Sistema de Gestión PEC Mutual
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Índice
DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA PEC-EMPRESA ESTÁNDAR I. ESTRUCTURA DE ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA II MÓDULOS QUE CONTEMPLA EL PROGRAMA
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Módulo 1: HERRAMIENTAS PREVENTIVAS 1.1. Política de seguridad y salud en el trabajo 1.2. Evaluación y control de riesgos 1.3. Capacitación ocupacional 1.4. Investigación y análisis de accidentes 1.5. Equipos de protección personal Módulo 2: DISPOSICIONES LEGALES Módulo 3: CONDICIONES FÍSICAS Y AMBIENTALES 3.1. Pisos y pasillos de circulación 3.2. Condiciones sanitarias 3.3. Disposición de residuos industriales líquidos y sólidos 3.4. Servicios higiénicos, guardarropías y comedores 3.5. Condiciones ambientales 3.6. Condiciones generales de seguridad 3.7. Manejo manual de cargas 3.8. Prevención y protección contra incendios 3.9. Contaminación ambiental - contaminantes químicos 3.10. Contaminación ambiental - agentes físicos III. EVALUACIÓN Y AUDITORÍA IV. SISTEMA DE CERTIFICACIÓN V. IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA
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Programa Empresa Competitiva
Descripción del programa
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DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA PEC-EMPRESA ESTÁNDAR
Para Mutual de Seguridad CChC las personas son importantes, y asignamos un alto valor a su protección. Es por esto que, entre otras cosas, hemos creado el Programa PEC - Empresa Estándar. El programa contiene unaserie de requerimientos, agrupados en 3 módulos, que la empresa debe implementar y posteriormente aplicar, con el propósito de controlar las causas de los accidentes y enfermedades profesionales, dar cumplimiento al marco legal y, además, alcanzar un mejoramiento en la gestión de riesgos. Este programa es uno de los integrantes de la familia "Programas Empresa Certificada", y se caracteriza por la simplicidad en su aplicación y su efectividad en el logro de los objetivos propuestos. Las actividades propuestas deben ser parte integrante e inseparable de los procesos de producción, ya que están ligadas directamente a las causas que lesionan a los trabajadores, deterioran los recursos, afectan la calidad de los servicios/productos y afectan al medio ambiente. Para que el programa funcione, se requiere del compromiso e involucramiento irrestricto de la alta gerencia, compromiso que debe ser demostrado actuando como líder del programa. Por lo anterior, la primera actividad que considera la implementación de este proceso es la firma del "protocolo de compromiso", declaración que difunde públicamente la adopción del Programa Empresa Estándar como parte de la planificación estratégica de la organización. La asunción del anterior compromiso y la actuación proactiva, coherente y consecuente con las definiciones políticas de la empresa, hacen que este programa sea también un sistema de gestión. Finalmente, queremos desearle éxito en la ejecución del programa, y que pueda obtener los resultados que espera y que nosotros también esperamos: un ambiente con riesgos controlados en el cual laspersonas puedan trabajar en forma segura y saludable.
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I. ESTRUCTURA DE ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA
Para implementar este programa es necesario definir una estructura de responsabilidades, donde cada una de las partes que la componen debe cumplir diferentes funciones. La estructura propuesta se muestra en la figura.
Dueño o Gerente General
Mutual de Seguridad C.Ch.C
Dpto. Prevención Empresa
Comité Paritario de Higiene y Seguridad
Cordinador o Monitor
Coordinar y garantizar la efectiva implementación del programa en todos los niveles de la organización, de manera que todos se sumen al esfuerzo de aplicar adecuadamente el control de riesgos operacionales. Vigilar que se cumplan efectivamente las actividades del programa. Velar porque las actividades del programa queden documentadas. Coordinar las auditorías externas e internas. Mensualmente debe presentar al gerente general, una evaluación cuantitativa y cualitativa de la gestión que se ha realizado. En especial informar el avance del programa, los registros estadísticos de siniestralidad, cumplimiento de objetivos, tareas comprometidas y todo aquello que indique el estado de cumplimiento del programa. En su calidad de coordinador del programa, recibe las atribuciones desde la administración superior para exigir el cumplimiento de las medidas y procedimientos dispuestos en él. Comité Paritario de Higiene y Seguridad: compuesto según lo indicado en el DS Nº 54 (tres representantes designados por el empleador y tres representantes elegidos por los trabajadores). La eficiencia en el logro de sus funcionesestá en gran medida condicionada a la constitución del mismo y por el compromiso con las acciones que recae en cada uno de los miembros que lo componen. Es por ello que resulta vital que los representantes de la empresa sean de la más alta jerarquía posible, así como que los representantes de los trabajadores sean debidamente capacitados y motivados por las mejoras, para ser un real aporte a este comité. El Decreto antes citado define también cuáles son las funciones que este grupo de trabajo debe desempeñar; entre otras se pueden mencionar: Investigación de las causas de los accidentes del trabajo y/o enfermedades profesionales que se produzcan en la empresa.
Como se observa en el esquema, el programa considera cinco componentes, los que tienen las siguientes funciones: Dueño o gerente general: dentro de las funciones que debe desempeñar, se destacan: Aprobar y comunicar la política de seguridad y salud ocupacional. Definir los responsables de la gestión de las actividades del programa. Asignar los recursos, fijar los estándares a cumplir. Controlar el avance del programa, la ejecución de las actividades que contempla. Trabajar el mejoramiento continuo. Coordinador del Programa (monitor de seguridad): dentro de las funciones que debe desempeñar, se destacan:
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Programa Empresa Competitiva
Descripción del programa
Detección de peligros. Visitas periódicas a los lugares de trabajo para indicar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan para la prevención de riesgos profesionales. Departamento de Prevención de Riesgos: sin perjuicio de loestablecido en el D.S. N° 40, cumplirá las funciones de brindar asistencia técnica a: Gerente general (dueño de la empresa). Coordinador (monitor). Comité Paritario. Otros. En el transcurso del programa, se deben adecuar o elaborar los instrumentos necesarios para el desarrollo de las actividades planeadas y asistir técnicamente al Comité Paritario de Higiene y Seguridad. Una de las actividades relevantes que debe realizar el Departamento de Prevención de Riesgos es apoyar directamente al gerente general al momento de diseñar y promover las acciones de control que se requieran para lograr los objetivos propuestos. Altamente importante es el apoyo y la asesoría al coordinador del programa, con quien debiera trabajar permanente. También deberá participar permanentemente en el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos, además de controlar y tomar las acciones pertinentes para asegurar la calidad de las actividades. En aquellas organizaciones que no tengan la obligación de constituir un Departamento de Prevención de Riesgos, será la Mutual de Seguridad quien brindará la asistencia técnica indicada.
