PROYECTO DE MEJORA “Calzados Ofelia”
rubiolalibertadEnsayo22 de Noviembre de 2021
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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PRIVADO CIBERTEC
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PROYECTO DE MEJORA
“Calzados Ofelia”
PROFESOR:
HENRY BRAHANIND BLAS SOSA
CICLO:
III
SECCIÒN:
G3BT
INTEGRANTES:
- LOPEZ RAMIREZ MIRELLA
- MOSTACERO HUAMANI ELIANA JULEISY
- DELGADO PALOMINO OLIVER ARTURO
- RUBIO GAMARRA BRYAN ADAMS
Trujillo, febrero del 2021
INDICE
INTRODUCCION 3
Capítulo 1 DIAGNOSTICO SITUACIONAL 5
- Aspectos generales de la Empresa 5
- Identificación y descripción de la problemática 6
- Justificación del proyecto 8
- Importancia del proyecto 9
Capítulo 2 DESARROLLO DE PROPUESTA DE MEJORA 10
- Objetivos de la propuesta de mejora 10
- Planificación de la propuesta y descripción de etapas 10
- Descripción de la propuesta de mejora 11
- Requerimientos para su ejecución 13
- Conclusiones 14
- Bibliografía 15
INTRODUCCION
El presente proyecto de investigación está elaborado por los estudiantes del III ciclo, del Instituto Cibertec que cursan el primer semestre del año 2021, titulado como La Distribución y Equipamiento del Espacio que contribuye a la salubridad del trabajador de “CALZADOS OFELIA” en la ciudad de Trujillo.
A inicios se contaba con muy poca maquinaria y una pequeña tienda en el centro comercial “LAS MALVINAS”, era prácticamente una microempresa de carácter familiar. Con el paso del tiempo la producción del calzado fue aumentando y optaron por comprar dos tiendas más; una en el centro comercial “LA ALAMEDA DEL CALZADO” y la otra en la “APIAT”. Dentro de su misión se encuentra abarcar un mayor mercado y ser más competitivos en el ámbito local del calzado.
Para nuestro trabajo de investigación contamos con la colaboración de todos los trabajadores de la empresa, ellos nos brindaron información valiosa acerca del proceso de producción que se realiza dentro de las diferentes áreas. Estas son seis: el área de almacén tiene como función la recepción de los materiales, el área de cortado se encarga de fraccionar las piezas de cuero, el área de perfilado tiene como función dar la forma al cuerpo de los cortes, el área de ensuelado se encarga de dar la forma al zapato, el área de alistado se encarga de darle los últimos retoques y encajarlos, y por último el área de ventas que se encarga de la comercialización de los zapatos.
De la cual escogimos el área de perfilado, debido a que esta cuenta con mayores deficiencias como que el ambiente es estrecho, no hay una buena ventilación, los trabajadores no utilizan los implementos adecuados (guantes, mascarillas), entre otros, a lo largo del proceso de la producción y lo cual nos beneficia ya que nos brinda mayores oportunidades al momento de recoger información.
Al observar y analizar a fondo el contexto, se verifica que existen problemas en algunas áreas y eso trae consecuencias en la empresa, por esta razón se planteó el siguiente problema, ¿De qué manera la Distribución y Equipamiento del Espacio contribuye a la Salubridad del trabajador en el área de perfilado de la empresa “¿CALZADOS OFELIA”, ubicada en la ciudad de Trujillo durante el primer semestre del 2021?
