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ELABORACIÓN DE JARABES

axel77767Documentos de Investigación31 de Agosto de 2015

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 Energy Drink[pic 1]

RFC: FHEY-140203-07b


Crr. Federal 190 Oaxaca-México Km 243.
C.P. 68000, Oaxaca. Oaxaca

Tel.  951-512-9946                             951-198-1263

Fax: 506-247-2061

Objetivo Del Producción

Nuestra producción a corto plazo 300000 por mes, lo cual nos indica que a corto plazo produciremos 180000 unidades. A mediano plazo, planeamos aumentar la producción en 50000 unidades por arriba de las anteriores, 350000 productos cada es, por lo tano nuestro producción a mediano plazo seria 2100000 productos. Y a largo plazo, planeamos aumentar nuestra producción conforme a nuestro ventas para poder ser los números uno en el mercado.


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 Energy Drink[pic 2]

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Crr. Federal 190 Oaxaca-México Km 243.
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Diseño Del Producto

[pic 3]

Logotipo: [pic 4][pic 5]

Colores: [pic 6]

[pic 7]

Diseño de botella: 

Diseño de lata

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 Energy Drink[pic 8]

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Proceso De Producción

[pic 9]PRODUCCION DE GASEOSAS

Figura 1. Producción Gaseosa

Tratamiento de aguas. El agua se toma de pozos profundos o de acueductos municipales.   El proceso inicia con el almacenamiento en un tanque en donde se adiciona cloro para evitar el crecimiento de microbios y luego es sometida a los procesos de floculación, filtración, purificación y pulimento.

FLOCULACION

Este proceso se realiza en un tanque llamado floculador en donde se adiciona un
producto químico (coagulante) que permite la separación de partículas extrañas del agua
tratada.

Figura 2. Proceso de Floculación


FILTRACION

Es la acción de pasar un líquido a través de un medio poroso con el fin de eliminar todas aquellas partículas que fueron arrastradas con el agua que sale del floculador.

[pic 10]

Figura 3. Proceso de Filtración

PURIFICACION

Se realiza en un purificador de carbón que tiene como función quitarle el cloro al agua después de filtrada, eliminarle olores y sabores extraños.

Figura 4. Proceso de Purificación

PULIMIENTO

Este proceso remueve todas aquellas partículas finas que permanecen en el agua o que han sido atrapadas durante alguna de las anteriores etapas, en conclusión, se puede decir que se realiza una filtración más fina.


ELABORACIÓN DE JARABES

JARABE SIMPLE

[pic 11]Es la mezcla de dos materias primas: agua tratada y azúcar refinada.

Figura 5. Jarabe Simple

Lavado de envases. Realizado en una máquina lavadora.   Inicia con un prelavado, mediante inyectores de agua a presión al interior y exterior de la botella, buscando eliminar residuos líquidos y suciedad.

Posteriormente pasan por diferentes tanques con soluciones acuosas de soda cáustica, con concentraciones y temperaturas diferentes que se encargan de lavar el envase facilitando la destrucción de microorganismos.

Figura 6. Proceso de Lavado de Envases.

Al culminar esta etapa, son llevados a la zona de pre enjuagué y enjuague final.

Después de salir de la máquina lavadora, el envase pasa por un lente de inspección, en donde personal calificado realiza una inspección visual para retirar aquellos envases con cuerpos extraños (pitillos, empaques de papas fritas, etc.), o despicados, entre otros.


Embotellado.   Durante esta etapa del proceso, el jarabe terminado es enviado a la línea de producción y en un equipo proporcionado es mezclado con el agua tratada (en las cantidades exactas), según lo defina la Jefatura de Producción.

Luego pasa a un equipo denominado carboenfriador en donde el producto además de ser enfriado, le es adicionado el CO2 o gas carbónico y de esta manera se obtiene bebida carbonatada lista para ser embotellada.

El CO2 cumple dos funciones principales en el producto:

  Sirve de conservante, ya que prolonga la vida útil de los productos impidiendo el crecimiento de microorganismos.

  Al servir la bebida produce ese burbujeo que da una sensación refrescante y gustativa.