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II MÓDULOS QUE CONTEMPLA EL PROGRAMA
El programa está diseñado sobre la base de 3 módulos: Módulo 1: Aplicación de herramientas preventivas Incorporar al proceso productivo herramientas básicas de prevención de riesgos, de tal manera que permitan controlar las probables pérdidas humanas, materiales, ambientales y de producción que puedan afectar el resultado del negocio. Módulo 2: Cumplimiento de disposiciones legales Facilitar a las empresas, el cumplimientode las disposiciones legales que deben observar de acuerdo a lo dispuesto en la Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, la Ley 20.123 que regula el trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios, el DS 40/1969 que reglamenta la prevención de riesgos profesionales, el DS 54/1969 que reglamenta la constitución y funcionamiento de los comités paritarios, y el DS 76/2006 sobre la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en obras, faenas o servicios que indica. Módulo 3: Condiciones físicas y ambientales Facilitar a las empresas el cumplimiento de las condiciones ambientales y sanitarias básicas a que hace mención el DS 594/1999.
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Módulo 1: HERRAMIENTAS PREVENTIVAS
Este módulo conlleva la implementación de acciones que permitan conocer los peligros propios de las actividades de la empresa y, en base a este conocimiento, establecer acciones de control.
1.1. Política de seguridad y salud en el trabajo
1.1.1. Tener documentada una política de seguridad y salud ocupacional. La política debe explicitar al menos el compromiso de protección a todos los trabajadores, el cumplimiento de la normativa aplicable en la materia; la participación de los trabajadores así como el mejoramiento continuo.
1.2. Evaluación y control de riesgos
1.2.1. Identificar los peligros y evaluar los riesgos de seguridad y salud ocupacional en el trabajo en cada área. Elaborar un procedimiento oinstructivo para identificar peligros, evaluar riesgos y establecer medidas de control (IPER). Realizar la actividad de acuerdo al procedimiento o instructivo, con la participación directa de la línea de supervisión y trabajadores. 1.2.2. Elaborar el inventario de riesgos críticos de seguridad y salud ocupacional. A partir de la evaluación de riesgos y un criterio previamente definido, se debe establecer un inventario de riesgos críticos para la seguridad y salud en el trabajo, donde se deben registrar ordenadamente los riesgos definidos como más significativos. 1.2.3. Contar con un plan de acción para el control de los riesgos críticos. Definir un plan de acción para los riesgos críticos significativos determinados en el proceso IPER, indicando claramente las medidas de control, responsables y plazos de ejecución. 1.2.4. Asegurar el cumplimiento de las medidas preventivas y/o correctivas definidas en el plan de acción para el control de los riesgos críticos. Realizar seguimiento y verificar el cumplimiento de las medidas preventivas y/o correctivas que se definen en el proceso de evaluación de riesgos. 1.2.5. Elaborar permisos de trabajo para aquellas operaciones de alto riesgo. Establecer como norma interna la necesidad de elaborar permisos de trabajo para operaciones de alto riesgo, conforme a las recomendaciones definidas en el plan de acción de la IPER.
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1.2.6. Elaborar programa de inspecciones planeadas a equipos, máquinas y/o áreas de trabajo. Elaborar programa de inspecciones planeadas de acuerdo a lapriorización de los riesgos asociados en su área de trabajo que han sido definidos en la IPER. 1.2.7. Realizar las inspecciones establecidas en el programa de inspecciones. Ejecutar el programa de inspecciones de acuerdo a como está planificado. 1.2.8. Revisar mensualmente la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. La alta dirección de la empresa debe revisar mensualmente la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. A partir de los resultados de dicha revisión, la empresa debe determinar medidas orientadas a la mejora continua de la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. 1.2.9. Implementar las recomendaciones realizadas en la última auditoría realizada por Mutual. La empresa deberá implementar en un 100% las recomendaciones que el experto auditor Mutual haya indicado en el último informe de auditoría emitido. 1.2.10. Mantener un plan de acción detallado para enfrentar una emergencia. Elaborar un plan de respuestas a emergencias que considere al menos incendio, sismo y el control de sustancias peligrosas. Agregar otras emergencias que la empresa considere de interés. El plan debe estar en un documento impreso y comunicado a todos los trabajadores.
1.3. Capacitación ocupacional
1.3.1. Contar con un programa anual de charlas operacionales para los trabajadores. A partir del proceso de identificación de peligros y evaluación de los riesgos; de la identificación de requerimientos legales; del resultado de las inspecciones y observaciones programadas; de los objetivos y metas trazados por la empresa, elaborar un programar anual de charlas operacionales para lostrabajadores. 1.3.2. Cumplir con el programa anual de charlas operacionales para los trabajadores. Verificar y asegurar el desarrollo de las actividades planificadas en el programa anual de charlas operacionales para los trabajadores. Cada vez que se realicen registrar fecha, temas, nombre y firma del trabajador, como mínimo.
1.4. Investigación y análisis de accidentes
1.4.1. Investigar los accidentes que ocurren en la empresa. Investigar todos los accidentes que ocurren en la empresa, con o sin tiempo perdido.
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1.4.2. Analizar las causas que produjeron el/los accidente(s) del trabajo. Realizar un análisis detallado de las causas que originaron el accidente del trabajo y establecer las correspondientes medidas de control. 1.4.3. Informar por escrito, a la gerencia de la empresa, los resultados del análisis del accidente y sus respectivas medidas de control. Informar, a la gerencia de la empresa, los resultados del análisis del accidente y sus respectivas medidas de control. 1.4.4. Asegurar la implementación de las medidas preventivas y/o correctivas recomendadas en el proceso de investigación de accidentes. Realizar seguimiento y verificar la implementación de las medidas preventivas y/o correctivas que se originan en el proceso de investigación de accidentes. 1.4.5. Llevar un registro mensual de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales ocurridos en la empresa. Elaborar y mantener un sistema para el registro de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales que se presenten en la empresa. Realizar informes mensuales.
