Robotica. Preguntas de Automatizacion

BANCO DE PREGUNTAS

Ejemplo:

MÓDULO 2: AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL I

Semana 1:    Descripción de los equipos de automatización del Laboratorio. Instalación de PLC-LOGO.

1. (EC) Constituye la base de la pirámide de la automatización.

1. Administración.
2. Manufactura
3. Sensores.
4. Programador Lógico Controlable.
5. Scada.

1. (EC) Según la pirámide de la automatización los PLC, se encuentra:

1. Control
2. Gestión
3. Campo
4. Supervisión
5. Célula.

1.  (EC) Según la pirámide de la automatización los Scada, se encuentra:

1. Control
2. Campo
3. Visualización.
4. Manufactura
5. Administración.

1. (EC) Constituye una ventaja de los PLC.

1. Mano de obra especializada.            
2. Sensores apropiados.
3. Condiciones ambientales apropiadas.
4. Menor mantenimiento.
5. Programa especializado.

1. (AP) La siguiente imagen a que lenguaje de programación corresponde.[pic 2]

1. Kop.
2. Sfc.
3. Awl.
4. St
5. Fbd

Semana 2:  Control circuitos electro neumático básico, cilindro de simple efecto

1. (AP) La siguiente imagen a que lenguaje de programación corresponde.

1. Sfc        [pic 3]
2. Awl                  
3. St
4. Kop
5. Fbd

[pic 4]

1. (AP) A que compuerta lógica equivalente corresponde la siguiente gráfica. 

1. And

1. Or

1. Xor

1. Not

1. Nand

1.  (AP) En el siguiente grafica indicar lo que corresponde.[pic 5]

1. Alimentación
2. Fusible
3. Contactor
4. Relay Térmico
5. Motor.

1. IA, IIC, IIIB, IVD, VE
2. IA, IIB, IIID, IVC, VE
3. IA, IID, IIIC, IVB, VE
4. IA, IID, IIIB, IVC, VE
5. IA, IIB, IIIC, IVD, VE

1. (AP) La siguiente grafica corresponde:[pic 6]

1. Diagrama de mando
2. Diagrama de fuerza
3. Ladder.
4. Enclavamiento
5. Programación lógica.

1. (AP) La siguiente compuerta lógica corresponde:

[pic 7]

1. And
2. Or
3. Xor
4. Nand
5. Not

Semana 3:  Control circuitos electro neumático básico, 2 cilindros de simple efecto

1. (EC) Puede ser utilizada para activar y desactivar una bobina o memoria dentro del programa de acuerdo a un tiempo especificado.

1. Compuertas Logicas
2. Lógica Cableada
3. Temporizadores
4. Contadores
5. Lenguaje de programación

1. (EC) Este tipo de temporizador retarda la conexión de la bobina

1. Ton.
2. Tof.
3. Temporizador con memoria.
4. Temporizador con pulso.
5. Generador Asíncrono.

[pic 8]

1. (AP) En la siguiente grafica la salida “Q”, se activa cuando: (Compuerta usada And)

1. Solo depende de la entrada I4
2. Todas las entradas desactivadas
3. Todas las entradas activadas
4. La entrada I1 esta activada.
5. La entrada I2, I3 activas a la vez

1.  (AP) La siguiente grafica corresponde a un temporizador con retardo a la conexión. El “Trg”, hace referencia a:[pic 9]

1. Tiempo en que se desactiva la salida.        
2. Entrada activa        
3. Salida
4. Salida negada
5. Tiempo en que se activa la salida

[pic 10]

1. (AP) La siguiente grafica corresponde a un temporizador:

1. Retardo a la conexión.
2. Retardo a la desconexión
3. Retardo con memoria
4. Anual 
5. Semanal 

Semana 4:  Control circuitos electro neumático básico, cilindro de doble efecto [pic 11]

1.  (AP) La salida del siguiente Rele de auto enclave se actica cuando

1. S=1, R=1
2. S=0, R=1                
3. S=0, R=0
4. S=1, R=0
5. Par=1

1. (EC) Sección donde los sensores y actuadores son conectados y a través de los cuales el PLC monitorea y controla el proceso.

