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Tecnológico de Estudios Superiores de Valle de Bravo


Enviado por   •  24 de Abril de 2018  •  Documentos de Investigación  •  3.971 Palabras (16 Páginas)  •  141 Visitas

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Diseño de sistemas constructivos modulares con materiales compuestos

Colín Albarrán Christian, García González Julieta, Salazar García Ángel Gustavo, Torralba González Eder

Tecnológico de Estudios Superiores de Valle de Bravo

Notas del Autor

Colín Albarrán Christian, García González Julieta, Salazar García Ángel Gustavo, Torralba González Eder

Arquitectura, Tecnológico de Estudios Superiores de Valle de Bravo

Este proyecto ha sido financiado por los propios alumnos

La correspondencia relacionada con este proyecto debe ser dirigida a L.A Ana Erika Mendoza Coria

Tecnológico de Estudios Superiores de Valle de Bravo, El Monumento km 53

Contactos: crisss9837@hotmail.com, julygargo96@outlook.es, gus_angel_619@hotmail.com, conker_510@hotmail.com        

Índice

Objetivo general        2

Objetivos específicos        2

Justificación        3

Antecedentes        3

Marco Teórico        6

Metodología        13

Cronograma        14

Presupuesto        14

Conclusión        15

Bibliografía        16

Objetivo general

     Diseñar un block modular, empleando el material de fabricación de los durmientes de plástico de ferrocarril conocido como poliuretano de alta densidad.

Objetivos específicos

  • Determinar un material con un costo económico accesible que ofrezca buena calidad.
  • Definir un material de alta resistencia en distintos factores de confort y estructura.
  • Indicar el impacto ambiental de los materiales constructivos actuales.
  • Considerar el mercado primordial de México para un nuevo sistema constructivo modular y sustentable.
  • Establecer conciencia en la sociedad sobre el uso de materiales diversos para disminuir nuestra huella ecológica.

Justificación

     La investigación consiste en innovar un sistema constructivo a base de compuestos del polietileno de alta densidad que revolucione la industria en la construcción como hasta ahora se conoce, formando bloques de plástico para obtener un armado modular; esto con el fin de reducir la construcción con cemento ya que se ha vuelto una actividad altamente contaminante para el medio ambiente que demanda una gran cantidad de energía para su transformación. El rehusó de materiales como el PET y los neumáticos son una gran solución a varios problemas, que representan su tratamiento en los rellenos sanitarios y su degradación en los centros de incineración, darles un uso que genere elementos altamente útiles para la construcción es el reto.

     La propuesta que esta investigación plantea es adaptar una idea originalmente empleada en la industria del transporte para fabricar durmientes de ferrocarril de plásticos industriales, para ahora adaptarla a la fabricación de bloques modulares para emplearlas en el área de arquitectura y obra civil.

Antecedentes

     La mayoría de los materiales plásticos que se fabrican, especialmente los destinados a la industria alimentaria para envases y embalajes, tienen como característica fundamental la resistencia al ataque microbiano lo que permite definirlos como no biodegradables. Por este motivo, si bien no son contaminantes directos, dificultan su recolección y disposición final, produciendo un impacto ambiental que conlleva a múltiples trastornos ecológicos. El tereftalato de polietileno (PET), es el material plástico utilizado en la fabricación de envases y botellas de bebidas gaseosas, recipientes que son tirados diariamente después de su utilización, generando grandes volúmenes de desechos. Por otro lado, todo el material defectuoso o sobrante de las fábricas de envases plásticos es reducido al estado de escamas o virutas para facilitar su almacenaje hasta su disposición final. El agregado de fibras plásticas de polipropileno y poli acrilato, de vidrio y de acero, fue estudiado por diferentes autores (1), con la finalidad de mejorar ciertas propiedades características de morteros y hormigones, como el control de la microfisuración superficial, mejorar la tenacidad, mayor tensión de flexión, entre otras. Pero como el material elegido en este trabajo (PET), no presenta la forma de fibras sino de escamas o virutas, se decidió utilizarlas como reemplazo del árido fino natural convencional (arena), no encontrándose material bibliográfico al respecto.

        

        Materiales y métodos. 

Áridos eatiirales.

Los siguientes resultados fueron extraídos del estudio sobre áridos naturales utilizados en la ciudad de San Miguel de Tucumán, realizados en el LEME, en el año 1995 (2)

Aglomeraíííe.

El aglomerante utilizado es cemento portland normal, cuyos datos fueron provistos por la Fábrica Puesto Viejo de Juan Minetti S.A.  Escamas de Pet.

El Tereftalato de Polietileno (PET) es un ester formado por condensación del ácido tereftálico (compuesto cuyo nombre es 1,4 benzeno dicarboxílico: 1,4 - C^U^{CO^ H) con un polímero de etileno (CH^ = CH, )^, resina plástica derivada del petróleo.

Dosificaciones de las mezclas.

a) Porcentajes de reemplazo de árido por escamas.    

      Se reemplazó un 33, 66 y 100% del peso de arena utilizado en el mortero convencional por la cantidad de escamas equivalentes al volumen de arena reemplazado. Estos valores fueron seleccionados sobre un amplio rango (0-100%, con un incremento de 10%). Se observaron cambios significativos en los parámetros de control elegidos a partir de la mezcla, cuya composición contenía un 30% menos de arena y, en su lugar, 90 kg de escamas PET/m^ A partir de este valor, para porcentajes mayores de reemplazo, la incorporación de plástico en la composición de la mezcla producía cambios en las características del mortero, no gradualmente proporcionales al incremento en el % de escamas incorporadas, sino que se observaron modificaciones apreciables para porcentajes específicos de agregado de PET.  Se decidió reemplazar 1/3, 2/3 y 3/3 del peso del árido (33, 66 y 100%) del mortero patrón que corresponden a 300 600 y 900 kg arena/m^ por 91, 182 y 274 kg/m\ diferencia que surge de los diferentes pesos unitarios (pesos específicos aparentes) de cada uno de los materiales para mantener constante el volumen aparente que es sustituido en la mezcla al cambiar arena por escamas.

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