1.5. Equipos deprotección personal
1.5.1. Asegurar que los elementos de protección personal sean adecuados al riesgo a cubrir. Realizar definición por puesto de trabajo de los elementos que se requieren. Verificar que los elementos de protección personal entregados cumplan con lo definido. 1.5.2. Instruir a los trabajadores en el uso y mantenimiento de los elementos de protección personal. Planificar actividades de capacitación orientadas a la instrucción de los trabajadores, acerca del uso y mantención de los elementos de protección personal. Se debe volver a capacitar al menos cada año. Cada vez que se realice, registrar la fecha, la firma del trabajador, la firma(s) del(os) relator(es), y los temas tratados, como mínimo. 1.5.3. Controlar el uso de los elementos de protección personal, mientras se encuentren expuestos al riesgo. Verificar el uso correcto de los elementos de protección personal. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas.
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Módulo 2: DISPOSICIONES LEGALES
Este módulo está relacionado con uno de los pilares fundamentales del programa, el dar cumplimiento a la legislación relacionada con la seguridad y salud ocupacional. Cumplir los requisitos definidos en este módulo implica satisfacer las principales disposiciones establecidas en la ley, lo que trae como consecuencia evitar la exposición a sanciones por demandas o fiscalizaciones por causas de incumplimiento legal.
2.1. Remitir una copia del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad al Ministerio de Salud y a laDirección del Trabajo. Entregar una copia del Reglamento a la Seremi de Salud y a la Dirección del Trabajo. Entregar en las oficinas de parte de dichas entidades, con el fin de dejar registro de dicha acción, mediante el timbre de recepción en la copia de la carta conductora. No es obligatorio que la entrega sea local. 2.2. Entregar una copia del Reglamento Interno a cada trabajador. Entregar a cada trabajador, libre de costo, un ejemplar impreso del Reglamento Interno de (Orden,) Higiene y Seguridad. Registrar la entrega del reglamento, considerando la fecha de esta acción y la firma del trabajador. 2.3. Revisar anualmente el Reglamento Interno. Revisar, al menos una vez al año, la vigencia de las disposiciones contenidas en el Reglamento Interno, tanto propias como legales. Respecto de estas últimas sugerimos revisar www.mutual.cl (Prevención de riesgos, Reglamento Interno). En el caso de actualizar el Reglamento, se deberá entregar una nueva copia de él a cada trabajador, sin embargo también es posible entregar solamente la actualización. De no haber motivos para actualizar se deberá generar un acta. 2.4. Informar oportuna y convenientemente a todos los trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Establecer procedimientos que permitan informar al personal recién contratado o ingresado a un área respecto de los riesgos, las medidas preventivas y los métodos de trabajo correcto aplicados por la empresa. Cada vez que se realice, registrar como mínimo la fecha, la firma del trabajador, la firma(s) del(os)relator(es) y los temas tratados. 2.5. Entregar a los trabajadores que lo requieran los elementos de protección personal libre de costo. A partir de la identificación de peligros y evaluación de los riegos a que estará expuesto el trabajador, determinar las necesidades de elementos de protección personal. Luego, proporcionar a cada trabajador, libre de costos, los elementos de protección personal que requiera. Cada vez que lo realice, registrar al menos, detalle de los elementos, la fecha y la firma del trabajador
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2.6. Calcular mensualmente la tasa de frecuencia y semestralmente la tasa de gravedad. Contar con los medios que permitan registrar la información necesaria para realizar el cálculo mensual de frecuencia y semestral de gravedad, y también llevar el registro de dicha información. Calcular estas tasas entendiendo: T.F. = Número de lesionados * 1.000.000 -----------------------------------------------Horas hombre trabajadas (Número de días perdidos + días cargo) * 1.000.000 ------------------------------------------------------------------Horas hombre trabajadas
T.G. =
2.7. Designar a un ejecutivo para que firme y lleve el control de las DIAT o DEP emitidas por la empresa. Designar a un ejecutivo como responsable de firmar y llevar el control de las declaraciones individuales de accidentes del trabajo (DIAT) y/o de las denuncias de enfermedad profesional (DEP). 2.8. Implementar las medidas de higiene y seguridad recomendadas por los organismos fiscalizadores o la Mutual de Seguridad CChC.Planificar las acciones necesarias, hacer seguimiento y evaluar el resultado de éstas, de forma tal de asegurar que las recomendaciones realizadas por los organismos fiscalizadores o la Mutual de Seguridad CChC se implementen. Se hace necesario mantener y asegurar un fácil acceso a tales documentos (las visitas e informes realizados por dichos organismos, y los generados a partir de la implementación de las medidas). 2.9. Cumplir mensualmente las obligaciones en materia previsional y de afiliación a sus trabajadores. Verificar periódicamente el cumplimiento de los pagos de las imposiciones previsionales y la cotización del seguro Ley 16.744. 2.10. Elaborar un programa de trabajo para el funcionamiento del Comité Paritario de Higiene y Seguridad. El Comité Paritario, debe tener su propio programa de actividades de prevención de riesgos. Este programa es independiente del programa de gestión de riesgos que pueda tener la empresa y debe contener las actividades que el DS 54/1969 demanda de dichos comités, con orientación explicita de las acciones hacia los problemas de mayor relevancia que afectan a los proceso productivos. El programa debe a lo menos explicitar, objetivos, alcances, metas, actividades, responsables y plazo de ejecución. 2.11. Controlar el cumplimiento del programa de trabajo del Comité Paritario en sus reuniones mensuales. El Comité Paritario debe realizar reuniones mensuales, realizando actas de cada una de ellas que contemplen temas tratados, acuerdos y responsables. Uno de los temas tratados debe ser el cumplimiento del programa de trabajo.
