Plan De Control

DIAGRAMA DE OPERACIONES: SECUENCIA DE PASOS.

PUEDO ENCONTRAR QUÉ PUEDE SALIR MAL EN CADA OPERACIÓN, EN EL TRANSPORTE, EN LA INSPECCIÓN, EN LA ESPERA O EN EL ALMACENADO.

EL SÍMBOLO MÁS UTILIZADO ES EL CÍRCULO

DIAGRAMA DE PROCESO: ES UNA REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LOS PASOS QUE SE SIGUEN EN TODA UNA SECUENCIA DE ACTIVIDADES, DENTRO DE UN PROCESO O UN PROCEDIMIENTO, IDENTIFICÁNDOLOS MEDIANTE SÍMBOLOS DE ACUERDO CON SU NATURALEZA; INCLUYE, ADEMÁS, TODA LA INFORMACIÓN QUE SE CONSIDERA NECESARIA PARA EL ANÁLISIS, TAL COMO DISTANCIAS RECORRIDAS, CANTIDAD CONSIDERADA Y TIEMPO REQUERIDO.

CON FINES ANALÍTICOS Y COMO AYUDA PARA DESCUBRIR Y ELIMINAR INEFICIENCIAS, ES CONVENIENTE CLASIFICAR LAS ACCIONES QUE TIENEN LUGAR DURANTE UN PROCESO DADO EN CINCO CLASIFICACIONES. ESTAS SE CONOCEN BAJO LOS TÉRMINOS DE OPERACIONES, TRANSPORTES, INSPECCIONES, RETRASOS O DEMORAS Y ALMACENAJES. UTILIZA LA SIGUIENTE SIMBOLOGÍA:

CRONOLOGÍA: REPRESENTA LAS COSAS QUE OCURREN, MENCIONA EL TIEMPO QUE TARDA UNA OPERACIÓN. VENTAJA: PUEDES DEFINIR QUÉ COSAS ESTÁN SUCEDIENDO, LO IDEAL ES QUE SE QUEDEN TODAS LAS ACTIVIDADES QUE AGREGAN VALOR (PUROS CÍRCULOS). CUANDO EN CADA OPERACIÓN SE TIENE UNA INSPECCIÓN, SERÍA UN PROBLEMA DE CALIDAD (SE TENDRÍA UN PROCESO NO ROBUSTO). SI CADA OPERACIÓN TIENE TRANSPORTE, EL PROBLEMA SERÍA DE LAYOUT.

SI EN CADA OPERACIÓN EL MATERIAL SE PONE EN ESPERA, SERÍA UN PROBLEMA ADMINISTRATIVO (REQUIERE QUE ALGUIEN DECIDA SOBRE ESE MATERIAL EN ESPERA).

SI EN CADA OPERACIÓN SE REQUIERE UN ALMACENADO, SIGNIFICA QUE NO HAY QUIEN LAS COMPRE (SE TENDRÍA UNA SOBREPRODUCCIÓN), ESTOY FABRICANDO ANTES DE QUE ALGUIEN LAS NECESITE O ALGO QUE NADIE NECESITA (A PARTIR DE ESTE, SE GENERAN LOS OTROS SEIS DE LOS 7 DESPERDICIOS).

¿CUÁNTO MATERIAL HAY AHÍ, CUÁNTO DURA Y EN CUÁNTO TIEMPO SE RESURTE EL INVENTARIO? SI NO SE CONTESTA DE MANERA CONTUNDENTE, SE TENDRÍA UN DESPERDICIO.

UNA ACTIVIDAD COMBINADA ES CUANDO LAS OPERACIONES PERMANECEN EN LA MISMA MÁQUINA, POR EJEMPLO AL HACER UNA OPERACIÓN Y SE HACE UNA INSPECCIÓN SOBRE EL MISMO EQUIPO.

ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA.

UTILIZA LOS CAMPOS DE: (1) FALLA, (3) EFECTO DE FALLA (CONSECUENCIA DE CÓMO SE PRESENTA LA FALLA) Y (2) MODO DE FALLA (CÓMO SE PRESENTA LA FALLA) PRINCIPALMENTE.

LO ANTERIOR DEPENDE A SI SON SISTEMAS PARALELOS O SISTEMAS EN SERIE.

• SISTEMAS PARALELOS: SI FALLAN ALGUNOS COMPONENTES, LO DEMÁS SIGUE EN FUNCIONAMIENTO.

• SISTEMA EN SERIE: SI FALLA ALGÚN COMPONENTE, FALLA EL RESTO DEL SISTEMA.

• MODO DE FALLA: COMO SE PRESENTA LA FALLA, DE QUÉ FORMA SE HACE VISIBLE.

• EFECTOS: LOS EFECTOS DE FALLA PUEDEN SER DE ALTAS O BAJAS CONSECUENCIAS.

EL AMEF TIENE ALGUNAS PONDERACIONES LAS CUALES SON:

SEVERIDAD (1: EL CLIENTE NI SIQUIERA LO PERCIBE-10 PUEDE IMPLICAR UN RIESGO A LA SALUD), OCURRENCIA: CON QUÉ FRECUENCIA SE DA LA FALLA (1: PRESENTARSE MUY POCO-10: PRESENTARSE EN UNA DE CADA DOS PIEZAS O EN TODAS) Y DETECCIÓN VA LIGADA AL MODO DE FALLA, QUÉ TAN SÓLIDO ES EL SISTEMA PARA SABER QUE LA FALLA SE PRESENTÓ (10: EL SISTEMA NO ES CAPAZ DE DETECTAR -1) ENTRE MÁS ALTO ES EL NÚMERO ES MENOR LA CAPACIDAD DE DETECCIÓN.

LOS VALORES ANTERIORES SE MULTIPLICAN Y DAN COMO RESULTADO ES EL

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