Implementacion De Una Planta De Fabricaion De Plastimadera

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL QUNTO SEMESTRE

PLASTI-MADERA

IMPACTO AMBIENTAL

INGENIERA JEAN CARLA GUZMAN FLORES

VANIA ALEJANDRA PIEROLA CAMARGO

4875922 LP

A12838-4

INTRODUCCION

Los plásticos utilizados habitualmente en la industria e incluso en la vida cotidiana son productos con una muy limitada capacidad de autodestrucción, y en consecuencia quedan durante muchos años como residuos, con la contaminación que ello produce.

Por otra parte, la mayoría de los plásticos se obtienen a partir de derivados del petróleo, un producto cada vez más caro y escaso, y, en consecuencia, un bien a preservar.

En consecuencia, cada día es más claro que es necesaria la recuperación de los restos plásticos por dos razones principales: La contaminación que provocan y el valor económico que representan.

Botes de champú, bolsas, cables, mangueras, recipientes de yogures... son sólo algunos de los ejemplos de la multitud de envases y recipientes de plástico que se utilizan a diario en los hogares, empresas, comercios e industrias de todo el mundo. Envases y productos que terminan sus días en los vertederos. Materiales plásticos absolutamente necesarios e imprescindibles para una sociedad desarrollada. Productos de deshecho resistentes, con una vida muy larga, y fuente de preocupación de todos los gobiernos del mundo.

Son los denominados polietilenos (PE) de baja, media y alta densidad, polipropilenos (PP), polivinilos clorados (PVC), poliuretanos, acrilobutadienosestilenos (ABS) y otros plásticos industriales que nos acompañan en la vida cotidiana. Todos son materiales de altísima calidad, no tóxicos. Con una gran ventaja, y es que pueden volverse a utilizar para fabricar nuevos productos.

Ésta es la materia prima para el reciclaje. Los plásticos usados proceden de la recogida selectiva de basuras, plantas de triaje de RSU o residuos propios o de otros productores cercanos. Estos residuos sirven para construir palets industriales, bancos de parques y jardines, vallas y cercas de fincas, multitud de elementos del mobiliario urbano de las ciudades, tablones de pisos, tableros para diferentes usos, postes, estibas, cajas contenedoras, canaletas y hasta adoquines para piso. Además de ser productos de larga duración, también representan un modo eficiente de recuperación de los desperdicios plásticos mezclados. Una tendencia muy importante ha sido la de agregar fibra de vidrio o harina de madera a estos desperdicios para mejorar su resistencia mecánica.

Hoy, la tecnología permite una mayor recuperación de desperdicios plásticos mezclados, con el aliciente no sólo de producciones de alto valor añadido, sino del beneficio ambiental. El desarrollo de la tecnología de recuperación de desperdicios plásticos de post consumo muestra una tendencia clara hacia los aprovechamientos de los plásticos mezclados, considerados tradicionalmente como los materiales difíciles de utilizar. Estos contienen inclusive porcentajes de aluminio y papel; como en el caso de las laminaciones de los envases flexibles.

Una característica sobresaliente de este proceso es que la inversión y los costos de producción son relativamente bajos. Además, la utilidad de las ventas permite una pronta recuperación de la inversión total, a la vez que se preserva el medio ambiente al evitar el envío de estos desperdicios a los rellenos sanitarios.

La tendencia del momento con respecto a los desechos de materiales plásticos mezclados, no fácilmente separables, es emplearlos como materia prima para la fabricación de una gran variedad de productos de alto desempeño y duración. Los procesos de transformación se adaptan al manejo de grandes y pequeños volúmenes de materiales, de una manera eficiente desde el punto de vista económico. Puede afirmarse que con el manejo adecuado de los desperdicios de plásticos mezclados se termina de cerrar exitosamente el ciclo de recuperación de materiales plásticos. Todos los desperdicios plásticos son susceptibles de recuperarse y utilizarse en forma de productos de alto valor agregado, mediante diferentes métodos de reciclaje.

La extrusión de los residuos plásticos en forma de perfiles. Estos perfiles se pueden utilizar como sustitutos de la madera en construcción o mobiliario, con mayor resistencia y menor mantenimiento

Otra forma de obtención de la madera plástica es la fusión de los plásticos y su prensado para obtener piezas de geometría compleja que no pueden ser obtenidos por extrusión.

La resistencia es, sin duda, una de las principales ventajas del plástico. Por ello, los elementos fabricados a partir del plástico reciclado tienen multitud de cualidades. El plástico reciclado tiene mayor resistencia que la madera, es estéril, imperecedero, aislante, insensible al agua y la humedad, a los agentes químicos, rayos UV, organismos vivos como las bacterias o los insectos... Además, resulta muy fácil de lavar y desinfectar.

El sistema de reciclado es una brillante y rentable iniciativa, en sintonía con las políticas más avanzadas del panorama internacional de protección del medio ambiente y renovación de recursos. La gran diferencia y novedad es que se pueden procesar todo tipo de plásticos sin necesidad de selección y que, además, no necesitan ser lavados. Estos factores abaratan enormemente el precio del producto final reciclado, y por tanto aumentan su competitividad.

El proceso, aunque es sencillo, se realiza utilizando la tecnología más sofisticada y puntera. Toda la maquinaria empleada procede de diseño propio No se trata de máquinas estándar, sino que se fabrican en función de las necesidades concretas de cada caso. El agua usada en proceso se lleva a un sistema de depuración y se recicla. Posibles excedentes pueden utilizarse en otras instalaciones del mismo complejo, como por ejemplo recuperación de papel o compostaje. Los lodos de decantación se añaden a la materia orgánica a compostar.

Si efectuamos el extrusionado los residuos plásticos en forma de perfiles, éstos pueden resultar un sustituto perfecto para la madera, mucho más resistente y con menor mantenimiento. Tienen más ventajas que los realizados con madera.

De esta forma se realizan bancos y mesas para jardín, celosías, barandas, vallas, mobiliario urbano, barreras, empalizadas, recipientes para multitud de usos industriales, agrícolas

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