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2.12. Mantener enfuncionamiento un Departamento de Prevención de Riesgos, cuando la empresa cuente con más de 100 trabajadores propios, o un Departamento de Prevención de Riesgos de Faena, si el total de trabajadores en el centro de trabajo supera los 100, cualquiera sea su dependencia. Adoptar las medidas necesarias para formar y mantener en funcionamiento un Departamento de Prevención de Riesgos de la empresa o faena, según corresponda. Proveer los medios y el personal necesario para asesorar y desarrollar las funciones propias del Departamento de Prevención de Riesgos de la empresa y/o de faena, según corresponda. Además, establecer un programa anual de trabajo con evaluaciones periódicas que permitan verificar su correcto funcionamiento. 2.13. Cumplir con lo dispuesto en el DS N° 76, en relación al control de empresas contratistas y subcontratistas. Adoptar las medidas necesarias para implementar los requisitos atingentes a las labores y condiciones de la empresa o centro de trabajo. Verificar el cumplimiento con la lista de chequeo que entrega el programa como herramienta de apoyo.
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Módulo 3: CONDICIONES FÍSICAS Y AMBIENTALES
Este módulo permitirá a la organización alcanzar las condiciones sanitarias y ambientales básicas que debe cumplir todo lugar de trabajo, regidas por el DS N° 594/1999 "Condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo", así como lo indicado por la "Ordenanza general de urbanismo y construcción".
3.1. Pisos y pasillos de circulación
3.1.1. Disponer de pavimentos yrevestimientos sólidos en pisos y pasillos de circulación. Verificar mediante inspecciones que se dispone de pavimentos y revestimientos sólidos en pisos y pasillos de circulación, de lo contrario tomar las medidas necesarias que permitan su cumplimiento. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas. 3.1.2. Contar con pisos resistentes, impermeables y no porosos en los lugares donde se usan productos tóxicos o corrosivos. Realizar una identificación de los lugares de trabajo donde se usan o manipulan sustancias tóxicas o corrosivas. Si corresponde, verificar mediante inspecciones que estos lugares cuenten con pisos resistentes, impermeables y no porosos, de lo contrario tomar las medidas necesarias que permitan su cumplimiento. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas. 3.1.3. Mantener los pasillos de tránsito libres de obstáculos. Inspeccionar permanentemente los pasillos, teniendo presente que deben encontrarse expeditos, libres de cualquier obstáculo que impida el correcto desplazamiento.
3.2. Condiciones sanitarias
3.2.1. Mantener los lugares de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza. Establecer un programa de orden y limpieza que involucre todas las áreas de trabajo. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas. 3.2.2. Controlar la proliferación de plagas de interés sanitario (ratones, insectos). Establecer un programa de sanitización y desratización que asegure el control de plagas de interés sanitario (ratones, insectos). 3.2.3. Disponer de agua potable destinada al consumo humanoy a satisfacer las necesidades básicas de higiene y aseo personal. Ya sea a través de la red pública, de algún sistema propio o de la adopción de medidas necesarias para asegurar el suministro de agua potable de forma permanente de acuerdo a las necesidades.
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3.3. Disposición de residuos industriales líquidos y sólidos
3.3.1. Asegurar que las empresas que realizan el transporte, tratamiento y/o disposición final de los final de los residuos industriales sólidos y líquidos, cuenten con la autorización de la Seremi de Salud. Solicitar a las empresas proveedoras de los servicios de transporte, tratamiento y/o disposición final de los industriales sólidos y líquidos, una copia de la autorización que los habilita para prestar dicho servicios, otorgada por la Seremi de Salud o por Resolución de Calificación Ambiental, según corresponda. Anualmente, verificar que dichas autorizaciones se mantienen vigentes.
3.4. Servicios higiénicos, guardarropías y comedores
3.4.1. Asegurar que los servicios higiénicos cumplan con la cantidad de excusados, lavatorios y duchas de acuerdo al DS N° 594. Realizar un recuento de los servicios higiénicos existentes en el lugar de trabajo, sea individual o colectivo. A su vez, identificar el número de personas que laboran por turnos en la empresa y contrastar esta información con lo señalado en el artículo 23° del DS N° 594, que establece el número mínimo de artefactos que debe tener el lugar de trabajo. De ser necesario, adoptar las medidas necesarias para dar cumplimiento. Programaruna revisión, al menos una vez al año, con el fin de verificar su cumplimiento. 3.4.2. Disponer de duchas con agua caliente y fría, cuando el trabajo implique contacto con sustancias tóxicas o cause suciedad corporal. Realizar un análisis de la naturaleza de las tareas ejecutadas en el lugar de trabajo, con el fin de determinar si éstas implican contacto con sustancias tóxicas o causan suciedad corporal. Confirmada la existencia de estas situaciones, verificar que se cuenta con duchas con agua caliente y fría suficientes para el personal implicado, de lo contrario adoptar las medidas necesarias para dar cumplimiento. 3.4.3. Mantener calentadores de agua a gas para las duchas, instalados fuera del recinto, en lugar ventilado y con descarga de gases al exterior. Si la empresa cuenta con calentador de agua a gas para las duchas, verificar que éste se ubique fuera del recinto de los servicios higiénicos, en un lugar ventilado y con descarga de gases al exterior. 3.4.4. Mantener los artefactos en buen estado de funcionamiento y limpieza. Verificar periódicamente el buen estado de funcionamiento y limpieza de los servicios higiénicos. 3.4.5. Disponer de vestidores independientes para hombres y mujeres. Si el tipo de actividad realizado en el lugar de trabajo requiere de cambio de ropa y ello incluye a hombres y mujeres, la empresa debe disponer de vestidores debidamente separados para hombres y mujeres. 3.4.6. Disponer de casilleros guardarropas en número igual al de los trabajadores que lo requieren. Una vez determinada la necesidad de cambio de ropa, y considerando el número detrabajadores que lo
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requieren, verificar que el número de casilleros sea igual al número de ellos. 3.4.7. Para los trabajadores que están expuestos a sustancias tóxicas o infecciosas, disponer de dos casilleros individuales, separados e independientes, uno destinado a la ropa de trabajo y el otro a la vestimenta habitual. Si existen trabajadores expuestos a sustancias tóxicas o infecciosas, determinar el número de personal expuesto y verificar que cuenten con 2 casilleros guardarropas individuales, separados e independientes. 3.4.8. Lavar la ropa de trabajo contaminada en la empresa. Si existen trabajadores expuestos a sustancias tóxicas o infecciosas, la empresa debe hacerse cargo del lavado de la ropa de trabajo contaminada. Además, establecerá normas internas para impedir que el trabajador la saque del lugar de trabajo. 3.4.9. Disponer de un comedor para el consumo de alimentos, separado completamente de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de contaminación ambiental. Asegurar que se disponga de un comedor para el consumo de alimentos, separado completamente de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de contaminación ambiental. En casos en que la naturaleza del trabajo y/o la distribución geográfica no permitan uno estable, se deberá contar con uno o más comedores móviles. 3.4.10. Disponer en el comedor de mesas y sillas con cubierta lavable. Verificar que el comedor cuente con mesas y sillas con cubierta de material lavable, de lo contrario adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento. 3.4.11. En el caso que los trabajadores deban llevar su comida alinicio del turno de trabajo, el comedor debe contar con sistema de refrigeración, cocinilla, lavaplatos y sistema de energía eléctrica. Verificar que el comedor cuente con un sistema de refrigeración, cocinilla, lavaplatos y sistema de energía eléctrica, de lo contrario adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento.
