Distribución En Una Planta De Agua Mineral Proceso

LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Hasta este punto, siguiendo el proceso de diseño del subsistema productivo, se han

adoptado diversas decisiones sobre el diseño del producto y el diseño del procesos.

En este capítulo se aborda la problemática de la distribución en planta. Esto puede

aplicarse a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposición de unos

medios físicos en un espacio determinado, ya esté prefijado o no, extendiéndose su

utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo: fábricas,

talleres, grandes almacenes, hospitale s, restaurantes, oficinas, etc.).

Es importante resaltar que el objeto de estudio de este capítulo no es sólo la

distribución en planta sino también la redistribución, situación en la que más

comúnmente se encuentra una empresa.

Así pues, para llevar a cabo una adecuada distribución en planta ha de tenerse

presente cuáles son los objetivos estratégicos y tácticos que aquélla habrá de

apoyar, así como los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos (por ejemplo:

necesidad de espacio/economía en centros comerciales, accesibilidad/privacidad en

áreas de oficinas).

OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Se procurará encontrar aquella ordenación de los equipos y de las áreas de trabajo

que sea más económica y eficiente, al mismo tiempo que segura y satisfactoria para

el personal que ha de realizar el trabajo. De forma más detallada, se podría decir

que este objetivo general se alc anza a través de la consecución de hechos como:

•Disminución de la congestión.

•Supresión de áreas ocupadas innecesariamente.

•Reducción del trabajo administrativo e indirecto.

•Mejora de la supervisión y el control.

•Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.

•Mayor y mejor utilización de la mano de obra, la maquinaria y los

servicios.

•Reducción de las manutenciones y del material en proceso.

DISMINUCIÓN DEL RIESGO PARA EL MATERIAL O SU CALIDAD.

•Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los

trabajadores.

•Elevación de la moral y la satisfacción del personal.

•Disminución de los retrasos y del tiempo de fabricación e incremento

de la producción.

Es evidente que, aunque los factores enumerados puedan ser ventajas concretas a

conseguir, no todas podrán ser alcanzadas al mismo tiempo y, en la mayoría de los

casos, la mejor solución será un equilibrio en la consecución de los mismos. En

cualquier caso, los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en

planta son:

•Unidad. Al perseguir el objetivo de unidad se pretende que no haya

sensación de pertenecer a unidades distintas ligada exclusivamente a la

distribución en planta.

•Circulación mínima. El movimiento de productos, personas o

información se debe minimizar.

•Seguridad. La Seguridad en el movimiento y el trabajo de personas y

materiales es una exigencia en cualquier diseño de distribución en

planta.

•Flexibilidad. Se alude a la flexibilidad en el diseño de la distribución en

planta como la necesidad de diseñar atendiendo a los cambios que

ocurrirán en el corto y medio plazo en volumen y en proceso de

producción.

CARACTERÍSTICAS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PRODUCTO

La distribución en planta por producto es la adoptada cuando la producción está

organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso más

característico el de las cadenas de montaje. En el primer caso (por ejemplo:

refinerías, celulosas, centrales eléctricas, etc.), la correcta interrelación de las

operaciones se consigue a través del diseño de la distribución y las especificaciones

de los equipos. En el segundo caso, el de las configuraciones repetitivas (por

ejemplo: electrodomésticos, vehículos de tracción mecánica, cadenas de lavado de

vehículos, etc.), el aspecto crucial de las interrelaciones pasará por el equilibrado de

la línea, con objeto de evitar los problemas derivados

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