luego pasar al proceso de pre cocción  y generar la limpieza y obtener solo el pescado limpio y deshuesado para luego desmenuzarlo para luego ser conducidas al siguiente proceso de  fileteado y pesado  manual y  automático - estabilizador de vapor agrando  líquido de gobierno (salmura: agua + sal  y aceite) para pasar  al proceso de exhauster con el objetivo de generar vacio en la lata y  sellar – hermetizar las latas  y luego pasa al proceso de esterilizado  ingresando  las latas selladas lavadas a las maquinas  autoclaves de esterilizado  y luego  etiquetar embalar en cajas.

En el proceso se realiza  diversos controles de calidad sobre todo con mayor incidencia  a los procesos críticos de:  proceso de  recepcionar el pescado fresco, proceso exhauster  y proceso de esterilizado  información que  se  refleja  en formatos de control de registro.

Este proceso productivo es efectuado de manera manual y automático en el proceso productivo generando la paletizado  y dirigido  a  almacenado del producto final a cargo del  Sr. Gerardo  Ramírez que hace 6 meses se dedica a esta actividad cumpliendo a cabalidad con las medidas de seguridad implementadas por la organización.

Las últimas semanas ha recibido al área usuaria de post –servicio  diversas quejas  de los clientes locales  manifestando la  variación en su peso  de las latas de conservas.

Para analizar este problema se han reunido el Jefe de Producción y el Jefe de Calidad. El Jefe de Producción indica que no puede controlar las variaciones del peso porque no conoce las causas que están produciendo esas variaciones. El Jefe de  Calidad le explica que sobre el proceso están influyendo muchas causas entre ellas: las maquinarias de exhauster no cumplen el mantenimiento establecido según lo programa  de Mantenimiento y Calibración de Maquinaria  por parte del servicio de terceros que aún no se ha culminado el servicio por presentar diversos  servicios de atención en una temporada alta, además los equipos de balanza  ha tenido  fallas en estos tres últimos días.

Este impase llego a oídos del Gerente de la  Organización, convocó a los responsables  de Planta con carácter de urgencia para dar solución de inmediato, en que expone el Ing. Gonzales responsable de  Calidad  precisó que ha analizado los pesos histórico de la latas de conserva de pescado  en cuestión que tiene un valor promedio de  121.6 gr y que su desviación estándar es el doble del valor de la especificación técnica información recogida de una data de  150 lecturas de una jornada de trabajo de tres días, sabiendo que su  especificación técnica en peso  de las latas de conserva de pescado se encuentra  en +/- 1.4 gr., interrumpiendo su intervención el Ing. de Producción en la que informa que el última inspección de Auditoria Interna se recogió el dato del histórico de la capacidad de proceso del pesado de las latas de conservas de pescado  se encontraba en 123.3 gr.  

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