3.5. Condiciones ambientales
3.5.1. Asegurar una ventilación de los lugares de trabajo que mantenga condiciones ambientales confortables. Realizar reconocimiento de los medios de ventilación naturales o artificiales existentes en el lugar de trabajo y verificar que son suficientes para proporcionar condiciones ambientales confortables, de lo contrario adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento. 3.5.2. En el caso que las actividades impliquen la emisión de contaminantes, se debe contar con un sistema de captación del contaminante en su origen. Identificar y evaluar si existen agentes contaminantes perjudiciales para la salud del trabajador, como aerosoles, humos, gases, vapores u otras emanaciones nocivas en el lugar de trabajo. De ser así, la empresa debe instalar y mantener en buen funcionamiento sistemas de captación de contaminantes en su origen. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas, para verificar el buen funcionamiento de los sistemas de captación de contaminantes.
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3.6. Condiciones generales de seguridad
3.6.1. Contar con vías de evacuación, de acuerdo a la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción. Realizar un levantamiento de lacarga de ocupación por cada área o superficie en el lugar de trabajo y dimensionar las necesidades de vías de evacuación, conforme a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas, para verificar que se han dispuesto y que se mantienen vías de evacuación conforme a lo dispuesto en la Ordenanza. 3.6.2. Mantener señalizada la necesidad de uso de elementos de protección personal, donde se requiera. Identificar la necesidad de uso de elementos de protección personal específicos e indicarlo con señalización visible y permanente. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas. 3.6.3. Disponer de señalizaciones con símbolos y palabras en el idioma oficial del país. Verificar que los diseños de señalizaciones de seguridad estén de acuerdo a las normas vigentes y en idioma español. 3.6.4. Proteger debidamente las partes móviles, transmisiones y puntos de operación de maquinarias y equipos. Verificar que las partes móviles, transmisiones y puntos de operación de maquinarias y equipos cuentan con protecciones en buen estado. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas. 3.6.5. Disponer de instalaciones eléctricas y de gas construidas, instaladas, protegidas y mantenidas de acuerdo a las normas establecidas por la autoridad competente. Establecer como norma interna que toda instalación eléctrica y de gas debe ser realizada por personal autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles. Verificar que las instalaciones eléctricas y de gasexistentes se hayan construido, instalado, protegido y mantenido según las disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, de lo contrario tomar las medidas necesarias para asegurar su cumplimiento. 3.6.6. Almacenar las sustancias peligrosas de acuerdo a las características de cada sustancia e identificadas de acuerdo a las normas chilenas oficiales en la materia. Verificar que el almacenamiento de las sustancias peligrosas se realice de acuerdo a sus características e identificadas de acuerdo a la norma chilena. 3.6.7. Mantener las hojas de datos de seguridad de cada sustancia peligrosa. Cada hoja debe contemplar, a lo menos: nombre comercial, fórmula química, compuesto activo, cantidad almacenada, características físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia y sus medidas preventivas, croquis de ubicación dentro del recinto. Verificar periódicamente que se mantienen disponibles en el lugar de trabajo para cada una de las sustancias peligrosas que se utilizan o almacenan, y que se tenga fácil acceso.
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3.6.8. Almacenar las sustancias inflamables en forma independiente y separadas del resto de las sustancias peligrosas. Verificar que las sustancias inflamables se almacenan en forma independiente y separada de otras sustancias peligrosas. 3.6.9. Disponer de bodegas para sustancias inflamables con resistencia al fuego, de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción. Verificar que las bodegas donde se almacenan sustancias inflamables cumplan con lo indicado en la Ordenanza General de Urbanismo yConstrucción, respecto de su resistencia al fuego. 3.6.10. Disponer que conductores de máquinas automotrices porten su licencia de conducir al día cuando hacen uso de ellas. Verificar periódicamente que el personal definido para conducir maquinaria automotriz porte su licencia que lo habilita, de acuerdo a la ley, a conducir este tipo de vehículo, y que además este documento se encuentre vigente. 3.6.11. Dotar con alarma de retroceso de tipo sonoro a las grúas, camiones y otros vehículos de carga y maquinaria móvil. Verificar periódicamente que las grúas, camiones y otros vehículos de carga y maquinaria móvil cuenten con alarma de retroceso en buen estado de funcionamiento. 3.6.12. Contar con un programa de monitoreo biológico a los trabajadores expuestos a organofosforados y carbamatos. Si la empresa utiliza plaguicidas organofosforados y carbamatos, poner en programa de monitoreo biológico a los trabajadores expuestos que manipulan estos productos. 3.6.13. Capacitar al bodeguero acerca del manejo y manipulación de las sustancias almacenadas en la bodega. Planificar y ejecutar actividades de capacitación orientadas a capacitar al bodeguero acerca del manejo y manipulación de las sustancias que se almacenan en la bodega. Cada vez que se realice, registrar como mínimo la fecha, la firma del trabajador, la firma(s) del(os) relator(es), y los temas tratados.
