Cuestiones clave que afectan a la cadena de suministro
Enviado por Leonel Ortega S. • 17 de Agosto de 2017 • Apuntes • 1.409 Palabras (6 Páginas) • 117 Visitas
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Cuestiones clave que afectan a la cadena de suministro
Causas subyacentes de problema
Potencial de JITD para resolver problemas de cadena de suministro
Problemas asociados con JITD
Barilla SPA, una empresa con sede en Italia
Es el mayor fabricante mundial de pasta
Tiene una cuota de mercado de 35% en Italia y 22% de cuota de mercado en europa
Además de la familia de pastas (75%), también fabrica pan, galletas, galletas, etc. (35%)
INTEGRACION VERTICAL
Barilla está altamente integrada verticalmente y, como tal, afronta la cuestión de la cadena de suministro en ambos extremos de la fabricación
Opera desde los molinos de harina hasta algunos almacenes de distribución
ASPECTOS CLAVES
Sistema de distribución
Fluctuaciones de la demanda
Ineficiencias operacionales
Deficiencias organizacionales
SISTEMA DE DISTRIBUCION
El 65% de los productos secos (pastas / galletas) se encaminan a través del CDC
La vida útil de los productos secos varió de 2,5 a 24 meses
10% de los productos fueron a los depósitos de la compañía. La pasta restante pasa por el GD o DO.
El GD Maneja todos los pedidos de supermercados en cadena (38,5% del total) y está integrado en Barilla.
La DO es un distribuidor independiente que representa a los supermercados independientes (16,5% del total).
Los supermercados independientes proceden de una sola DO.
El restante 45% se dirige a 18 depósitos de Barilla-Run.
78% llega directamente de fábrica mientras que 22% llega de CDC
Los depósitos entregan cargas parciales de camiones a ambos tipos de supermercados y pequeños almacenes independientes
PROBLEMAS CON LA DISTRIBUCIÓN DE BARILLA
Los problemas con la distribución de Barilla se centran en el Do
[pic 1]
El flujo de información es importante para la gestión exitosa de la demanda en la cadena de suministro. Es unidireccional.
La información debe fluir del minorista al proveedor a través de la cadena de suministro
La velocidad del flujo de información depende del nivel de comunicación y sincronicidad entre dos empresas individuales o incluso dos unidades de la misma empresa.
[pic 2]
Plazo de entrega de 10 días desde el pedido hasta la entrega
La integración vertical y la organización de la cadena de suministro son algo diferentes a las del escenario anterior. Con la capacidad de observar las órdenes directamente desde el distribuidor Barillas es capaz de eliminar efectivamente uno en la barrera inter-empresa y pasar por alto el otro
[pic 3]
Plazo de entrega de 3 días
FLUCTUACIONES DE LA DEMANDA
Gran cantidad de SKU
Productos secos: 800 envasados diferentes SKUS. (Galletas y pasta seca)
Pasta: 200 diferentes formas y tamaños 470 paquetes diferentes
Promociones
Descuento por volumen
Descuento de transporte
Resultado: mayor demanda variable e inventario en centros de distribución
Ausencia de sistemas de pronóstico adecuados
No utilizó el modelo de pronóstico, seguido de orden de reposición.
Cálculos erróneos de ROP y stock de seguridad
Lote de pedidos, cantidades mínimas o máximas
Resultado: quiebres de stocks y ordenes atrasadas.
IRREGULAR DEMANDA EN PASTAS
Causado por
No hay modelos de predicción sofisticados a pesar de sistemas de pedidos computarizados.
El mercado de las pastas en Italia está orientado al precio y los descuentos se notan inmediatamente por el cliente.
Esto se traduce en órdenes irregulares que varían en tamaño.
El plazo de entrega de los pedidos es de - 10 días desde el recibo o pedido
Las órdenes son típicamente colocadas semanalmente por los centros de distribución por varios métodos y cantidades inconsistentes. Posiblemente tirar el sistema de suministro fuera de control.
La distribución norte y sur permite un servicio más rápido a las CC regionales, sin embargo también agrega complejidad al sistema de distribución.
El gran número de clientes que solicitan artículos específicos de stock es un asombroso 100.000 lugares en toda Italia
Resultados en
El flujo de información de aguas abajo a aguas arriba causa el efecto de alboroto o latigo
Toda la cadena de suministro experimenta menores beneficios
Ineficiencias operacionales
Problema de identificación
Altos inventarios
Desabastecimientos
¿Por qué la ineficiencia operativa es un problema?
La operación actual de la fabricación de pastas secas de Barilla tiene muchas ineficiencias que los costos de unidad hacia arriba.
Esto es causado principalmente por:
Altos niveles de inventario
* Más del 7% de stockouts a lo largo del año
* Un alto número de SKU's
NIVELES DE INVENTARIO
En general, los CDC llevan ~ 1 mes de inventario, los centros de distribución normalmente llevan ~ 2 semanas de inventario y los supermercados llevan 10-12 días de inventario, por lo tanto es típicamente ~ 2 meses de inventario en el sistema en un momento dado.
Una DO, Cortese, lleva> 600 quintales de inventario. Normalmente, sólo piden 300 quintales de inventario. Normalmente sólo llevan 150 de los 800 SKU's
Altos niveles de inventario
* Actualmente Barilla lleva aproximadamente 1 mes de inventario en ambos centros centrales de distribución.
Los centros de distribución llevan ~ 2 semanas de inventario
* Los altos niveles de inventario hacen que Barilla produzca más pasta que la requerida y, posteriormente, es probable que se estropee ya que es un artículo perecedero.
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