Capítulo 1 DIAGNOSTICO SITUACIONAL
Aspectos generales de la empresa beneficiaria
- Razón Social: “CALZADOS OFELIA”
- Ruc: 10454800317
- Dirección: Av. Villareal, Urb. Los Cocos
- Teléfono: 972767919
- Gerente general: Walter Carrión De La Cruz
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1.2 Identificación y descripción de la problemática
Al realizar el informe de la empresa CALZADOS OFELIA identificamos seis áreas que son: área de almacén, de cortado, de perfilado, de ensuelado, de alistado y de ventas. Al llegar al establecimiento pudimos observar que la fachada era de color verde y consta de tres plantas, cuando ingresamos, subimos al segundo piso , a la mano derecha observamos el área de perfilado, que era un área muy estrecha, con poca ventilación, habían 5 máquinas perfiladoras y una desbastadora; continuando con el recorrido pudimos encontrar el área de almacén donde encontramos todos los materiales que usa la empresa, estos estaban desordenados y habían también objetos que no pertenecían al área; al subir al tercer piso, a la mano derecha encontramos dos secciones divididas, en la primera encontramos maquinarias que pertenecían al área de ensuelado (rematadoras y desbastadoras de suela), habían también muchos sacos sucios conteniendo tacos y un andamio lleno de cajas, luego ingresamos a la segunda sección donde a la mano izquierda pudimos observar nuevamente muchos sacos sucios y de colores pero esta vez contenían hormas de madera , en esa misma parte encontramos a enzueladores que estaban laborando (usaban caballetes, una mesa pequeña, martillos, etc.), en esta sección se encontraban las área de cortado y alistado, en la primera estaba todo desordenado, con moldes de cartón y bolsas colgadas en la pared, en la segunda había una mesa grande y otra pequeña donde encontramos varios depósitos de químicos, observamos esponjas y algunas cajas detrás de la mesa.
Al reunir toda nuestra información de todo el equipo y codificar todos los datos obtenidos, observamos que quien contaba con los mayores características en su interior era el área de perfilado y por ello decidimos seleccionarla como nuestra área motivo, donde al visitar nuevamente pudimos observar que esta es un área estrecha y con poca ventilación, toda el área estaba sucia y con las lunas rotas, habían implementos que no pertenecían al área, las herramientas (compradas) no eran suficientes para todos los trabajadores, también nos percatamos que existía falta de personal, y estos no usan los implementos(EE.PP) adecuados para trabajar y se trabajaban en un contacto directo con los químicos.
Por otro lado pudimos observar el proceso del área perfilado que empezaba cuando llegaba el trabajador, recepcionaba las piezas que provenían del área de cortado y las ordenaba, luego procedía al marcado de las piezas con el compás, aplicaba el pegamento y unía las piezas para luego proceder a pegarlas, cuando ya había armado todo el talón procedía al cerrado que consistía en la unión de los talones con las capelladas.
CALZADOS OFELIA cuenta con seis áreas: de almacén, de cortado, de perfilado, de ensuelado, de alistado y de ventas, de las cuales seleccionamos como nuestra área motivo al área de perfilado donde encontramos los siguientes procesos: el perfilador recepcionaba las piezas de cuero (ordenaba estas piezas), procedía al pegado de las piezas (el perfilador coloca el pegamento en el filo de las piezas), realiza el cosido de todas las piezas (el perfilador hace uso de la máquina y de los hilos), unía el forro con las piezas (cose el forro con el talón ya armado), luego procedía al acolchonado del forro( hace uso de la esponja y la colocaba debajo del foro para la comodidad del cliente), finalmente realizaba el cerrado del corte (une el talón ya terminado con la capellada).
Lo elaboramos de la siguiente manera, llegan las piezas, el perfilador se dispone a trabajar con éstas y es aquí donde pudimos observar nuestro primer punto débil cuyas características eran que el perfilador no usa los implementos adecuados(mandil, mascarilla y mangas), el ambiente es estrecho, no hay una buena ventilación, los trabajadores tienen un contacto directo con los químicos, la basura es acumulada por mucho tiempo en el mismo espacio de trabajo, hay implementos no necesarios en el área y existe falta de personal; se decepcionan las piezas y se procede al ordenado de éstas según su número, el perfilador hace el marcado de los puntos en las piezas y es aquí donde se presenta nuestro segundo punto débil con las siguientes características: los compás están oxidados y pueden causar daño a los trabajadores, no hay los compas suficientes, las piezas no llegan bien cortadas, algunas veces el cuero es de un material delicado y es roto por los mismos compas; continuando con el proceso se define el modelo de la capellada, se aplica el pegamento y se pegan las piezas, se continua con el cosido de los talones con hilo delgado, el perfilador hace cambio de maquina a la de hilo grueso, une el forro con los talones y
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