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3.7. Manejo manual de cargas
3.7.1. Limitar la manipulación y carga de materiales para trabajadores de sexo masculino a menos de 50 kilogramos. Establecer comonorma interna que, en caso que el manejo o manipulación manual de carga sea inevitable y las ayudas mecánicas no puedan usarse, el trabajador de sexo masculino no podrá manejar o manipular cargas que excedan los 50 kg. 3.7.2. Limitar la manipulación de carga a 20 kilogramos, para trabajadores menores de 18 años y mujeres. Prohibir la manipulación de cargas en mujeres embarazadas. Establecer como norma interna que, en caso que el manejo o manipulación manual de carga sea inevitable y las ayudas mecánicas no puedan usarse, los trabajadores menores de 18 años y mujeres, no manejen o manipulen cargas que excedan los 20 kg. Además hacer énfasis en la prohibición de la manipulación de cargas a mujeres embarazadas. 3.7.3. Contar con medios mecánicos para cargas pesadas y materiales que superen los 50 kilogramos para los hombres y 20 kilogramos en mujeres y menores de 18 años. Verificar que en las actividades que implican manejo de cargas pesadas se disponga de medios mecanizados para cargas pesadas, considerando como tales las que superen los 50 kg. para hombres y 20 kg. para mujeres y menores de 18 años.
3.8. Prevención y protección contra incendios
3.8.1. Definir y señalizar una zona específica e independiente para las personas que fuman. Definir y señalizar una zona independiente donde las personas que fuman pueden hacerlo. 3.8.2. Contar con un procedimiento de seguridad para realizar labores de soldadura, corte de metales o similares. Determinar si se realizan trabajos en caliente en el lugar de trabajo, tales como soldadura, corte de metales u otros similares. De ser así,elaborar un procedimiento de trabajo seguro para la ejecución de este tipo de trabajo. 3.8.3. Dotar de extintores de incendio del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que se utilizan en los lugares de trabajo. Identificar los riesgos de incendio presente en el lugar de trabajo, sea por la estructura del establecimiento o la naturaleza del trabajo que se realiza, y determinar las clases de fuego que pueden presentarse, sea A, B, C y/o D. 3.8.4. Instalar los extintores en sitios de fácil acceso a una altura máxima de 1,3 m, claramente identificados y libres de obstáculos. Verificar que la instalación de los equipos extintores no exceda 1,3 m de altura, medidos desde el suelo hasta la base del extintor. Si éstos se ubican a la intemperie, verificar que estén ubicados al interior de un gabinete.
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3.8.5. Mantener instruido al personal en el uso de los extintores portátiles. Programar actividades de capacitación orientadas a la instrucción del personal en el uso de extintores portátiles, considerando su re-instrucción cada 2 años. Cada vez que se realice, registrar la fecha, la firma del trabajador, la firma(s) del(os) relator(es), y los temas tratados, como mínimo. 3.8.6. Someter los extintores a mantención preventiva a lo menos una vez al año y cada vez que el extintor no esté en condiciones de funcionamiento máximo Realizar, por lo menos una vez al año, la revisión, control y mantención preventiva de los equipos extintores, por medio del fabricante o un servicio técnico, asegurando que los lugares de trabajo no queden desprovistos de extintores cuando seproceda a dicha mantención.
3.9. Contaminación ambiental - contaminantes químicos
3.9.1. Realizar evaluaciones de las sustancias capaces de causar rápidamente efectos narcóticos, cáusticos o tóxicos, de carácter grave o fatal. Realizar evaluaciones de las sustancias, presentes en las áreas de trabajo, capaces de causar rápidamente efectos narcóticos, cáusticos o tóxicos, de carácter grave o fatal. 3.9.2. Implementar y verificar el cumplimiento de las medidas recomendadas para el control efectivo de las sustancias capaces de causar rápidamente efectos narcóticos, cáusticos o tóxicos, de carácter grave o fatal. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas.
3.10. Contaminación ambiental - agentes físicos
Ruido: 3.10.1. Verificar que los niveles de presión sonora continua equivalente, estén conforme a lo establecido en el DS N° 594/1999, Artículos 74 y 75. Identificar las áreas de trabajo donde existe riesgo por exposición a ruido y determinar el personal que puede estar expuesto. Luego, realizar mediciones y evaluaciones de los niveles de presión sonora continua equivalente en estas áreas de trabajo, verificando que estén conforme a los establecido en los artículos 74 y 75 del DS N° 594/1999; de lo contrario, adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento. 3.10.2 Verificar que los niveles de presión sonora peak, estén conforme a lo establecido en de DS N° 594/1999, Artículos 79 y 80. Identificar las áreas de trabajo donde existe riesgo por exposición a ruido y determinar el personal que puede estar expuesto. Luego, realizar mediciones yevaluaciones de los niveles de presión sonora peak en estas áreas de trabajo, verificando que estén conforme a los establecido en los artículos 79 y 80 del DS N° 594/1999; de lo contrario, adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento.
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Digitación: 3.10.3. Para las personas que se dedican a la operación de digitar, cumplir con la jornada diaria de trabajo y con las pausas establecidas en el DS N° 594, Artículo 95. Identificar las labores que requieren de operaciones de digitación de forma permanente, determinado los trabajadores que las ejecutan. Establecer programas de pausas para los trabajadores que realizan trabajo de digitación, considerando un descanso de 5 minutos después de cada período de 20 minutos de digitación continua. Establecer un programa de observaciones que contemple la verificación del cumplimiento de la jornada diaria de trabajo, así como con las pausas, de los trabajadores que realizan labores de digitación. Exposición ocupacional a calor: 3.10.4. Verificar que la carga calórica ambiental a que están sometidos los trabajadores en su jornada laboral, esté dentro de los valores límites permisibles del índice TGBH, establecido en el DS N° 594, Artículo 96. Identificar si existen áreas de trabajo donde el trabajador pueda exponerse a una carga calórica ambiental; de ser así, determinar el personal expuesto. Luego, realizar mediciones y evaluaciones de la carga calórica ambiental a que están sometidos los trabajadores en su jornada laboral en estas áreas de trabajo. Exposición ocupacional a frío:3.10.5. Proporcionar ropa adecuada a los trabajadores expuestos al frío. Identificar si existen áreas de trabajo donde el trabajador pueda exponerse a frío; de ser así, determinar el personal que puede estar expuesto. Entregar a cada trabajador que esté expuesto a frío, ropa adecuada, no muy ajustada, fácilmente desabrochable y sacable. Cada vez que se haga entrega, registrar detalle de la ropa, fecha y firma del trabajador, como mínimo. 3.10.6. Verificar que las cámaras frigoríficas cuenten con un sistema de seguridad y vigilancia adecuado, que faciliten la salida rápida del trabajador en caso de emergencia. Incorporar este requisito en los programas de inspecciones periódicas, de tal forma de verificar que las cámaras cuenten con sistema de seguridad y vigilancia operativo que permita una rápida salida del trabajador en casos de emergencia. Iluminación: 3.10.7 Verificar que los niveles de iluminación en los distintos lugares de trabajo estén dentro de lo establecido en el DS N° 594, Artículo 103, conforme al tipo de actividad que se desarrolle en ellos. Realizar mediciones y evaluaciones de los niveles de iluminación en las áreas de trabajo, verificando que estén dentro de lo establecido en el artículo 103 del DS N° 594; de lo contrario, adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento.
