Contabilidad De Costos

Costos Predeterminados

Las técnicas de valuación de costos de producción y operaciones, en cuanto a la época en que se determinan o se obtienen, se dividen en: Costos históricos (o reales) y costos predeterminados

Históricos VS Predeterminados

Los costos históricos o reales, son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado

Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse el producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se dividen en costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados puede operarse en base a órdenes de producción, de procesos productivos, o de cualquiera de sus derivaciones

Objetivos y características de los costos estimados.

Los costos estimados son la técnica mas rudimentaria de los costos predeterminados, ya que su cálculo se basa en la experiencia habida, en el conocimiento más o menos amplio del costo que se desea predeterminar.

Se originó en la necesidad de algunas personas en su trabajo particular, y poco a poco fue extendiéndose a pequeñas y grandes industrias en donde su aplicación es más factible.

Los costos estimados parten del cálculo empírico de los costos de la producción, cifras que mas tarde serán corregidas con los resultados reales de la producción

Mecánica contable

LOS DATOS INICIALES SON:

Los costos estimados para cada uno de los elementos del costo, que en suma nos dan el costo unitario estimado

Los cargos reales al final del mes, y los movimientos de producción terminada, en proceso y su grado de avance, y producción vendida

EL PROCESO

Hoja de Costos Estimados

Producción Real

Variación de Costos Estimados

• Obtención de la hoja de costos unitaria.

• Valuación de producción terminada a costo estimado

• Valuación de producción en proceso a costo estimado

• Valuación de producción vendida a costo estimado.

• Determinación de las variaciones, su estudio y eliminación contra resultados o cargándola a las cuentas auxiliares del proceso que le corresponden

• Formulación de la hoja de corrección al costo unitario estimado

• Formulación de la hoja de corrección al costo estimado de la existencia en el almacén de artículos terminados

• Corrección al costo estimado de la producción en proceso

• Corrección al costo estimado de la producción vendida

• Resumen de ajustes a los costos estimados

• Cancelación de los saldos de las variaciones contra almacén de productos terminados, inventario de producción en proceso y costo de producción de lo vendido

Variaciones

Fórmula del coeficiente rectificador:

CR = Variación / (producción terminada a costo estimado + producción en proceso a costo estimado)

Del saldo acreedor o deudor de esta operación indicará si hay que reducir o aumentar los costos estimados

Las variaciones representan el saldo de la o las cuentas controladoras del costo; se traspasan a una cuenta llamada "Variación entre el costo histórico y estimado" (con sus tres auxiliares) mismas que es necesario analizar antes de proceder a saldarlas, para determinar el origen de la variación

Las variaciones podrán ser absorbidas a través del almacén de artículos terminados y del costo de producción de lo vendido, y de la producción en proceso y por medio de un coeficiente rectificador o directamente al costo de producción de lo vendido, siempre que fueran causas imputables a la producción, pues si se deben a casos fortuitos o de fuerza mayor, se saldarán con pérdidas y ganancias

Ventajas

Reducción notable de los gastos de administración. Cuando las estimaciones son bien hechas, considerando diferentes factores, la fijación de políticas de precios de venta es bastante correcta. La necesidad de practicar inventarios físicos de los materiales ayuda a que no se produzcan pérdidas por robos continuados de las existencias

Desventajas

Se considera como desventaja el hecho de que las estimaciones por cada elemento del costo no son las mas correctas posibles, como es el caso de los costos estándar y muy probablemente en el caso de las estimaciones de los gastos generales de manufactura

Casos en que es aconsejable

Cuando las operaciones de fabricación no son complejas.

Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos de estilos, tamaños y formas similares y repetitivas

Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variaciones tanto de un periodo a otro, como del mismo lapso.

Generalmente, después de tener la experiencia del costo histórico Cuando sus costos de implantación y administrativas sean económicamente justificables

Distinción entre los costos estimados y los costos históricos.

Los estimados se obtienen antes de elaborado el producto o durante su transformación; los históricos después de producido el artículo

Los estimados se basan en cálculos sobre "experiencias adquiridas" y un conocimiento amplio de la industria en cuestión

Los costos históricos son un cómputo final, conociéndose tardíamente las deficiencias del costo (generalmente así es).

Para la obtención del costo estimado es básico considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario estimado.

Los históricos son datos resultantes Como característica especial, es que al hacer la comparación de los costos estimados con los costos reales, se deberán ajustar los estimados a la realidad

Los costos históricos no requieren ajustes en la técnica en sí.

El costo estimado indica lo que puede costar producir un artículo

El costo histórico indica lo que costó o se invirtió.

Sistema de Costos por Procesos

El sistema de costos por procesos persigue la obtención de costos periódicos, generalmente mensuales, estableciéndose una relación entre el valor de los distintos elementos del costo y la producción obtenida en el periodo. En tales condiciones, el costo unitario de cada producto constituye realmente un promedio de la elaboración ocurrida en cada periodo de costos.

Puesto que la fabricación de cada producto requiere normalmente de distintas etapa de transformación de la materia prima, las que se realizan muchas veces en distintos departamentos de producción, con una función bien específica, el sistema de costos apunta a establecer no sólo el costo final de cada producto, sino también el costo parcial resultante en cada fase o proceso de fabricación. Este costo no agregado al producto facilita el análisis del mismo y permite un mayor control sobre la eficiencia operacional de cada departamento.

Al establecerse el costo de cada proceso, podría decirse que se está aplicando el mismo criterio que caracteriza a la departamentalización de los gastos de fábrica, pero con la diferencia de que el sistema de costos por proceso se generaliza la departamentalización, puesto que las materias primas y el trabajo directo también se individualizan en cuanto al departamento que los ha utilizado.

El sistema de costos por procesos tiene un funcionamiento distinto a otros sistemas y esto se debe a sus características propias que son:

1. En la empresa existirán tantos departamentos productivos, como procesos sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.

2. El proceso de producción es continuo, es decir, que los departamentos siempre estarán operando, aun cuando no exista un pedido de clientes.

3. También es necesario señalar que el proceso es cíclico, esto quiere decir, que los procesos de producción se presentarán uno detrás de otro.

4. El costo unitario se calcula para un periodo determinado de tiempo, que puede ser un mes, un semestre, un año, etc.

Hoja de Costos por Procesos

Con el objeto de controlar proceso total de fabricación en el departamento de producción, se llevará un registro que contiene todos los procesos productivos que se están desarrollando en la industria, esta hoja servirá para calcular los costos por departamento, costo traspaso y los costos unitarios para cada periodo.

En cada departamento existirán costos propios y costos de traspaso y estos figurarán también en la hoja de costos y estos son:

Costos propios.-

Son aquellos elementos de costos que ingresan directamente a un departamento en el proceso de producción por procesos.

Costos de traspaso.-

Son aquello que con un grado de transformación llega a un determinado departamento, proveniente del departamento inmediatamente anterior.

A continuación se muestra un esquema de la hoja de costos, suponiendo un proceso de fabricación que supone 3 departamentos productivos.

¿Qué es el ABC?

El ABC fue generado como un método destinado a dar solución a un problema que tiene lugar en la mayoría de las organizaciones que utilizan el sistema tradicional de costeo, consistente ello en: La incapacidad de reportar los costos de productos individuales a un nivel razonable de exactitud.

La incapacidad de proporcionar retroinformación útil para la administración de la empresa a los efectos del control de las operaciones.

Por tales circunstancias, los directivos de las empresas que venden una variedad de productos y servicios toman decisiones cruciales para la marcha de la organización, como la determinación de precios, la composición de productos y la tecnología de procesos a aplicar,

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