PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE OPERARIOS – PICKING Y ESTIBA

PROCEDIMIENTO DE PICKING Y ESTIBA

1. PROCEDIMIENTO DE PICKING Y ESTIBADO ATENCION DIRECTA A CLIENTE

1. Entrega de las Ordenes de carga para la preparación

Teniendo la programación se procede a imprimir las ordenes de carga, se entrega dos (2) copias de la orden al proveedor (Auxiliar y Supervisor de Personal Terceros) y otra copia al almacenero de AJEPER para la validación de las cantidades que preparó el auxiliar de la empresa tercera.

1.2 Picking

• Distribución de las ordenes de carga a los auxiliares por el supervisor de empresa tercera

• El auxiliar de picking selecciona una paleta vacía, luego con la stocka se dirige a la zona de picking, para iniciar el recorrido. En los pallets se acomoda, considerando el siguiente orden: los paquetes de mayor peso van en la base o primer nivel de resistencia de carga vertical.  El acomodo de paquetes de productos tiene que facilitar el conteo.

• Por último, tendrá en cuenta que para preparar la paleta respetará la data logística (cantidad de paquetes por paleta, niveles por paleta, cantidad de paquetes por niveles), (cuando sea pallets completos o nivel) Esta información se compartirá al responsable del equipo al inicio de las operaciones en el centro almacén Maxon.

• Al finalizar la preparación de la paleta deberá colocar stretch film y rotularla con la placa de la unidad móvil a la cual va destinada.

• El auxiliar de picking debe considerar que la altura máxima de la paleta es de 2 metros.

• El auxiliar de picking deberá tener en cuenta la ocupación y capacidad de cada móvil para que pueda compartir el total de paquetes solicitados en la orden de carga. (Esta información se compartirá al responsable del equipo al inicio de las operaciones en el centro almacén Maxon)

• Una vez culminada la preparación de las paletas solicitadas en la orden de carga, debiendo estar con stretch film y rótulo, el montacargas las trasladará desde la zona de picking a la zona de revisión.

• El almacenero de AJEPER realizará la validación de los productos preparados, si hubiere algún error en la preparación (paquetes de más, paquetes de menos o cruce de productos), procederá a registrar la incidencia en la orden de carga y comunicará al auxiliar de picking de la empresa tercera para que corrija el error.

1. Estiba

• Una vez validadas las cantidades preparadas según orden de carga, el almacenero de AJEPER indica al personal de la empresa tercera para que estibe los productos en las móviles programadas (unidades ligeras).  Este trabajo lo realiza con el apoyo del montacargas para que traslade las paletas.

• El auxiliar de la empresa tercera procederá a colocar los productos preparados en las móviles asignadas. Tendrá en cuenta que los productos de formatos grandes deberán colocarse como base y en cada nivel tendrá que colocar una separación de cartón plast para evitar que se dañe el producto que se encuentra en la base.

• El auxiliar deberá estibar los paquetes en la móvil compartiendo el peso para evitar desbalance de carga en la misma.

1. PROCEDEMIENTOS PICKING ATENCIÓN A CLIENTES CENTRALIZADO

2.1. Entrega de las Ördenes de carga para la preparación

Habiendo descargado los pedidos del portal del cliente (TOTTUS, CENCOSUD y Supermercados Peruanos), el programador entrega la orden de pedido al supervisor de personal tercero, esta orden indicará nombre de cliente, cantidad solicitada, fecha máxima de vida útil del producto.

2.2. Picking consolidado

Con la orden de carga consolidada el supervisor de terceros junto con su equipo procede a revisar y picar los productos consignados en la orden, teniendo como premisa principal cantidades y fechas de vencimiento del producto para evitar rechazo. Al finalizar el picking el almacenero responsable de AJEPER validará el trabajo realizado.

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