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Radiaciones no ionizantes: 3.10.8. Láser: verificar que la exposición a radiación láser ocular directa o exposición de la piel, esté dentro de los límites permisibles establecidos en el DS N° 594, Artículo 107. Realizar evaluaciones por exposición a radiación láser ocular directa oexposición de la piel en las áreas de trabajo, según la identificación de las áreas de riesgo establecidas en el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos IPER, verificando que dichas exposiciones estén dentro de los límites permisibles establecidos en el artículo 107 del DS N° 594; de lo contrario, adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento. 3.10.9. Microondas: verificar que el tiempo de exposición a microondas esté de acuerdo a la densidad de potencia establecida en el DS N° 594, Artículo 108. Realizar evaluaciones de exposición a microondas en las áreas de trabajo, según la identificación de las áreas de riesgo establecidas en el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos IPER, verificando que dichas exposiciones estén de acuerdo a lo establecido en el artículo 108 del DS N° 594; de lo contrario, adoptar las medidas necesarias para su cumplimiento. 3.10.10. Ultravioleta: verificar que para los trabajadores expuestos a radiaciones ultravioletas en ojos y/o piel, el tiempo de exposición a determinadas densidades de energía esté conforme a lo dispuesto en el DS N° 594, artículo 109. Realizar mediciones y evaluaciones de exposición a radiaciones ultravioletas en ojos y/o piel en las áreas de trabajo, según la identificación de las áreas de riesgo establecidas en el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos IPER, verificando que dichas exposiciones estén conforme a establecido en el artículo 109 del DS N° 594; de lo contrario, adoptar la medidas necesarias para su cumplimiento. Radiaciones ionizantes: 3.10.11.Controlar que los límites de la dosis individual, de las personas que están expuestas ocupacionalmente a radiaciones ionizantes, estén dentro de lo establecido por el Reglamento de protección radiológica de instalaciones radiactivas. Realizar evaluaciones por exposición a radiaciones ionizantes en las áreas de trabajo, según la identificación de las áreas de riesgo establecidas en el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos IPER, verificando que dichas exposiciones estén dentro de lo establecido en el Reglamento de protección radiológica de instalaciones radiactivas; de lo contrario, adoptar la medidas necesarias para su cumplimiento.
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III. EVALUACIÓN Y AUDITORÍA
En el momento en que la empresa adopta el programa se realiza un diagnóstico inicial. Posteriormente, para evaluar el avance en la implementación del programa y así poder introducir las acciones correctivas que permitan alcanzar el objetivo propuesto, se realizarán auditorías cada 6 meses, a cargo de un experto profesional en prevención de riesgos de Mutual de Seguridad CChC. Si producto de los resultados obtenidos en la auditoría la empresa certificara, en lo sucesivo se realizará una auditoría anual. Si no certificara, se realizará otra auditoría a los seis meses. Para realizar las auditorías, se asigna un puntaje a cada módulo del programa. Adicionalmente, se considera en la evaluación el número de accidentes del trabajo, los días perdidos por accidentes y enfermedades del trabajo, así como las invalideces y muertes que sesancionen en el semestre en evaluación. Para efecto de la asignación de puntaje a cada una de las actividades que componen el programa, se aplica un criterio que asigna gran relevancia a aquellos cuyo carácter es más crítico en cuanto a la gestión que se debe ejercer para lograr el funcionamiento del sistema. La forma en la cual se distribuye el puntaje por cada módulo es la siguiente:
Módulo 1: Aplicación de Herramientas Preventivas
PUNTAJE MÁXIMO
1. HERRAMIENTAS PREVENTIVAS
1.1. Política de seguridad y salud en el trabajo 2.2. Evaluación y control de riesgos 2.3. Capacitación ocupacional 2.4. Investigación y análisis de accidentes 2.5. Equipos de protección personal
1200
50 740 110 180 120
1.200 Puntos
2. DISPOICIONES LEGALES
2.1. Cumplimiento disposiciones legales
1000
1000
3. CONDICIONES FISICAS Y AMBIENTALES
800
30 30 15 125 25 235 45 105 80 110
PEC-Estándar
1.000 Puntos
Módulo 2: Cumplimiento de Disposiciones Legales
800 Puntos
Módulo 3: Condiciones Físicas y Ambientales
3.1. Pisos y pasillos de circulación 3.2. Condiciones sanitarias 3.3. Disposición de residuos industriales líquidos y sólidos 3.4. Servicios higiénicos, guardarropías y comedores 3.5. Condiciones ambientales 3.6. Condiciones generales de seguridad 3.7. Manejo manual de cargas 3.8. Prevención y protección contra incendios 3.9. Contaminación ambiental - Contaminantes químicos 3.10. Contaminación ambiental - Agentes físicos
RESULTADO TOTAL
3000
26
14
La evaluación de las actividades del programa permite alcanzar un puntaje máximo de 3.000 puntos. A estepuntaje se le denomina resultado consolidado de actividades (RCA). Sin embargo, para la determinación del resultado final de la auditoría se consideran también los accidentes del trabajo que la empresa registre en el período en evaluación, los días perdidos por accidentes y enfermedades laborales y las invalideces o muertes que efectivamente se sancionen en el semestre. Con esta información se definen dos factores que complementan el resultado de la evaluación de actividades, los que son: k1: se determina comparando la Tasa de Accidentabilidad de la empresa con la Tasa de Accidentabilidad que presentan la totalidad de las empresas adherentes de Mutual, de similar actividad económica. K2: se determina comparando los días perdidos, invalideces y muertes que registre la empresa en el período, con el valor esperado de siniestralidad de las empresas adherentes de Mutual, de similar actividad económica. Con los factores indicados anteriormente y el resultado consolidado de actividades, se determina el puntaje obtenido en la auditoría, el que se denomina resultado consolidado final (RCF), y se calcula con la siguiente fórmula: RCF = RCA * 0,6 + K1 * 0,2 + K2 * 0,2 Este resultado se expresa en un valor dado en porcentaje, siendo 100% el cumplimiento de los objetivos propuestos.
