ELABORACION DE LAPIZ GRAFITO

UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA[pic 1]

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TEMA: Industrias Facela Proceso y elaboración del Lápiz grafito

           Asignatura: Gestión de Calidad

           Grupo: 02

                 Catedrático: Ing. Mario Enrique Elías Ayala

Integrante: Ana Rita Silva Nolasco   Carnet: SN 100311

San Salvador, 09 marzo 2017

Introducción:

Facela, fue la primera fábrica de lápices establecida en Centroamérica y la única que actualmente hace el proceso completo de fabricación de lápices. Fabricamos lápices con minas de color, de grafito, bolígrafos, borradores, estuches de geometría y muchos otros artículos para la escuela, la oficina y el hogar nace en El Salvador el 14 de agosto de 1961. Su primera planta industrial se ubicó en el Boulevard del Ejército y tiempo después se trasladó a sus actuales instalaciones en kilómetro 11 carretera al Puerto de La Libertad.

Objetivo General:

         Diagnosticar la imagen corporativa y posicionamiento de Industrias Facela en el mercado Salvadoreño.

Objetivos Específicos:

• Evaluar el proceso de elaboración de los lápices que se elaboran en   Industrias Facela.
• Investigar la personalidad de la marca y su competencia.
• Determinar imagen comercial de Industrias Facela, según sus procesos de comercialización.

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1. Generalidades:.

Es hasta la fecha, la única empresa fabricante de lápices y artículos de escritura en Centroamérica. FACELA es líder en la categoría útiles escolares y escritura en El Salvador, es a su vez, ícono de calidad en toda la región. La primera planta industrial, se encontraba originalmente en el boulevard del Ejército (Ilopango).

1. Actividad Económica de la Empresa.

Grupo Facela, es una empresa líder en la industria de los artículos escolares, igualmente como grupo junto a sus demás divisiones, ha logrado ocupar una posición privilegiada en el mercado, debido a:

•Interés por la innovación constante.

•Capacidad de adaptación a las tendencias del mercado.

•Versatilidad (por sus 4 divisiones).

•Calidad de sus productos.

•Excelente servicio al cliente.

•Inversión en nuevas tecnologías.

•Fuerza de ventas especializada.

Todo lo anterior, con el objetivo de ser competitivos y satisfacer las necesidades de los clientes.

 Mercados de exportación Grupo Facela: Guatemala, Honduras, Costa Rica, Nicaragua, Panamá, República Dominicana, Puerto Rico y Estados Unidos.

1. Tamaño de la Empresa (MICRO, PEQUEÑA, MEDIANA, GRANDE)( No. EMPRESA SOCIAL Y TECNOLIGIA):

Grupo Facela es una empresa Grande, con una tecnología a la vanguardia.

1.  Descripción del producto (B , S)

Lápiz ideal de grafito oscuro para escritura y trazados en todo tipo de papel.  Su borrador suave, que no mancha, suave escritura, mina resistente, y cero toxicidad lo convierten en una herramienta ideal para chicos y grandes!

La historia del lápiz, se remonta al año de 1564 cuando se descubrió el grafito, en Cumberland, (Inglaterra, cercana a la frontera con Escocia). Lo anterior dio paso al invento que hoy conocemos como: lápices de grafito, los cuales se introdujeron posteriormente en Francia, en la corte de Luis XIII. Se solía escribir con una varilla hecha de plomo y plata, con la que más bien se grababa en vez de escribir.

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1. Materiales utilizados.

• La madera utilizada viene de Bosques renovables  de  Madera de Álamo
• Mina de grafito
• Pintura
• Timbrado con papel foli
• Ferrul y borrador

1.  Tecnología utilizada:

Maquinas Eléctricas para la fabricación del lápiz:

• Formadora
• Cantiadora
• Cortadora
• Encasquilladora
• Sacapunta
• Timbradora

1. Partes componentes del bien:

• Barril de madera
• Ferrul
• Borrador

1. Condiciones de trabajo:

• Áreas iluminadas, señalizadas
• Ventilación tipo industrial
• Servicios sanitarios
• Lavaderos de emergencia
• Extintores
• Alarma contra incendios

1. Horarios Laborales:

• Turnos matutinos

1. Calidad de producción :

Un Sistema de Gestión de calidad basado en las Normas ISO 9001

2.0.  Proceso de producción:

Elaboración del Lápiz Grafito:

• Proceso de Ranurado: la madera Alamo, viene en forma de tabilla que pasa por una maquina le elabora canales al centro de la madera para poder depositar la mina.
• Proceso de Encolado: se hace un Sándwich con las tabillas y la mina, se le llama sándwich porque la maquina pone pegamento, se deposita la mina en su interior y se coloca otra tapa de madera.
• Proceso de Prensado: máquina que aplica 35 libras de presión sobre el sándwich y se deja así durante  9 horas para el secado.
• Proceso de Formado: después de las 9 horas pasa por una maquina llamada formadora, que es la que le da forma al lápiz, ya se triangular, redondo o hexagonal.
• Proceso de Pintura: cuando el lápiz está completamente limpio, pasa por diferentes  baños de pintura, hasta estar completamente cubierto.
• Proceso de Canteado: esto lo realiza una maquina llamada cantiadora.
• Proceso de Timbrado: con la pintura intacta y sin exceso pasan a que le coloquen su nombre a la máquina de timbradora este proceso se realiza a altas temperaturas y con un papel especial llamado Foli.
• Proceso de Encasquillado: donde se le coloca el Ferrul y el borrador.
• Proceso del Sacado de puntas: este pasa por la maquina sacapuntas y lista para empacar.

2.1. Descripción del proceso de recepción:

    Luego de pasar todos los procesos anteriores, procedemos ala requisición  interna de materiales trabajando así, según lo solicitado x el cliente.

1. Pedido de cliente: es aquí donde el cliente detalla como quiere el producto, si el lápiz ira en gruesas, docenas, blíster de 4 unidades, etc.
2. Orden de fabricación: aquí se abre una orden de trabajo para producción con las especificaciones dadas por el cliente.
3. Requisición de materiales: aquí elaboramos las salidas de materiales a utilizar para la fabricación del producto, detallamos los componentes y cantidades que formaran el producto solicitado.
4. Entrega a bodega: luego de terminar el producto hacemos un ingreso a bodega de producto terminado

2.2. Descripción del proceso de almacenaje:

Ya cuando él los lápices tienen finalización, entran a bodega por:

• Color
• Por marca
• Por unidades
• Por blíster de 2 y 4
• Por gruesas de 144

2.3. Descripción del Proceso de Transformación:

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