1. Fuente de alimentación
2. Módulos de entradas y salidas        
3. Memoria principal
4. Salida a transistor
5. Rele de acoplamiento

[pic 12]

1. (AP) El siguiente circuito corresponde.

1. Arranque directo
2. Secuencia alternada
3. Secuencia temporizada.
4. Secuencia de 4 motores
5. Inversion de Giro

1. (EC) Tipo de PLC que se le puede agregar módulos adicionales

1. Compacto
2. Modular
3. Nano PLC
4. Micro PLC
5. C y D

1. (AP) Dispositivo de entrada al PLC

1. Led  
2. Sensor Inductivo 
3. Foco
4. Motor
5. Contactor principal.

Semana 5:  Control circuitos electro neumático básico, cilindro de doble efecto

1. (EC) Es la memoria que tiene el PLC y no puede ser modificada.

1. Rom
2. Ram
3. Dram
4. Sram
5. Aleatoria

1. (AP) Se desea hacer la comunicación de mi PLC con la PC: La Pc tiene una IP:192.168.1.23, la dirección probable del PLC seria?

1. 192.168.1.23
2. 192.168.23.1.
3. 255.255.255.255.
4. 255.255.255.0
5. 192.168.1.32

1. (EC) Aceptar datos de entrada, ejecutar un programa previamente almacenado y enviar los comandos a los dispositivos requeridos.

1. Ciclo Scan
2. Lectura de entradas
3. Lectura de salidas
4. Ciclo de alarmas
5. Ciclo de detector de fallos

1. (AP) El siguiente comando, corresponde a:

[pic 13]

1. Nivel fijo, siempre bajo
2. Nivel fijo, siempre alto
3. Borne abierto
4. Salida análoga
5. Salida digital.

1. (AP) La siguiente grafica corresponde

[pic 14]

1. Ventana de Informacion.
2. Barra de Herramientas.
3. Ventana de simulación
4. Barra de estado
5. Ventana principal.

1. La siguiente grafica que voltaje se suponen entre L1 y L2

[pic 15]

1. 24 Vdc
2. 110 Vdc
3. Voltaje alterno
4. 220 Vac
5. 115 Vac

1. En la siguiente grafica indicar la expresión correcta

[pic 16]

1. F1F es una memoria interna
2. Set y reset  de B002 deben activarse a la vez
3. SOQ es una entrada física
4. La salida de B003 tiene el mismo estado de B001
5. El motor nunca enciende

1. (AP) La siguiente grafica indicar la alternativa errada

[pic 17]

1. S1Q es una entrada física
2. SF002 es una marca
3. El térmico  desenclava K1M
4. Si el térmico está activado por reset
5. S0Q es una entrada física

1. En la siguiente grafica indicar la alternativa falsa

[pic 18]

1. T001 se activa tan pronto se da la marcha
2. T001 se activa después de 3 segundos
3. T001 es un temporizador con retardo a la desconexión
4. La marcha del motor  se da de inmediato
5. F1F  es una entrada física

1. La siguiente grafica corresponde a:

[pic 19]

1. Un arranque temporizado
2. Temporizador de adelanto
3. Temporizador retardo conexión desconexión
4. Temporizador de retardo a conexión
5. Temporizador de retardo a la desconexión

1. La siguiente grafica corresponde  a:

[pic 20]

1. Temporizador continuo
2. Temporizador retardo conexión desconexión
3. Temporizador horario
4. Generador de impulsos
5. Generador temporizado

1. La siguiente grafica corresponde

[pic 21]

1. Temporizador bifuncional
2. Generador de impulso programable
3. Temporizador doble
4. Generador de impulso
5. Temporizador con retardo conexión y desconexión

1.  La siguiente grafica corresponde indicar lo incorrecto

[pic 22]

1. El contador está en  decremento cuando I2 es cero
2. I1 resetea el contador
3. El contador está en posición de incremento
4. I2 sube la cuenta del contador
5. B002 se activa cuando el contador alcanza 5 en su cuenta

1. En la siguiente grafica indicar lo incorrecto

[pic 23]

