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Visita a John Deere


Enviado por   •  8 de Noviembre de 2018  •  Documentos de Investigación  •  1.435 Palabras (6 Páginas)  •  110 Visitas

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                                                                                                                                     [pic 1][pic 2][pic 3]

Nombres

Matrículas

Carreras

Semestres

(que cursan)

Semestres  (red de materias)

Plan

Ángel Humberto González Favela

1835269

IMA

3

3

401

Esdras Contreras Montes

1584106

Materiales

4

4

401

        

                 Salón: 1204

        Grupo: 026

        Hora: V4 – V6

        Frecuencia: Martes (V4 - V6)

        Docente: M.C. René Fabián Cienfuegos Pelaes

                 Titulo del trabajo: Producto integrador “John Deere”

                

                    Semestre: Agosto-Diciembre 2018

                    San Nicolás de Los Garza, Nuevo León

   

       Producto integrador

   

Índice

I- Introducción -------------------------------------------------------------------------- Pág. 4

II- Desarrollo ---------------------------------------------------------------------------- Pág. 4

II.1- Planta de ensamble ------------------------------------------------------ Pág. 4

II.2- Planta de cortadoras ----------------------------------------------------  Pág. 5-6

II.3- Soldadura microalambre ------------------------------------------------ Pág. 7

II.3.1- Corto circuito --------------------------------------------------- Pág. 7

II.3.2- FCAW ------------------------------------------------------------- Pág. 7

II.3.3- GMAW ------------------------------------------------------------ Pág. 7

III- Conclusión -------------------------------------------------------------------------- Pág. 8

Introducción

Visita John Deere:

El día 2 de Noviembre del presente año realizamos  visita a la empresa John Deere, planta 2, ubicada en Carretera Monterrey-Saltillo 339, dedicada a la fabricación de maquinaria para agricultura y construcción.

 Dentro de este lugar hay dos plantas, una en donde se fabrican piezas de ensamble (solo componentes para tractores) llamada internamente como el lugar “donde se transforman las cosas”, y otra que es la planta de cortadoras.

Desarrollo

Planta de ensamble “Donde se transforman las cosas”

Identificando los procesos que se mencionaron,  serían los procesos que cambian la forma de  los materiales en donde la materia prima pasa por guillotinas, por prensas y  seguetas. Todo esto ocurre en el área de primarios.  

Y se utiliza soldadura de micro alambre en ésta planta, cambiando únicamente el tamaño del mismo va de 25 milésimas a 45 milésimas, no es de electrodo, es automática. El tamaño del micro alambre varia ya que se maneja diferente materia prima, debido al uso futuro que tendrá la pieza en la máquina. Al igual, dependiendo de la acción es el tratamiento superficial y el material .Algunos de los materiales utilizados son “conchas” aceros al carbón 1080, 1010, 1020, de diferentes espesores que van desde 1/8 hasta ½ o 2 “, se compran láminas de los mismos y se cortan en la planta, con máquinas de oxicorte, de gas natural y oxigeno, o con plasma.  Y el sapo se utiliza para cortes rectos y solo es cuando la l, es un carrito con un soplete.


[pic 4][pic 5]

Planta de cortadoras

Aquí se ensamblan cortadoras chicas (5- 7 pies), medianas (8-14 pies), y grandes (15-20 pies). Se producen alrededor de 55 máquinas.

La cortadora de 15 pies está constituida por enganche, una toma de fuerza y 3 cabezales.

Utilizan una la máquina Trumatic 7000, que cuenta  combina las ventajas del punzonado y del láser especialmente rentable. Con ella mecaniza las piezas de combinado, libre de arañazos, exactas y seguras. Mediante la matriz activa obtiene adicionalmente máxima flexibilidad en conformados. Teniendo parámetros de operación de potencia de láser que va desde 2700/3200/4000 W (para formato medio y de gran formato), una fuerza máxima de perforación de 220 KN, y ejes de velocidad C en perforación eje c a 330 rpm y  en c hilo eje roscado a 330 rpm. Para cortar (técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo), se utiliza láser a 3000 watts. Para perforar utilizan la segunda función de Trumatic 7000, punzón de matriz doble con 3 topes(una operación mecánica con la cual mediante herramientas especiales aptas para el corte se consigue separar una parte metálica de otra obteniéndose una figura determinada.)

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