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IV. SISTEMA DE CERTIFICACIÓN
La Mutual de Seguridad CChC promueve dentro de sus empresas adherentes el sistema de certificación Programa PEC - Empresa Estándar, donde certifica el nivel de cumplimiento obtenido en el marco del programa. Elobjetivo es destacar los esfuerzos de aquellas empresas que han privilegiado dentro de su gestión el enfoque preventivo. Para obtener esta certificación de la gestión en prevención de riesgos es necesario que la empresa haya suscrito mediante protocolo de compromiso del programa PEC - Empresa Estándar, y que adicionalmente se cumplan una serie de requisitos, los que se indican en el Reglamento de Certificación. Los certificados emitidos tendrán una validez máxima de un año, y presentarán los resultados obtenidos por las empresas de acuerdo con la siguiente clasificación: Calificación "Sobresaliente", para aquellas empresas que logren un RCF promedio entre 100% y 95%. Calificación "Muy Bueno", para aquellas empresas que logren un RCF promedio entre 94% y 90%. Calificación "Bueno", para aquellas empresas que logren un RCF promedio entre 89% y 85%.
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V. IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA
Como una manera simple y didáctica de explicar la metodología de trabajo que se requiere implementar a través del PROGRAMA EMPRESA ESTÁNDAR, a continuación se ilustran los pasos a seguir:
E S T A N D A R
Establezca una política que incorpore las directrices del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Seleccione la estructura y defina responsabilidades en cada nivel de la organización. Trabaje en la construcción de objetivos y metas. Analice y defina su plan de gestión. Neutralice los aspectos que generan riesgos, aplicando las medidas de control necesarias. Defina y efectúe evaluaciones periódicas al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Aplique las accionespreventivas y correctivas. Retroalimente el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, para alcanzar la mejora continua.
Previo al inicio del programa propiamente tal, es necesario que se realicen una serie de acciones que aseguren la correcta implementación y éxito de las actividades de prevención de riesgos. DESCRIPCIÓN DE ETAPAS Cada una de las etapas que se muestran en el diagrama anterior se describe de la siguiente forma: Etapa contacto con la empresa: Esta etapa considera el momento en el cual se decide encauzar el trabajo preventivo que se realiza en la organización por medio de la implementación del Programa PEC - Empresa Competitiva. Etapa diagnóstico Programa Empresa: Consiste en realizar un diagnóstico preliminar en el ámbito de cobertura de este programa, a objeto de identificar el desempeño actual y las mejoras a realizar a través del nuevo programa a implementar. Etapa compromiso: Una vez aceptado el marco conceptual del programa en la etapa de contacto, se presenta el programa a los niveles de decisión de la organización, de forma tal que conozcan las ventajas y beneficios de un programa de esta naturaleza y sus implicancias. Esta presentación significa necesariamente que este nivel comprenda la importancia e impacto en la gestión institucional que puede tener la aplicación de esta herramienta.
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El segundo paso, para efectos de comprometer este apoyo mutuo, es firmar un acuerdo entre la máxima autoridad de la empresa y la gerencia de la Mutual de Seguridad CChC. En este documento,además, se define quién será el responsable y coordinador del programa en la empresa, que para efectos de la implementación y desarrollo será el punto de contacto con Mutual. En esta ceremonia de firma se hace oficialmente entrega de los instrumentos que utiliza el programa (carpetas con la descripción de las actividades y sistema de registro). Esta firma de compromiso formaliza el interés de la empresa en alcanzar el éxito en su gestión de prevención de riesgos. Dicho compromiso se plasma en un documento denominado protocolo, cuyo modelo se muestra a continuación:
Etapa preparación: Tomado el compromiso de trabajo descrito en la etapa anterior, el coordinador del programa debe realizar la identificación de los diferentes actores que participarán en la ejecución de las actividades del programa. Esto permitirá que se dimensionen correctamente los períodos de capacitación y el nivel de apoyo que Mutual de Seguridad CChC debe proveer a la empresa en el proceso de puesta en marcha del programa. Sobre la base de lo anterior, se debe definir y difundir el calendario con las fechas y horas en las que se realizarán las diferentes actividades de capacitación (éstas deben ser consideradas obligatorias para todos los participantes).
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Etapa capacitación: Los grupos de trabajo involucrados en el desarrollo de las actividades del programa deben contar con los conocimientos necesarios para ejecutarlas, por lo tanto, esta etapa se convierte en una pieza clave para el éxito del programa en todo su proceso de desarrollo. Cada una de las distintas reuniones de capacitación considera lapresentación en detalle de los elementos componentes del programa, así como las actividades y responsabilidades que cada integrante debe desempeñar. Adicionalmente, en cada curso se dará especial énfasis a aquellos aspectos fundamentales para el desarrollo de la actividad o aquellos que se muestren especialmente deficitarios. CAPACITACIÓN EN EL PROGRAMA EMPRESA ESTÁNDAR. Curso monitor de seguridad y salud ocupacional. Charlas operacionales. Charla de autocuidado. Taller de inventarios de riesgos críticos. Taller de investigación de accidentes. Etapa programa: Una vez finalizado el proceso de capacitación, la empresa se encuentra en condiciones de comenzar a trabajar en el marco del programa. Para esto se debe trabajar sobre el cronograma generado en el informe de auditoría de diagnóstico realizada por Mutual, que permite controlar el cumplimiento de las actividades consideradas, así como establecer las responsabilidades de cada una de las personas definidas en su desarrollo. Este calendario fija la fecha de comienzo del trabajo, las diferentes actividades y la fecha en que se realizará la evaluación del primer semestre. También incluye una reunión de trabajo entre el coordinador y la máxima autoridad de la empresa, para efectos de evaluar en forma conjunta los resultados de la auditoría realizada y en la cual se deberán definir las modificaciones en el sistema de trabajo, así como la definición de compromisos de gestión que debe asumir o corregir la organización plena.
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NOTAS
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