1. En el LOGO la magnitud eléctrica se convierte en un valor de 0 a 1000
2. La ganancia depende del valores máximos y mínimos del sensor
3. El Offset depende del valor mínimo que entrega el sensor
4. El sensor entrega solamente valor de voltaje
5. La ventana nos muestra el proceso de linealización de entrada del sensor

1.  De la siguiente grafica indicar lo incorrecto

[pic 24]

1. Lo 10 V de la entrada del sensor corresponde a 100 °C
2. El Offset es de 50
3. La ganancia es de 60
4. El valor de 1000 corresponde a  100°C
5. La señal de entrada es de 0 a 10 voltios

1.  El siguiente grafica de cronograma  corresponde a:

[pic 25]

1. Temporizador retardo conexión
2. Temporizador adelanto conexión
3. Generador de impulso asíncrono
4. Contador arriba
5. Generador síncrono

1. La siguiente grafica de cronograma  corresponde a:

[pic 26]

1. Programación diaria
2. Programación anual
3. Programación semanal todos los días en 1
4. Programación semanal interdiaria.
5. Programación solo martes

1.  El siguiente grafica corresponde  a:

[pic 27]

1. Contador ascendente
2. Contador ascendente y descendente
3. Contador síncrono
4. Contador con dirección solo hacia arriba
5. Contador descendente

1. La siguiente grafica  de cronograma corresponde a:

[pic 28]

1. Conmutador analógico de valor umbral.
2. A un relé de control.
3. La  salida Q corresponde a un termostato
4. Conmutador analógico de umbral diferencial
5. Comparador analógico.

1.  Para la programación del logo se tiene:

1. Marcas desde M0 hasta M24
2. Marcas desde M1 hasta M24
3. Puedes usar todas las marcas necesarias
4. Marcas desde M1 hasta M255
5. No se usan marcas

1.  Para la programación del logo se tiene:

1. Entradas desde I0 hasta I8
2. Entradas desde I1 hasta I24
3. Entradas desde I1 hasta I15
4. Todas las entradas disponibles
5. Entradas físicas por una cantidad de 20

1. Para la programación del logo se tiene:

1. Salidas  desde Q0 hasta Q8
2. Salidas  desde Q1 hasta Q24
3. Salidas desde Q1 hasta Q16
4. Todas las salidas disponibles
5. Salidas  físicas por una cantidad de 20

1.  Se dice memoria remanente a:

1. Memoria de datos
2. Memoria de programa
3. Memoria de imagen de entrada
4. Valores reales que deben permanecer aún después de desenergizado el PLC
5. Memoria flash

1.      En el software de LOGO SOFT la lista Co representa listado de

1. Bloques de funciones
2. Funciones especiales
3. Lista de bloques funcionales
4. Lista de bornes
5. Listado de entrada

1.      En el software de LOGO SOFT la lista GF representa listado de

1. Bloques de funciones
2. Funciones especiales
3. Lista de bloques funcionales
4. Lista de bornes
5. Listado de entrada

1.      En el software de LOGO SOFT la lista SF representa listado de

1. Bloques de funciones
2. Funciones especiales
3. Lista de bloques funcionales
4. Lista de bornes
5. Listado de entrada

1.      En el software de LOGO SOFT  que uso se da al menú  LOGO  a PC

1. Descargar el programa
2. Recuperar el programa
3. Transferencia de configuración
4. Recuperar programa y configuración
5. Descargar configuración

1.      En el software de LOGO SOFT  que uso se da al menú  PC  a LOGO

1. Descargar el programa
2. Recuperar el programa
3. Transferencia de configuración
4. Recuperar programa y configuración
5. Descargar configuración y programa

1.      En el software de LOGO SOFT  que uso se da al menú  Modo de diagrama

1. Configurar red de PLC
2. Área de desarrollo del programa
3. Transferir el programa
4. Programar solo en lenguaje Ladder
5. Configuración de entradas y salidas

1.      En el software de LOGO SOFT  que uso se da al menú  Vista de Redes

1. Configurar red de PLC
2. Establecer la conexión PC y PLCs
3. Transferir el programa
4. Recuperar programa y configuración
5. Descargar configuración

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