Agragados

INDICE

INTRODUCCION 2

1. CONCEPTOS BÁSICOS DE CONCRETO HIDRÁULICO 3

1.1 DEFINICIÓN DE CONCRETO 3

1.2 COMPONENTES BÁSICOS DEL CONCRETO HIDRÁULICO 3

1.3 USOS Y VENTAJAS DEL CONCRETO SIMPLE 5

2. PRUEBAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS. 6

2.1 DETERMINACIÓN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS PARA CONCRETO 6

2.2 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS PARA CONCRETO 6

2.3 DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO PARA CONCRETO 10

2.4 DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD RELATIVA Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LA ARENA PARA CONCRETO 11

2.5 DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD RELATIVA Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LA GRAVA PARA CONCRETO 15

2.6 DETERMINACIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO Y SECO COMPACTADO DE LOS AGREGADOS FINOS 19

2.7 DETERMINACIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO Y SECO COMPACTADO DE LOS AGREGADOS GRUESOS 21

2.8 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS 22

2.9 DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA DE LOS AGREGADOS FINOS 25

CONCLUCIONES 27

BIBLIOGRAFIA 27

INTRODUCCION

EL CONCRETO PODRÍA CONSIDERARSE COMO EL MATERIAL MÁS UTILIZADO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN. POR TANTO SU FABRICACIÓN DEBE TENER UN ESPECIAL CUIDADO PARA CUALQUIER FIN AL QUE SE LE DESTINE.

ESTE TRABAJO TIENE COMO OBJETIVO DESCRIBIR LAS PRUEBAS INDISPENSABLES QUE SE DEBEN REALIZAR A LOS COMPONENTES DEL CONCRETO, AGREGADOS, PARA DISEÑAR MEZCLAS DE CONCRETO QUE CUMPLAN LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS PARA CADA OBRA TANTO MECÁNICOS COMO DE DURBILIDAD.

CONCEPTOS BÁSICOS DE CONCRETO HIDRÁULICO.

1.1DEFINICIÓN DE CONCRETO.

EL CONCRETO ES BÁSICAMENTE UNA MEZCLA DE DOS COMPONENTES: AGREGADOS (ARENA Y GRAVA O PIEDRA TRITURADA), UN COMPUESTO DE CEMENTO PÓRTLAND Y AGUA, UNE A LOS AGREGADOS PARA FORMAR (LUEGO DE FRAGUADO), UNA MASA SEMEJANTE A UNA ROCA, ESTO OCURRE, DEBIDO A QUE EL AGLUTINANTE ENDURECE POR UNA REACCIÓN QUÍMICA ENTRE EL CEMENTO Y EL AGUA.

1.2COMPONENTES BÁSICOS DEL CONCRETO HIDRÁULICO.

LOS AGREGADOS GENERALMENTE SE DIVIDEN EN DOS GRUPOS: FINOS Y GRUESOS. LOS AGREGADOS FINOS CONSISTEN EN ARENAS NATURALES O MANUFACTURADAS CON TAMAÑOS DE PARTÍCULA QUE PUEDEN LLEGAR A SER DESDE .15MM HASTA LOS 10MM APROXIMADAMENTE; LOS AGREGADOS GRUESOS SON AQUELLOS CUYAS PARTÍCULAS SE RETIENEN EN LA MALLA NO.16 Y PUEDEN LLEGAR HASTA 152MM. EL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO QUE SE EMPLEA COMÚNMENTE ES EL DE 19MM O EL DE 25MM.

EL AGLUTINANTE ESTÁ COMPUESTO DE CEMENTO PÓRTLAND, AGUA Y AIRE ATRAPADO O INCLUIDO INTENCIONALMENTE. POR LO GENERAL, LA PASTA CONSTITUYE: ENTRE EL 25% AL 40 % DEL VOLUMEN TOTAL DE CONCRETO. LAS SIGUIENTES GRÁFICAS MUESTRAN CUATRO TIPOS DE MEZCLAS DISTINTAS (CON AIRE Y SIN AIRE INCLUIDO), EN DONDE SE MUESTRAN LOS PORCENTAJES IDEALES EN DONDE EL VOLUMEN ABSOLUTO DEL CEMENTO ESTÁ COMPRENDIDO USUALMENTE ENTRE EL 7% Y EL 15% Y EL AGUA ENTRE EL 14% Y EL 21%. EN CONCRETOS CON AIRE INCLUIDO, ESTE PUEDE REPRESENTAR HASTA EL 8% DEL VOLUMEN DE LA MEZCLA, DEPENDIENDO DEL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO.

COMO LOS AGREGADOS CONSTITUYEN APROXIMADAMENTE ENTRE 60% A 75% DEL VOLUMEN TOTAL DEL CONCRETO, SU SELECCIÓN ES IMPORTANTE (LA SELECCIÓN DEBE SER IMPORTANTE NO POR EL PORCENTAJE DEL VOLUMEN, SINO PORQUE SON LOS ELEMENTOS FUNDAMENTALES).