El embotellado se realiza en un equipo llamado llenadora.   En este equipo se puede embotellar cada presentación: 250 ml (maxi mini), 350 ml (12 onzas) y 1250 ml (litrón).

Jarabe terminado.   Es la mezcla del Jarabe Simple y los ingredientes de la gaseosa como esencia y colores.


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 Energy Drink[pic 12]

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Proceso De Manufactura
(Diagrama De Flujo)

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 Energy Drink[pic 14]

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MAQUINARIA

  • Tanque de jarabe primario. 1
  • Filtro del jarabe. 1
  • Esterilizador ultravioleta. 1
  • Tanque de pre-lavado. 1
  • Tanque de jarabe final. 3
  • Tanque mezclador de bebidas concentradas. 1
  • Bomba y sistemas de tuberias sanitarias. 1
  • Sistema CIP. 1
  • Descargador. 1 Articulo opcional.
  • Descajonador. 1 Articulo opcional.
  • Lavadora de botellas. 1 Solo botella retornable.
  • Registrador de botellas vacías. 1 Solo botella retornable.
  • Enjuagador de botellas. 1 Sólo botella no retornab.
  • Enjuagador de latas. 1 Sólo línea de latas.
  • Llenadora y tapadora de botellas. 1
  • Tapador. 1
  • Llenador de latas. 1 Sólo línea de latas.
  • Carbo-rodillos. 1
  • Sistema derefrigeración. 1
  • Limpiador de cajas. 1 Sólo botellas.
  • Calentador. 1 Sólo botellas NR y latas.
  • Tunel de pasteurizado. 1 Artículo opcional.
  • Codificador. 1
  • Detector del nivel de llenado. 1 Sólo línea de latas.
  • Balanza o detector de cajas llenas. 1 Sólo línea de latas.
  • Encajonador. 1 Artículo opcional.
  • Cargador. 1 Artículo opcional.
  • Transportador de cable. 1 Sólo línea de latas.
  • Transportador de latas o botellas llenas. 1
  • Transportador de cajas. 1
  • Panel de control. 1
  • Compresor de aire. 1
  • Caldero. 1
  • Sistema eléctrico. 1
  • Sistema de tuberías para vapor. 1
  • Sistema de tuberías para agua. 1
  • Sistema de tuberías para suministrar gas CO2. 1

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 Energy Drink[pic 15]

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EQUIPO

  • Tanque Doble Chaqueta
  • Tanque de Preparación 1
  • Tanque de Preparación 2
  • Pasteurizador
  • Homogenizador

  • Envasadora -Tapadora
  • Rinseadora

  • Empacadora
  • Bombas
  • Plataforma Cambiador de Calor  
  • Caldero
  • Tablero Chiller
  • Transportador de Ensamblaje
  • Probador de carbonatación. 1
  • Probador de gas CO2 puro. 1
  • Probador de porcentaje agua/jarabe. 1
  • Equipo probador de agua. 1
  • Probador de aplicación adecuada. 1
  • Micrómetro de costura y calibrador de profundidad. 1 Para línea de latas.
  • Calibrador. 1 Para línea de latas.
  • Micrómetro de punto. 1 Para línea de latas.
  • Calibrador de nivel. 1 Para línea de latas.
  • Proyector de costura. 1 Para línea de latas.
  • Sierra de costura. 1 Para línea de latas.

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 Energy Drink[pic 16]

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Material Prima

  1. Ingredientes:
  • Agua

  • Azúcar

  • Concentrado De Frutas Y Aditivos Como El Ácido Cítrico
  • Benzoato De Sodio
  • Ácido Ascórbico
  • Sabor Y Color Artificial
  1. Envases:
  • Botellas De Plástico.
  • Latas De Aluminio / Acero. 
  • Tapas
  • Etiquetas

Materiales Indirectos

  • El carbón activado granulado
  • Tierra
  • El papel filtro
  • Filtros pulidores
  • Hipoclorito de calcio
  • Hipoclorito de sodio
  • Detergente, e insecticida  para  la limpieza sanitización de equipos.


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 Energy Drink[pic 17]

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FUNCIONES ESPECÍFICAS POR PUESTO

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