Seguridad industrial empresa FABOCE

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UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA

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          Estudiantes: Diana Pasquale

Isabella Portugal.

Andrea Solares.

Paola Tapia.

Valeria Vargas.

Geraldine Zúñiga

Docente: ing. Luis Manuel Pérez

Cochabamba, Octubre 2018

ÍNDICE

ÍNDICE TABLAS

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Resumen Ejecutivo

En el siguiente proyecto se realizó la identificación y evaluación de riesgos del área de producción de la empresa de cerámica industrial FABOCE ubicada en la ciudad de Cochabamba. Se realizó la investigación que involucra la producción de ladrillos, posteriormente, se realizó la identificación de peligros en los procesos de producción, se evaluó los niveles de riesgo y las medidas a tomar para el control de los riesgos, la incorporación de señalizaciones que deberán situarse en cada procesos para la prevención de accidentes.

Antecedentes Generales

La empresa FABOCE, es parte del Grupo Industrial Auzza, inició sus operaciones en 1992 en Cochabamba, con una producción mensual de 8.000 m2, con el espíritu visionario y arduo trabajo el año 1998 la empresa logró la producción de revestimientos cerámicos para pisos y paredes, alcanzando la producción mensual de 174.000 m2.

El año 2003, puso en marcha su segunda planta de cerámicas, alcanzando una producción mensual de 500 mil metros cuadrados. La implementación de este nuevo emprendimiento de la empresa FABOCE, supuso una significativa inversión de recursos que le permite contar con maquinaria italiana con tecnología de punta, totalmente automatizada que ha requerido profesionales expertos, quienes han desarrollado un equipo altamente calificado para que la opere.

Objetivo General

• Diseñar y aplicar un sistema de seguridad, basado en establecer señalización de seguridad en sectores críticos específicos, una vez evaluados los peligros, los riesgos y los medios de respuesta a las emergencias.

Objetivos específicos

• Identificar y diferenciar las tareas y las operaciones del proceso productivo.
• Reconocer los procesos más críticos.
• Identificar y evaluar los peligros y riesgos del sector de estudio.
• Analizar el estado y las condiciones del lugar de trabajo.

Alcance

Este sistema de seguridad, pretende establecer medidas, normas y concientización a cerca de la seguridad que debe existir en el área productivo, siendo más específicos, en aquellas actividades del proceso productivo que necesitan un enfoque especial, de evaluación, corrección y aplicación, para así poder obtener permisos de trabajo direccionados.

Marco Teórico

Sistema de Seguridad.

Un sistema de seguridad industrial se enfoca en preservar la integridad física y la salud del personal de una organización basándose en la prevención, identificación, evaluación y corrección de los peligros a los que se exponen sus colaboradores en el ejercicio de sus actividades laborales.

Sector crítico.

Fase en la que puede aplicarse un control y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable.

Evaluación de riesgos.

La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una herramienta  fundamental para la prevención de daños a la salud y la seguridad de los trabajadores, Su núcleo central consiste en examinar detalladamente todos los aspectos del trabajo que puedan causar daños a los trabajadores. Este examen no estará completo si no recoge la opinión de los trabajadores, porque son los y las que mejor conocen su puesto de trabajo. Sus objetivos son: Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse fácilmente, evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente, planificar la adopción de medidas correctoras.

Medida de respuesta a emergencias.

El objetivo de la preparación ante las emergencias, permite identificar y responder ante los accidentes potenciales y situaciones de emergencias naturales o antrópicas, así como prevenir y reducir los aspectos que pudieran derivarse.

Peligro.

Se define como cualquier fuente, situación o acto con un potencial de producir un daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, daño al medio ambiente o una combinación de éstos.

Método de evaluación de riesgos W. Fine.

La metodología consta de dos submétodos o fórmulas: uno para determinar la gravedad de los riesgos y orientación en el establecimiento de prioridades de la acción preventiva, y otro para la determinación de si el coste de la aplicación de las medidas que evitan el riesgo están justificadas o no.

La fórmula utilizada para el cálculo del nivel de riesgo es el producto de 3 factores:

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GRADO DE RIESGO = CONSECUENCIAS x EXPOSICIÓN x PROBABILIDAD

Respecto a la clasificación del riesgo, aunque hay varias escalas de interpretación del Grado de Riesgo para priorizar la actuación, la más extendida es la siguiente:

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Normas de salud y seguridad industrial.

Las normas básicas de seguridad y salud en los centros de trabajo condicionan de forma significativa las condiciones generales de trabajo y son un conjunto de medidas destinadas a proteger la salud de los trabajadores, prevenir accidentes laborales y promover el cuidado de la maquinaria, herramientas y materiales con los que se trabaja. Las normas se concretan en un conjunto de prácticas de sentido común donde el elemento clave es la actitud responsable y la concienciación de todas las personas a las que afecta.

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