ESTOS DEBEN TENER EN LAS CARACTERÍSTICAS DE LA COMPOSICIÓN DE SUS PARTÍCULAS UNA RESISTENCIA ADECUADA ASÍ COMO RESISTENCIA A CONDICIONES DE EXPOSICIÓN A LA INTEMPERIE PUES SI LLEGARAN A CONTENER IMPUREZAS PODRÍAN CAUSAR DETERIORO DEL CONCRETO. PARA TENER UN USO EFICIENTE DEL AGLUTINANTE (CEMENTO Y AGUA, AIRE), SE REQUIERE CONTAR CON UNA GRANULOMETRÍA CONTINUA EN TAMAÑOS DE PARTÍCULAS. LA CALIDAD DEL CONCRETO DEPENDE EN GRAN PARTE DEL AGLUTINANTE.

EN UN CONCRETO ELABORADO DEBIDAMENTE, CADA PARTÍCULA DE AGREGADO ESTÁ CUBIERTA CON ESTE EN TODA SU DIMENSIÓN, AL IGUAL QUE TODOS LOS ESPACIOS ENTRE PARTÍCULAS DE AGREGADO.

PARA CUALQUIER CONJUNTO ESPECIFICO DE MATERIALES Y CONDICIONES DE CURADO (MANTENER LA HUMEDAD EN EL CONCRETO DEBIDO A LAS REACCIONES DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO), LA CANTIDAD DE CONCRETO ENDURECIDO ESTA DETERMINADA POR LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA CON RELACIÓN A LA CANTIDAD DE CEMENTO. EN ESTE PUNTO SE DEBE TENER LA PRECAUCIÓN DE QUE, AUNQUE NO HAY UN LÍMITE MÍNIMO ESPECIFICADO DE AGUA EN LAS MEZCLAS, HAY QUE PROPORCIONAR LA SUFICIENTE A ESTAS PARA QUE SEAN MANEJABLES Y CUBRAN TODAS LAS PARTÍCULAS DE LOS AGREGADOS CUIDANDO EN TODO MOMENTO QUE LA CANTIDAD NO LLEGUE A SER TAN POBRE QUE ECHE A PERDER LA PASTA. A CONTINUACIÓN SE PRESENTA ALGUNAS

• AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y A LA FLEXIÓN.

• ES MENOS PERMEABLE, Y COMO CONSECUENCIA TIENE MAYOR HERMETICIDAD Y MENOR ABSORCIÓN.

• SE INCREMENTA LA RESISTENCIA AL INTEMPERISMO.

• LOGRA UNA UNIÓN MÁS EFECTIVA ENTRE CAPAS SUCESIVAS Y ENTRE EL CONCRETO Y EL REFUERZO

. • SE REDUCEN LAS TENDENCIAS DE AGRIETAMIENTOS POR CONTRACCIÓN.

ENTRE MENOS AGUA SE UTILICE SE TENDRÁ UNA MEJOR CALIDAD DE CONCRETO, SIEMPRE Y CUANDO SE PUEDA CONSOLIDAR ADECUADAMENTE. MENORES CANTIDADES DE AGUA DE MEZCLADO RESULTAN EN MEZCLAS MÁS RÍGIDAS Y DIFÍCILES DE MANIPULAR; PERO CON VIBRACIÓN, AÚN ESTAS MEZCLAS PUEDEN SER FÁCILMENTE MANIPULABLES. PARA UNA CALIDAD DADA DE CONCRETO, LAS MEZCLAS MÁS RÍGIDAS SON LAS MÁS ECONÓMICAS. POR LO TANTO, LA CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO POR VIBRACIÓN PERMITE UNA MEJORA EN LA CALIDAD DE ESTE MISMO Y EN LA ECONOMÍA.

LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO (PLÁSTICO), SE PUEDEN MODIFICAR AGREGANDO ADITIVOS, GENERALMENTE SE AÑADEN EN FORMA LIQUIDA DURANTE SU MEZCLA. LOS ADITIVOS SE USAN COMÚNMENTE PARA:

1) ACELERAR O RETARDAR EL TIEMPO DE FRAGUADO O ENDURECIMIENTO

2) REDUCIR LA DEMANDA DE AGUA.

3) AUMENTAR LA TRABAJABILIDAD

4) INCLUIR INTENCIONALMENTE AIRE

5) AJUSTAR OTRAS PROPIEDADES DEL CONCRETO.

DESPUÉS DE UN PROPORCIONAMIENTO (QUE SU REALIZACIÓN SE EXPLICARA POSTERIORMENTE EN EL CAPITULO CINCO) ADECUADO ASÍ COMO, MEZCLADO, COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN, ACABADO Y CURADO, EL CONCRETO ENDURECIDO SE TRANSFORMA EN UN MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN RESISTENTE, TANTO A LAS FUERZAS A LAS QUE ESTE EXPUESTO COMO A LA INTEMPERIE, NO COMBUSTIBLE, DURABLE, CON RESISTENCIA AL DESGASTE Y PRÁCTICAMENTE IMPERMEABLE QUE REQUIERE POCO O NULO MANTENIMIENTO. EL CONCRETO ES UN EXCELENTE MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN PORQUE PUEDE MOLDEARSE DE DIVERSAS FORMAS Y OBTENER LOS ACABADOS REQUERIDOS, ENTRE OTRAS APLICACIONES.

1.3USOS Y VENTAJAS DEL CONCRETO SIMPLE.

EL CONCRETO SIMPLE, COMO MATERIAL PARA LA CONSTRUCCIÓN, TIENE DIVERSOS USOS COMO LO SON: CONSTRUIR MUROS Y OTROS TIPOS DE ESTRUCTURAS, TALES COMO AUTOPISTAS, CALLES, PUENTES, TÚNELES, PRESAS, EDIFICIOS, PISTAS DE ATERRIZAJE, SISTEMAS DE RIEGO Y CANALIZACIÓN, ROMPEOLAS, EMBARCADEROS, MUELLES, SILOS O BODEGAS E INCLUSO BARCOS POR MENCIONAR ALGUNOS. EN LA ALBAÑILERÍA, EL CONCRETO TAMBIÉN ES UTILIZADO EN FORMA DE LADRILLOS O BLOQUES. ENTRE LAS VENTAJAS QUE TIENE EL CONCRETO SIMPLE EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN PODEMOS MENCIONAR LAS SIGUIENTES: PRESENTA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ELEVADA, TIENE UN BAJO COSTO, SE TIENE UNA LARGA DURACIÓN EN CONDICIONES NORMALES, PUEDE MOLDEARSE DE MUCHAS FORMAS Y PRESENTA AMPLIA VARIEDAD DE TEXTURAS Y COLORES.

PRUEBAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.

DEFINICIÓN DE AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO. LOS AGREGADOS SON UN COMPONENTE PRIMORDIAL EN LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO, POR TANTO SU SELECCIÓN ASÍ COMO SUS CARACTERÍSTICAS SON DE SUMA IMPORTANCIA. ESTOS AGREGADOS SE DIVIDEN EN DOS: AGREGADOS FINOS (CONSTITUIDOS POR ARENA) Y AGREGADOS GRUESOS (CONSTITUIDOS POR GRAVA).

AGREGADO FINO.- SE CONSIDERA AGREGADO FINO O ARENA COMO EL MATERIAL QUE RESULTA DE LA DESINTEGRACIÓN DE LAS ROCAS.

AGREGADO GRUESO.- SE CONSIDERA AGREGADO GRUESO O GRAVAS LOS COMO FRAGMENTOS DE ROCA, TANTO ARTIFICIALES COMO LAS QUE SE ENCUENTRAN EN LA NATURALEZA. PARA OBTENER GRANDES CANTIDADES DE GRAVA HAY QUE EXTRAER ROCAS DE UN YACIMIENTO Y TROCEARLA MEDIANTE MÁQUINAS TRITURADORAS.

LAS PARTÍCULAS DE AGREGADO GRUESO QUE SEAN DESMENUZABLES O SUSCEPTIBLES DE RESQUEBRAJARSE SON INDESEABLES.

2.1 DETERMINACIÓN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS PARA CONCRETO.

EL MUESTREO DE LOS MATERIALES ES UN PROCEDIMIENTO FUNDAMENTAL YA QUE DE ESTE SE DERIVARÁN LAS MUESTRAS DE AGREGADOS A LAS CUALES SE LE HARÁN LAS PRUEBAS POSTERIORES. EN GENERAL, HACER UN BUEN MUESTREO NOS DA UNA IDEA GLOBAL DEL TIPO DE MATERIAL QUE ESTA EN EL BANCO DE MATERIALES ELEGIDO. A CONTINUACIÓN SE MENCIONAN ALGUNAS DEFINICIONES IMPORTANTES. [16]

ESPECIMEN.- ES LA CANTIDAD DE MATERIAL OBTENIDO CON LA CUAL SE VAN A DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL MISMO. MUESTRA COMPUESTA.- ES LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE COMPRENDE TODAS LAS MUESTRAS SIMPLES. MUESTRA PARCIAL.- ES LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE SE OBTIENE DE UN SOLO SONDEO Y QUE ES OBTENIDA DE UNA MUESTRA SIMPLE O COMPUESTA. MUESTRA SIMPLE.- ES LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE SE EXTRAE DE UN SOLO SONDEO, DE UNA SOLA VEZ DE UN BANCO DE MATERIALES. FUENTE DE ABASTECIMIENTO.- SON DEPÓSITOS DE AGREGADOS,

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